制成成品皮革需要經(jīng)過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂飾----成品皮革。其種類也非常多，按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等，按性能又可分為二層皮革、全粒皮革，絨面革、修飾面革、貼膜革、復合革、涂飾性剖層革等。其中，牛皮、羊皮和豬皮是制革所用原料的三大皮種。再生皮將各種動物的廢皮及真皮下腳料粉碎后，調(diào)配化工原料加工制作而成。其表面加工工藝同真皮的修面皮、壓花皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜；但皮身一般較厚，強度較差，只適宜制作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產(chǎn)品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質(zhì)物混合纖維的凝固效果。人造革皮革皮革人造革也叫仿皮或膠料，是PVC和PU等人造材料的總稱。它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成?？椢飸掖剐院?，易洗、快干、免燙，但在使用中靜電積聚，易吸附灰塵。金山區(qū)家用服飾制品銷售公司

    1）縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。（2）縫跡應能防止織物線圈的脫散。（3）適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針/2cm，包縫機縫跡密度為6～7針/2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針/2cm，包縫機縫跡密度為7～8針/2cm。縫線一般純棉針織面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的純棉及滌棉混紡線，化纖針織面料采用7．8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線?？p線要達到下列質(zhì)量要求：（1）縫紉機用純棉線（縫線）應采用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。（2）縫線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。（3）縫線必須具有柔軟性。（4）縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點?？p針縫紉機針又稱縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。整燙針織服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小。熨燙的溫度一般控制在180℃～200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。成品檢驗成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗。嘉定區(qū)制造服飾制品價格信息它除了滿足人們物質(zhì)生活需要外，還著一定時期的文化。

    具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的特點。人造革是極為流行的一類材料，被普遍用來制作各種皮革制品，或替代部分的真皮材料。它日益先進的制作工藝，正被二層皮的加工制作采用。如今，極似真皮特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達到真皮的效果，其價格與國產(chǎn)頭層皮的價格不相上下。合成革合成革是模擬天然革的組成和結(jié)構(gòu)并可作為其代用材料的塑料制品。表面主要是聚氨脂，基料是滌綸、棉、丙綸等合成纖維制成的無紡布。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性。特點是光澤漂亮，不易發(fā)霉和蟲蛀，并且比普通人造革更接近天然革。合成革品種繁多，各種合成革除具有合成纖維無紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點外，其無紡布纖維品種和加工工藝各不相同。合成革表面光滑、通張厚薄，色澤和強度等均一，在防水、耐酸堿、微生物方面優(yōu)于天然皮革。種類介紹編輯語音天然大小毛細皮天然大毛細皮類皮革主要包括狐皮，貂子皮，猞猁皮，獾皮。張幅較大，常被用來制作兒童帽子，大衣，斗篷。天然小毛細皮類皮革主要包括紫貂皮，水貂皮，灰鼠皮，掃雪貂皮等。毛被細短柔軟，適合做兒童大衣，帽子，圍巾。

    是人類文明的標志，又是人類生活的要素。它除了滿足人們物質(zhì)生活需要外，還著一定時期的文化?！耙隆弊?，在古代除了統(tǒng)指身上穿的衣服，另有廣義和狹義兩個解釋。狹義上的衣，專指上衣；廣義的衣，包括一切蔽體的東西。飾，以增加人們形貌的華美。服飾主要具有三方面作用：御寒、遮羞、裝飾。它的產(chǎn)生和演變，與經(jīng)濟、、思想、文化、地理、歷史以及宗教信仰、生活習俗等，都有密切關系，相互間有著一定影響。各個時代、不同民族，都有各不相同的服飾。我國素有“衣冠王國”的稱號。自夏、商起，開始出現(xiàn)冠服制度，到西周時，已基本完善。戰(zhàn)國期間，諸子興起，思想活躍，服飾日新月異。隋唐時期，經(jīng)濟繁榮，服飾愈益華麗，形制開放，甚至有袒胸露臂的女服。宋明以后，強調(diào)封建倫理綱常，服飾漸趨保守。清代末葉，西洋文化東漸，服飾日趨適體、簡便。緯編針織面料的品種較多，一般有良好的彈性和延伸性，織物柔軟，堅牢耐皺，毛型感較強，且易洗快干。不過它的吸濕性差，織物不夠挺括，且易于脫散、卷邊，化纖面料易于起毛、起球、鉤絲。主要有以下品種：1、滌綸色織針織面料：織物色澤鮮艷、美觀、配色調(diào)和，質(zhì)地緊密厚實，織紋清晰，毛型感強，有類似毛織物花呢風格。上下游關聯(lián)度高，依靠市場拉動，產(chǎn)品常青，集創(chuàng)匯、富民、就業(yè)為一體的特點。

