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并且這種方法***的應(yīng)用于石油化工企業(yè)的化工設(shè)備防腐工作中。正確的使用防腐涂料可以有效的防止化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。其中防腐涂料的主要作用可以表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:***,防腐涂料可以有效的將化工設(shè)備的表面和相關(guān)的腐蝕介質(zhì)進(jìn)行隔離,對化工設(shè)備起到較強(qiáng)的保護(hù)作用。防腐涂料還是一種絕緣的物質(zhì),涂在設(shè)備表面可以有效的隔斷腐蝕電流的通路,防止化工設(shè)備的材料與相關(guān)介質(zhì)通過電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。第二,防腐蝕涂料可以延緩腐蝕的速度,形成一種強(qiáng)化的保護(hù)膜,一般涂料形成保護(hù)膜的原理是,涂料中含有的相關(guān)化學(xué)物質(zhì)與空氣中的水蒸氣發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng),形成一層強(qiáng)化的保護(hù)膜附著在化工設(shè)備的表面,**大程度的延緩了設(shè)備金屬材料的腐蝕過程。第三,防腐蝕涂料對電化學(xué)反應(yīng)中的電極負(fù)極有一定的保護(hù)作用,因?yàn)橥苛闲纬傻谋Wo(hù)膜的電極電位會(huì)比化工設(shè)備的金屬材料的點(diǎn)位要高,在電化學(xué)腐蝕中,涂料可以充當(dāng)電極的正極,對負(fù)極起到相關(guān)程度的保護(hù)作用,是防止化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的一個(gè)重要因素。使用緩蝕劑防腐在化工企業(yè)的防腐蝕作業(yè)中常用的一種防腐蝕的方式是使用緩蝕劑,緩蝕劑使用的主要原理是在低濃度的狀態(tài)下***化工設(shè)備的金屬材質(zhì)腐蝕的速度。設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是:聽、摸、查、看、聞。江西正規(guī)化工設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富
首先要進(jìn)行的是對化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理。一般情況下,化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進(jìn)行覆蓋,但是在進(jìn)行噴砂之前要對設(shè)備表面的銹跡和氧化物進(jìn)行徹底的***,并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥,然后進(jìn)行噴砂的調(diào)配,調(diào)配的過程中一定要注意調(diào)配的比例,保證調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),**后對設(shè)備的表面進(jìn)行***的覆蓋,防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象?;瘜W(xué)介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,大部分的腐蝕情況都和化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系,化學(xué)介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下,化學(xué)介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,化工設(shè)備的鋼材在進(jìn)行焊接的時(shí)候,一定要嚴(yán)格的控制硫化氫和水的比例,**大程度的延長焊接接頭應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)間。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如,鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼,在焊接的過程中要嚴(yán)格的對氫氧化鈉的濃度進(jìn)行控制,并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高,防止出現(xiàn)焊接后應(yīng)力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施,其中防腐涂料是**常用的一種方法。山東綠色化工設(shè)備批量定制指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種過濾機(jī),破碎機(jī),離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯以及流體輸送機(jī)械等。
設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1.設(shè)備按規(guī)定分為主要設(shè)備和一般設(shè)備兩級(jí)。2.設(shè)備潤滑五定為:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級(jí)過濾為:從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點(diǎn)。3.設(shè)備泄漏率計(jì)算公式:泄漏率=泄漏總點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)×100%4.設(shè)備完好率計(jì)算公式:在用設(shè)備完好率=在用設(shè)備完好臺(tái)數(shù)/在用設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%5.壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí):⑴低壓(代號(hào)L)Pa≤P<MPa⑵中壓(代號(hào)M)Pa≤P<10MPa⑶高壓(代號(hào)H)10MPa≤P<100MPa⑷超高壓(代號(hào)U)P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔¢6600×64000比較大的電機(jī)是FCC的1#主風(fēng)機(jī)電機(jī)9000KW比較大的儲(chǔ)罐是儲(chǔ)運(yùn)二場10萬立方直徑80米儲(chǔ)罐7.請說出下列符號(hào)數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑,mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力,MPa8.請畫出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式:管箱浮頭管箱浮頭9.請說出泵型號(hào)中各符號(hào)、數(shù)字**的含義:80Y100×280——吸入口直徑,單位:mmY——單吸離心油泵100——單級(jí)揚(yáng)程,單位:m2-——級(jí)數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑,單位:mmYs——***級(jí)為雙吸的離心油泵150——單級(jí)揚(yáng)程。
隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高,各個(gè)產(chǎn)業(yè)的對生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高,尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中,設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度?;ぴO(shè)備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計(jì)防腐蝕的內(nèi)容。但是因?yàn)槎喾N條件得到的限制,在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問題,對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。文章對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進(jìn)行了分析,針對性的制定相關(guān)的防腐蝕措施,保障化工設(shè)備的性能。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下,有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象?;ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞,使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響?;ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型:化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先,化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程。
嚴(yán)禁入內(nèi),并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入。在進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)切實(shí)做好工藝處理工作,將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格;對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離,不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng),管道送風(fēng)前應(yīng)對風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過長,應(yīng)輪換作業(yè)或休息。對帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,摘除保險(xiǎn)或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè),照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí),應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝性液體、氣體等介質(zhì)的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備。質(zhì)量化工設(shè)備怎么樣
在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn),壓送到排油口形成高壓而排液。江西正規(guī)化工設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富
作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。作業(yè)**0min內(nèi),應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量分析,分析合格后方可進(jìn)入。分析結(jié)果報(bào)出后,樣品至少保留4小時(shí)。作業(yè)中斷時(shí)間超過60min時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行分析。分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測人員對受限空間監(jiān)測時(shí)應(yīng)采取有效的個(gè)體防護(hù)措施。取樣分析應(yīng)有19ca6b9f-3be6-40ee-804b-e80、***性。受限空間容積較大時(shí),應(yīng)對上、中、下各部位取樣分析,保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃?xì)怏w下限大于4%時(shí),其被測濃度不大于;下限小于4%時(shí),其被測濃度不大于;氧含量~%為合格),有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)比較高容許濃度”指標(biāo);受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測結(jié)果如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。作業(yè)人員進(jìn)入受限空間要佩戴便攜式氣體報(bào)警儀,作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測,至少每2h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率。對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測,情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進(jìn)行處理。江西正規(guī)化工設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富
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