本實(shí)用新型具有如下有益效果：1.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，由于在加熱箱內(nèi)部安裝有吹風(fēng)扇葉，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過(guò)排氣孔輸送至原料箱內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒無(wú)法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。2.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，由于在原料箱內(nèi)部安裝有存放板，并且在存放板內(nèi)部安裝有傳熱板，可以將所需加工的化工原料存放在存放板表面，再將加熱棒產(chǎn)生的熱量吸收儲(chǔ)存至傳熱板內(nèi)部，進(jìn)而直接對(duì)化工原料進(jìn)行加熱，避免熱量在傳輸過(guò)程中的的損耗未導(dǎo)致化工原料無(wú)法均勻加熱。3.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，通過(guò)在存放板右側(cè)安裝有氣缸，可以通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)氣缸進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)存在存放板表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位，進(jìn)而對(duì)化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置，進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型化工原料加熱池的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型化工原料加熱池的***減震盒內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇。福建現(xiàn)代化化工原料來(lái)電咨詢

    本實(shí)用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時(shí)不會(huì)凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時(shí)就需要使用加熱池將凝固的化工原料進(jìn)行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無(wú)法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進(jìn)而無(wú)法快速的其他位置的化工原料進(jìn)行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿，所述隨動(dòng)桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉，所述隨動(dòng)桿底端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端表面鑲嵌安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪右側(cè)與隨動(dòng)齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動(dòng)安裝有存放板。安徽有名的化工原料按需定制很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物，也是無(wú)機(jī)化工的原料。

    所述存放板內(nèi)部固定安裝有傳熱板，所述加熱箱左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕，所述控制臺(tái)頂端表面固定安裝有蓄電池；所述存放板右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸，所述氣缸右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿，所述工型桿右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿中端內(nèi)部。推薦的，所述加熱箱內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱，兩個(gè)所述固定柱之間固定安裝有加熱棒，所述加熱箱頂端內(nèi)部等距開(kāi)設(shè)有若干排氣孔。推薦的，所述工型桿左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒，每個(gè)所述第二減震盒底端貫穿安裝在***減震盒頂端內(nèi)部，所述第二減震盒底端表面通過(guò)***減震彈簧與***減震盒內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿中端表面固定安裝有第二減震彈簧，所述工型桿內(nèi)部底端表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。推薦的，所述支撐桿和工型桿均是由碳素鋼制成，所述傳熱板是由金屬銅制成。推薦的，所述蓄電池通過(guò)輸電線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、加熱棒和振動(dòng)電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕通過(guò)蓄電池分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、加熱棒和振動(dòng)電機(jī)電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比。

    減震板5兩圓弧側(cè)面與罐體6兩圓弧側(cè)面通過(guò)若干***減震彈簧11彈性連接，減震板5任意一側(cè)固定連接有除靜電鐵鏈13，罐體6靠進(jìn)除靜電鐵鏈13一端底部中部位置設(shè)置有出料閥7，出料閥7與罐體6固定連接，罐體6頂部靠近出料閥7的一側(cè)中部位置設(shè)置有進(jìn)料閥9，進(jìn)料閥9與罐體6固定連接。罐體6頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器10，泡沫滅火器10底部與罐體6頂部之間通過(guò)兩組對(duì)稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿4固定連接，泡沫滅火器10底部中心位置固定連接有第二滅火管8，第二滅火管8遠(yuǎn)離泡沫滅火器10的一端固定連接有第三滅火管14，第三滅火管14貫穿固定連接有多根對(duì)稱設(shè)置***滅火管1，多根***滅火管1下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭2，多根***滅火管1與罐體6之間通過(guò)滅火管支撐桿3固定連接。減震板5形狀和罐體6底部形狀相同呈u形設(shè)置，減震板5兩端和頂部呈開(kāi)口設(shè)置。罐體6中部位置設(shè)置有夾層且?jiàn)A層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉15，可以使罐體6內(nèi)部避免外部高溫影響。***滅火管1與第三滅火管14呈垂直設(shè)置，進(jìn)料閥9的上方未設(shè)置***滅火管1。泡沫滅火器10為有源泡沫滅火器。減震板5為金屬材料，可以把靜電轉(zhuǎn)移到除靜電鐵鏈13上排到地面。氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲(chǔ)裝，液態(tài)產(chǎn)品靈活運(yùn)輸。

    包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動(dòng)電機(jī)7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風(fēng)扇葉10、傳動(dòng)齒輪11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、隨動(dòng)桿13、隨動(dòng)齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20、控制臺(tái)21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或者本鄰域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，工作時(shí)，將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面，按下轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19，打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12和加熱棒10，將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過(guò)排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部，再按下振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20，打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)7，將存放的化工原料的位置進(jìn)行緩慢調(diào)整，相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池，本裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過(guò)排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無(wú)法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱，并且通過(guò)振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。酐類 、酯類、有機(jī)酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環(huán)類、腈類 、鹵代類 、胺酰類、其它種類。河北選擇化工原料公司

氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。福建現(xiàn)代化化工原料來(lái)電咨詢

    本實(shí)用新型涉及化工原料運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其涉及一種化工原料輸送罐。背景技術(shù)：化工原料，是現(xiàn)代工業(yè)的“血液”，是國(guó)家生存發(fā)展不可缺少的戰(zhàn)略資源，對(duì)保障國(guó)家經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展，以及**安全有著不可估量的作用，大多的化工原料同時(shí)也是一種危險(xiǎn)品，如何安全的運(yùn)輸化工原料成了一個(gè)棘手的問(wèn)題，化工原料用安全運(yùn)輸罐的需求也在日益增長(zhǎng)。但是傳統(tǒng)的化工原料運(yùn)輸罐，滅火的效果差，面對(duì)火災(zāi)時(shí)無(wú)法及時(shí)做出反應(yīng)，隔熱降溫效果不理想，無(wú)法對(duì)油罐內(nèi)部石油進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫，安全性能不高，且現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)輸罐無(wú)減震功能，部分化學(xué)原料在運(yùn)輸過(guò)程中不可以劇烈震動(dòng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種化工原料輸送罐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種化工原料輸送罐，包括罐體，所述罐體下方設(shè)置有減震板，所述減震板頂部與罐體底部通過(guò)若干第二減震彈簧彈性連接，所述減震板兩圓弧側(cè)面與罐體兩圓弧側(cè)面通過(guò)若干***減震彈簧彈性連接，所述減震板任意一側(cè)固定連接有除靜電鐵鏈，所述罐體靠進(jìn)除靜電鐵鏈一端底部中部位置設(shè)置有出料閥，所述出料閥與罐體固定連接，所述罐體頂部靠近出料閥的一側(cè)中部位置設(shè)置有進(jìn)料閥。福建現(xiàn)代化化工原料來(lái)電咨詢

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