    綜述“真皮”在皮革制品市場上是常見的字樣，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法；在消費者的觀念中，“真皮”也具有非假的含意。實際上，真皮就是皮革，它主要是由哺乳類動物皮加工而成。真皮種類繁多，品種多樣，結(jié)構(gòu)不同，品質(zhì)各異，價格相差懸殊。因此，真皮既是所有天然皮革的統(tǒng)稱，也是商品市場上一個含糊的標識。如何識別真皮手摸：即用手觸摸皮革表面，如有滑爽、柔軟、豐滿、彈性的感覺就是真皮；而一般人造合成革面發(fā)澀、死板、柔軟性差。眼看：真皮革面有較清晰的毛孔、花紋，黃牛皮有較勻稱的細毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔。嗅味：凡是真皮都有皮革的氣味；而人造革都具有刺激性較強的塑料氣味。點燃：從真皮革和人造革背面撕下一點纖維，點燃后，凡發(fā)出刺鼻的氣味，結(jié)成疙瘩的是人造革；凡是發(fā)出毛發(fā)氣味，不結(jié)硬疙瘩的是真皮。識別有了上面四種基本的識別方法，以此來對比鑒別人造革、合成革就顯而易見了。另外，人造革與合成革還有以下特點：1、用手指按壓革面，沒有明顯的毛孔皺紋，如按壓后有皺紋，也不會明顯自然消失。2、革面無毛孔，這是鑒別皮革真假的重要特征。3、剪下邊角燃燒，有味，但非毛發(fā)的焦臭味。以及皮革化工、皮革五金、皮革機械、輔料等配套行業(yè)。寶山區(qū)美觀服飾制品規(guī)格尺寸

經(jīng)編起絨織物：主要用作冬季男女大衣、風衣、上衣、西褲等面料。金山區(qū)家用服飾制品銷售公司

    主要用作男女上裝、套裝、風衣、背心、裙子、棉襖面料、童裝等；2、滌綸針織勞動面料：這種織物緊密厚實，堅牢耐磨，挺括而彈性，若原料用含有氨綸的包芯紗，則可以織成彈力針織牛仔，彈性更好。主要用于男女上裝的長褲；3、滌綸針織燈芯條面料：織物凹凸分明，手感厚實豐滿，彈性和保暖性良好。主要用于男女上裝、套裝、風衣、童裝等面料；4、滌蓋棉針織面料：該織物染色后作襯衫、茄克衫、運動服面料。面料挺括抗皺，堅牢耐磨，貼身一面吸濕透氣，柔軟舒適；5、人造毛皮針面料：織物手感厚，柔軟、保暖性好。根據(jù)品種不同，主要用于大衣面料、服裝襯里、衣領、帽子等。人造皮毛也有用經(jīng)編方法織制的。6、天鵝絨針織面料：織物手感柔軟、厚實、堅牢耐磨，絨毛濃密聳立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣領或帽子用料等。它也可以用經(jīng)編織造，例：經(jīng)編毛圈剪絨織物；7、港型針織呢絨：它既有羊絨織物的滑糯、柔軟、膨松的手感，又有絲織物的光澤柔和、懸垂性好、不縮水、透氣性旨的特點。主要用作春、秋、冬的時裝面料。（二）經(jīng)編針織面料常以滌綸、錦綸、維綸、丙綸等合纖長絲為原料，也有用棉、毛、絲、麻、化纖及其混紡紗作原料織制的。它具有縱尺寸穩(wěn)定性好，織物挺括。金山區(qū)家用服飾制品銷售公司

上海沙頭針織有限公司坐落在上海市閔行區(qū)劍川路359號，是一家專業(yè)的毛針織品、編織品、服裝制品、銷售，服飾制品、針紡織品及原料、包裝材料、皮革制品、百貨、辦公用品的銷售。 有自己專業(yè)生產(chǎn)工廠，占地6000余平米，年設計研發(fā)600余款，產(chǎn)銷達10余萬件，擁有專業(yè)管理人員和服裝設計團隊，可以為客戶提供設計打樣，來料加工貼牌（OEM）生產(chǎn)，量體定制，工服毛衫。工藝可印花，繡花，手勾，機織，釘珠，縫紉等。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。上海沙頭針織有限公司主營業(yè)務涵蓋服飾制品，針紡織品及原料，皮革制品，編織品，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、服飾制品，針紡織品及原料，皮革制品，編織品市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。