本發(fā)明涉及硫酸鋇制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紡錘形硫酸鋇制備方法，同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該紡錘形硫酸鋇制備方法制成的紡錘形硫酸鋇。背景技術(shù)：：現(xiàn)有技術(shù)中，硫酸鋇是一種重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，由于價(jià)格低、原料廣、無(wú)毒性，用于油漆、顏料、涂料、油墨、蓄電池、造紙、塑料、橡膠、陶瓷、搪瓷、香料等行業(yè)。普通硫酸鋇用作填充劑只起增容、降低成本的作用，而超細(xì)硫酸鋇除了起到上述作用外，還具有補(bǔ)強(qiáng)的作用，用超細(xì)硫酸鋇制成的涂料，附著力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通硫酸鋇制成的涂料，用于汽車底盤(pán)防石擊涂料、航空航天領(lǐng)域具有涂料等。不同微觀形貌的硫酸鋇，應(yīng)用于不同領(lǐng)域時(shí)，又有各自的優(yōu)勢(shì)。超細(xì)硫酸鋇中“長(zhǎng)徑比”大于5的硫酸鋇，比如紡錘形硫酸鋇，尤其具有獨(dú)特的特性，能提高塑料、橡膠等制品的強(qiáng)度。超細(xì)硫酸鋇的市場(chǎng)售價(jià)是普通硫酸鋇的幾倍甚至十幾倍。因此，超細(xì)硫酸鋇的研制倍受矚目。超細(xì)硫酸鋇研究處于靠前地位的主要是歐洲、美國(guó)、日本，起步早、技術(shù)成熟。中國(guó)從80年代中期開(kāi)始研究超細(xì)硫酸鋇，國(guó)內(nèi)從事超細(xì)硫酸鋇研究較多的單位有河北科技大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)等高校，以及部分沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)企業(yè)。河北科技大學(xué)用氯化鋇和硫酸鈉為原料，采用撞擊流反應(yīng)器。硫酸鋇重晶石哪里的好？江西高光硫酸鋇填充母粒

前言納米硫酸鋇是造紙工業(yè)主要無(wú)機(jī)化工原料之一，其在造紙工業(yè)中的應(yīng)用主要有兩個(gè)方面：作為造紙?zhí)盍虾图垙埻坎技庸さ念伭稀ｋS著造紙技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，對(duì)造紙用碳酸鈣提出了新的要求。碳酸鈣行業(yè)開(kāi)始注重具有功能特性的造紙**新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，主要有兩個(gè)方而：微觀形貌從不加以考慮到要求具有仿錘狀、仿立方體、偏六角形、針狀和片狀等特定的微觀形狀，粒徑分布從比較寬到分布狹窄；同時(shí)還要求成品有高的純度、白度、良好的分散性、涂布用品要求配制成漿料可以達(dá)到較高的固形物含量和較低的粘度與良好的流動(dòng)性能。目前許多系列產(chǎn)品進(jìn)入了工業(yè)化試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段。2碳酸鈣的特性與制備：一類是研磨石灰石制造的天然碳酸鈣（GCC)，另一類是化學(xué)沉淀制造的合成輕質(zhì)碳酸鈣（PCC)[1]。，研磨技術(shù)的突破和有關(guān)助劑的良好應(yīng)用，使得粒度可以達(dá)到小于微米在90%以上[2]，平均粒徑小于2個(gè)微米，從而使品質(zhì)大幅度提高，很大程度上擴(kuò)大了其在在造紙領(lǐng)域的應(yīng)用。，碳酸鈣作為造紙?zhí)盍虾图垙埻坎技庸び妙伭?，主要是其具有以下的特性：[3]①微觀形貌的一致性及符合要求；②粒徑的均－性（良好的粒度分布）；③具有較高的白度、較強(qiáng)的遮蓋能力；④提高增量（填充）能力；⑤白色度保持持久。浙江色母硫酸鋇325目重晶石中硫酸鋇的分析檢測(cè)方法顯得尤為重要。

故100mg/L為PIMA用量的閾值，即閾值效應(yīng)。PIMA具有良好的阻BaSO4垢能力可能因?yàn)閮煞矫娴淖饔茫?、PIMA分子鏈上含有羧基、磺酸基和酰胺基螯合基團(tuán)，與水中的Ba2+離子螯合形成可溶性螯合物而阻止BaSO4成垢；2、PIMA吸附到可能形成的BaSO4晶體的活性生長(zhǎng)點(diǎn)上，引起晶格畸變，使晶體變小，并能BaSO4晶體的進(jìn)一步生長(zhǎng)聚集沉積，增加BaSO4垢在溶液中的溶解性和分散性。在實(shí)際管道應(yīng)用中，PIMA還可能吸附在管道內(nèi)壁防止BaSO4附著在管壁沉析成垢，使其能在管道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。PIMA用量對(duì)其分散BaSO4能力的影響從圖4可看出，當(dāng)不加PIMA時(shí)，BaSO4顆粒幾乎全部沉淀，BaSO4顆粒在水中的懸浮率非常小，只為；當(dāng)PIMA用量在50～100mg/L之間時(shí)，懸浮率大于；當(dāng)PIMA用量為200mg/L時(shí)，懸浮率增至；當(dāng)PIMA用量為200～1000mg/L之間時(shí)，懸浮率在～；當(dāng)用量為800mg/L時(shí)，懸浮率達(dá)到大值（），此時(shí)BaSO4顆粒幾乎全部懸浮于溶液中；此后隨PIMA用量的繼續(xù)增加，懸浮率稍有下降。這可能是因?yàn)椋?dāng)PIMA對(duì)BaSO4顆粒的吸附懸浮達(dá)飽和后，繼續(xù)加入的PIMA溶解在懸浮液中，減弱了BaSO4顆粒與PIMA間的靜電力；過(guò)量的PIMA與已吸附BaSO4顆粒的PIMA分子鏈間的架橋效應(yīng)，使已吸附BaSO4顆粒的PIMA發(fā)生解吸附。

