在大型家電企業(yè)中，模具是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要組成部分。隨著產(chǎn)品線的擴(kuò)展和技術(shù)的進(jìn)步，模具的種類和數(shù)量也在不斷增加。這就提出了一個(gè)挑戰(zhàn)：如何存儲(chǔ)和管理這些模具，以便安全地使用和維護(hù)。重型全開式模具架作為高性價(jià)比的存儲(chǔ)方案，正在格力、美的等大型家電企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在模具庫(kù)房的場(chǎng)地規(guī)劃階段，企業(yè)首先需要評(píng)估現(xiàn)有的空間條件和模具的存儲(chǔ)需求?？紤]到模具的尺寸、重量和使用頻率，以及行吊的運(yùn)行空間，三立柱全開式模具架的布局規(guī)劃需確保操作的便捷性和安全性。通過(guò)對(duì)工作流程的細(xì)致分析，可以確定比較好的模具架位置和數(shù)量，以及必要的通道寬度和行吊操作區(qū)域。三立柱全開式模具架的設(shè)計(jì)考慮到了大型模具的特點(diǎn)，如重量大、尺寸大等。模具架通常設(shè)計(jì)為連頂4-5層，以充分利用垂直空間，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承重能力。每一層的承重設(shè)計(jì)通?？梢赃_(dá)到數(shù)噸，以適應(yīng)大型模具的重量。全開式的設(shè)計(jì)使得每個(gè)模具都可以直接從外部訪問(wèn)，極大地提高了取用效率。模具架的制造和安裝是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，需要專門的制造商和安裝團(tuán)隊(duì)。從材料的選擇到焊接的工藝，都要嚴(yán)格確保模具架的質(zhì)量和安全。安裝過(guò)程中。 東莞中臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)公司的抽屜式模具架設(shè)計(jì)獨(dú)特，防滑防脫，確保模具安全穩(wěn)定。惠州模具架生產(chǎn)廠家

    抽屜盤框架一般采用矩形管和。導(dǎo)向槽采用。頂部、底部采用橫梁連接，頂部鋪?lái)敯澹敯蹇纱娣盼锲?。重型模具貨架采用重型貨架作為整體框架，在貨架柱片上安裝導(dǎo)向軌、抽屜盤。一般立柱需用不低于90×70立柱。模具貨架由立柱加拉桿組成柱片，將導(dǎo)向槽安裝于柱片之上，上下用橫梁連接固定，接著將抽屜盤安裝于導(dǎo)向槽內(nèi)，上好限位銷和導(dǎo)向軌，后鋪設(shè)頂板。如廠房?jī)?nèi)無(wú)行吊，還可在貨架立柱之上架設(shè)天軌和天車，并可安裝手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆，天軌采用不低于100×50抱焊橫梁。整體部件做好黑胚后經(jīng)拋丸除油、除銹，噴塑后一道表面處理工藝，完成后便可包裝發(fā)貨。模具貨架的特點(diǎn)1、組合裝配、主要由柱片、導(dǎo)向槽、抽屜層、拉桿銷等，采用螺栓連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠，一般成排使用。2、抽屜盤主要由滑軌、抽屜盤組成。抽屜盤由矩管加折彎件焊接而成的框架和鋼板組成。每條滑軌由兩個(gè)軸承前后上下固定，可以在導(dǎo)向槽內(nèi)隨意滾動(dòng)，阻力小，可以輕松拉出抽屜。惠東模具架生產(chǎn)企業(yè)東莞中臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)的抽屜式模具架，效率節(jié)省了存放空間，優(yōu)化了車間布局。

模具架通常采用質(zhì)量鋼材制作，經(jīng)過(guò)精密焊接和表面處理，不僅具有出色的耐腐蝕性和耐磨性，而且外觀美觀大方，符合現(xiàn)代工業(yè)的審美要求。模具架的層數(shù)和尺寸可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行定制，以適應(yīng)不同生產(chǎn)場(chǎng)景的需求。同時(shí)，模具架還配備了安全鎖定裝置和防護(hù)設(shè)施，確保模具在存放過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。在模具管理方面，模具架發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過(guò)合理布局和分類存放，模具架使得模具的取用和歸還變得方便快捷，提高了工作效率。此外，模具架的使用還有助于減少模具的損壞和丟失，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

