科技之光,研發(fā)未來(lái)-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動(dòng)物模型復(fù)制實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
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科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)的改造優(yōu)勢(shì):隨著生產(chǎn)、材料、工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,冷等靜壓機(jī)的制造也在不斷改善,此項(xiàng)改造針對(duì)國(guó)內(nèi)使用鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)若干年的廠家。在保持原有機(jī)架、工作缸等主機(jī)系統(tǒng)不變的情況下,用新的液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)取代原有輔機(jī)系統(tǒng)。采用新結(jié)構(gòu)大流量增壓器,大功率泵站達(dá)到以下效果:加壓速度提升至5~8分鐘,同時(shí)維修、拆卸方便省力易損件壽命達(dá)250小時(shí)以上,維護(hù)成本成倍下降;在缸內(nèi)工作液為水乳液情況下,增壓器基本無(wú)外泄漏。在冷等靜壓機(jī)中,粉末材料被放置在模具中,然后通過(guò)液體介質(zhì)進(jìn)行壓縮。陜西單介質(zhì)等靜壓機(jī)
如何挑選合適的冷等靜壓機(jī):壓制缸容積尺寸的選擇:冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵。裝料直徑的選擇,需考慮:(1)必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的較大尺寸;(2)由于壓制缸直徑尺寸,對(duì)設(shè)備成本影響較大,需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;(3)考慮壓坯吊欄空間。裝料高度的選擇,需考慮:(1)必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的較大尺寸。(2)由于壓制缸高度與直徑相比較,對(duì)設(shè)備成本影響有限,重點(diǎn)考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和較佳的生產(chǎn)效率。(3)廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求。(4)選擇地坑或地面安裝方式。陜西單介質(zhì)等靜壓機(jī)隨著科技的不斷進(jìn)步,冷等靜壓機(jī)的控制系統(tǒng)將更加智能化,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
冷等靜壓機(jī),ColdIsostaticPressing,是一種在超高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質(zhì),對(duì)粉末坯料在各個(gè)方向施加相同壓力,壓制成預(yù)定形狀,為下一步燒結(jié)、熱等靜壓等工藝提供坯料。由于能使粉末原料獲得高密度、很好的材料均質(zhì)性的制品,而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等行業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工,還可以生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。
冷等靜壓機(jī)是粉末成型的超高壓液壓設(shè)備,工作對(duì)象是各種粉末。目前市場(chǎng)上存在以下幾種形式的冷等靜壓機(jī)。單介質(zhì)冷等靜壓機(jī):一般情況下此類壓機(jī)的液壓傳動(dòng)與加壓工作介質(zhì)均采用礦物油,受粉末污染的工作介質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,降低液壓泵(閥)的使用壽命,這種壓機(jī)目前己較少的被用戶采用。帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī):帶徑向隔離套的雙介質(zhì)等靜壓機(jī)及雙室式冷等靜壓機(jī)目的是將工作介質(zhì)與加壓介質(zhì)分開(kāi),不讓被粉末污染的工作介質(zhì)進(jìn)入加壓系統(tǒng)。這些措施在減少粉末污染,提高設(shè)備穩(wěn)定上起到了一定的作用。冷等靜壓機(jī)需要安裝在寬敞、通風(fēng)良好的車間,以確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
冷等靜壓機(jī)技術(shù)性應(yīng)用液態(tài)物質(zhì)(例如水或油或乙二醇混和液態(tài)),以向粉末狀施壓。粉末狀被擺放在固定不動(dòng)形態(tài)的模貝中,模具可避免液態(tài)滲透到粉末狀。針對(duì)金屬材料,冷等靜壓技術(shù)性可以完成約100%的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度,而更難縮小的瓷器粉末狀可以實(shí)現(xiàn)約95%的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度。非常高的工作壓力促使粉末狀中的間隙縮小乃至消退,高壓下,金屬粉因?yàn)槠淇伤苄远斐尚巫?,瓷器粉末狀則很有可能略微粉碎,相對(duì)密度得到提升,然后產(chǎn)生可以解決、生產(chǎn)加工和焙燒的“生胚”零件。典型性的工作壓力范疇為100-600MPa,溫度通常為室內(nèi)溫度,假如需要較高的溫度,換熱器可以將溫度升到約93℃。殊不知因?yàn)樗豢s小時(shí)氣溫會(huì)提升,每增加100MPa約上升4℃,因而在較高溫度下燒開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)性會(huì)隨著提升。與傳統(tǒng)成型方法相比,冷等靜壓機(jī)能夠更好地控制材料的流動(dòng)性和凝固過(guò)程。冷等靜壓設(shè)備廠商
控制系統(tǒng)是冷等靜壓機(jī)的主要部分,負(fù)責(zé)控制設(shè)備的運(yùn)行和參數(shù)調(diào)節(jié)。陜西單介質(zhì)等靜壓機(jī)
合適的冷等靜壓機(jī)要如何進(jìn)行選擇?不同用戶對(duì)冷等靜壓機(jī)的需求是不同的,很多用戶,特別是第1次選擇冷等靜壓機(jī)的用戶,在生產(chǎn)效率、技術(shù)參數(shù)、投資額度等方面面臨諸多難點(diǎn)。如果只是單純的參考同行用戶的采購(gòu)方式,很容易導(dǎo)致不能達(dá)到新工藝的要求,出現(xiàn)投入與產(chǎn)出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機(jī):較高工作壓力的選擇:1、較高作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大,目壓力選擇過(guò)高,易造成生產(chǎn)成本高,相對(duì)生產(chǎn)效率過(guò)低和投資增大。2、先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù)。3、選擇設(shè)備的較高工作壓力,產(chǎn)品工作壓力20-50MPa為合適。4、多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí),應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。陜西單介質(zhì)等靜壓機(jī)