    抽屜式模具架描述：抽屜式模具架又稱模具貨架。主要用于存放各種模具物品；頂部可配置移動(dòng)葫蘆車（手拉或電動(dòng)），抽屜底部設(shè)有滾輪軌道，承載后依然能用很小的力自如地拉動(dòng)，附加定裝置，安全可靠；根據(jù)承載能力可分為輕量型、中量型和重量型三種。操作輕便:采用軸承組合,滑動(dòng)平移并附有單獨(dú)吊模裝置,無(wú)需大型行車及叉車。抽屜式貨架的特點(diǎn)：組合裝配、主要由柱片、導(dǎo)向槽、抽屜層、拉桿、定銷等，采用螺栓連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠，一般成排使用。抽屜盤主要由滑軌、抽屜盤組成。抽屜盤由矩管加折彎件焊接而成的框架和鋼板組成。每條滑軌由兩個(gè)軸承前后上下固定，可以在導(dǎo)向槽內(nèi)隨意滾動(dòng)，阻力小，可以輕松拉出抽屜。抽屜貨架的抽屜盤出于安全考慮，設(shè)計(jì)了定銷和限位銷，以保證抽屜盤在抽出時(shí)保證安全。輕型抽屜式貨架層載在200～800kg/層。重型抽屜式貨架層載在：800～1500kg/層。抽屜式貨架占地少、層重大、分類詳細(xì)、操作簡(jiǎn)單。抽屜式貨架還可以在貨位式貨架的橫梁上做抽屜盤，成本跟節(jié)約，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。 東莞中臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)公司的全開式模具架，是企業(yè)模具管理的理想選擇。

    在大型家電企業(yè)中，模具的重量和數(shù)量都相當(dāng)可觀。一個(gè)典型的模具重量可能從幾百千克到數(shù)噸不等，而一個(gè)生產(chǎn)線可能需要數(shù)百個(gè)模具。三立柱全開式模具架能夠適應(yīng)這種大范圍的重量和數(shù)量，提供了一個(gè)靈活且可靠的存儲(chǔ)解決方案。采用三立柱全開式模具架后，企業(yè)在多個(gè)維度上都獲得了明顯的改善。首先，模具的取用時(shí)間很好縮短，提高了生產(chǎn)效率。其次，模具的損壞率降低，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。此外，優(yōu)化的存儲(chǔ)方案還提高了車間的安全性，減少了工作人員在搬運(yùn)重型模具時(shí)的安全危險(xiǎn)。三立柱全開式模具架作為大型家電企業(yè)模具存儲(chǔ)的解決方案，提供了一種既節(jié)省空間又提高效率的質(zhì)量方案。通過(guò)對(duì)場(chǎng)地的精心規(guī)劃、模具架的專門設(shè)計(jì)、以及與行吊系統(tǒng)的無(wú)縫配合，確保了模具存儲(chǔ)和使用的安全性。此外，這種模具架的使用還帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，包括提高生產(chǎn)效率、減少模具損耗、提升工作環(huán)境的安全性等。 東莞中臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)的全開式模具架，外觀美觀大方，與車間環(huán)境相協(xié)調(diào)?；葜菽＞呒苌a(chǎn)廠家

模具架承重能力強(qiáng)，安全可靠?；葜菽＞呒苌a(chǎn)廠家

模具架作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其智能化和自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)日益明顯。隨著工業(yè)4.0和智能制造的深入推進(jìn)，模具架也在不斷創(chuàng)新和升級(jí)，以滿足更加高效、準(zhǔn)確的生產(chǎn)需求。智能化的模具架具備自動(dòng)識(shí)別、定位和跟蹤等功能。通過(guò)集成先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng)，模具架能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)模具的自動(dòng)識(shí)別和信息采集，為生產(chǎn)人員提供實(shí)時(shí)的模具使用情況和庫(kù)存信息。同時(shí)，模具架還能夠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和訂單需求，自動(dòng)調(diào)整模具的存放位置和順序，實(shí)現(xiàn)模具的快速取用和歸還。此外，智能化的模具架還具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理的功能。生產(chǎn)人員可以通過(guò)手機(jī)、電腦等終端設(shè)備，實(shí)時(shí)查看模具架的工作狀態(tài)和模具的存放情況，進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和管理。這種智能化的管理方式不僅提高了工作效率，還降低了人工成本和出錯(cuò)率，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新，模具架的未來(lái)發(fā)展將更加多元化和智能化。我們可以預(yù)見，未來(lái)的模具架將更加注重用戶體驗(yàn)和人性化設(shè)計(jì)，提供更加便捷、高效、安全的模具管理服務(wù)。同時(shí)，模具架還將與其他智能化設(shè)備和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接和集成，共同構(gòu)建智能、高效、綠色的現(xiàn)代化生產(chǎn)線?；葜菽＞呒苌a(chǎn)廠家