   上海創(chuàng)宇化工有限公司成立于2010年，由于業(yè)務(wù)發(fā)展需要，于2019年更名為上海創(chuàng)宇化工新材料有限公司，位于江南的歷史文化名城——上海嘉定，主營(yíng)產(chǎn)品有透明粉、滑石粉、硫酸鋇、硅微粉、碳酸鈣、長(zhǎng)石粉，耐磨粉、改性復(fù)合粉及表面處理粉體等無(wú)機(jī)非金屬礦物新材料，同時(shí)代理銷售國(guó)內(nèi)外其他質(zhì)量原材料及產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)10余年的發(fā)展，已經(jīng)成為一家整合生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售體系上下游的大型民營(yíng)化工原料供應(yīng)企業(yè)。公司整合全球行業(yè)優(yōu)勢(shì)資源，優(yōu)化運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新銷售經(jīng)營(yíng)和管理模式，先后成立了涂墨事業(yè)部，塑膠事業(yè)部、膠粘電子事業(yè)部，精化事業(yè)部以及外貿(mào)事業(yè)部等銷售團(tuán)隊(duì)，在全國(guó)化工集中區(qū)域的華東地區(qū)、華南地區(qū)、中原地區(qū)、華北地區(qū)、中部地區(qū)均設(shè)立了銷售辦事處和中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，擁有豐富的行業(yè)和的銷售終端渠道。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷5大洲13個(gè)國(guó)家和地區(qū)，120支各具特色的功能性無(wú)機(jī)非金屬礦物材料產(chǎn)品，500+涂料、塑料、油墨等精化企業(yè)信賴，服務(wù)全球逾3000家各細(xì)分行業(yè)企業(yè)。與國(guó)內(nèi)外的**涂料、塑料、油墨、電子、化妝品等精化企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，致力于為客戶產(chǎn)品的升級(jí)換代提供材料與技術(shù)支持，并不斷挖掘材料潛能，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。硫酸鋇在玻璃行業(yè)：用作去氧劑、澄清劑、助熔劑，可以增加玻璃的光學(xué)穩(wěn)定性；

并能改善制品的表面光潔度和硬度。作為沉淀硫酸鋇也是不可忽視的產(chǎn)品。塑料填充改性有如下幾方面的長(zhǎng)處：(1)降低成本。通常填料比樹(shù)脂廉價(jià)，因而增加填料可大起伏地降低塑料的成本，具有的經(jīng)濟(jì)效益，這也是塑料填充改性廣為運(yùn)用的主要原因。(2)改進(jìn)塑料的耐熱性。通常塑料的耐熱性較低，如ABS，其長(zhǎng)期運(yùn)用溫度只要60℃左右，而大多數(shù)填料歸于無(wú)機(jī)物質(zhì)，耐熱性較高，因而這些填料增加到塑猜中后能夠顯著地進(jìn)步塑料的耐熱性。再如PP，未填充時(shí)，其熱變形溫度在110℃左右，而填充30%滑石粉后其熱變形溫度可進(jìn)步到130℃以上。(3)改進(jìn)塑料的剛性。通常塑料的剛性較差，如純PP的曲折模量在1000MPa左右，遠(yuǎn)不能滿意一些部件的運(yùn)用需求，增加30%滑石粉后，其曲折模量可達(dá)2000MPa以上，可見(jiàn)滑石粉對(duì)具有顯著的增剛作用。(4)改進(jìn)塑料的成型加工性。一些填料可改進(jìn)塑料的加工性，如硫酸鋇、玻璃微珠等，能夠進(jìn)步樹(shù)脂的流動(dòng)性，然后能夠改進(jìn)其加工性。(5)進(jìn)步塑料制品及部件的尺度穩(wěn)定性。有些塑料結(jié)晶縮短大，致使其制品縮短率大，從模具出來(lái)后較易變形，尺度不穩(wěn)定;而增加填料后，可降低塑料的縮短率，然后進(jìn)步塑料制品及部件的尺度穩(wěn)定性。(6)改進(jìn)塑料外表硬度。通常塑料硬度較低。重晶石粉還可以在陶瓷等行業(yè)中作為質(zhì)量填充料使用。浙江色母硫酸鋇325目

硫酸鋇用于乳膠漆，有“耐酸”乳膠漆之稱。甚至于暴露時(shí)亦有耐酸性能。江西高光硫酸鋇填充母粒

其中步驟s1中的反應(yīng)也可稱為一段浸出，濃鹽酸主要用于除去重晶石原礦粉中的鈣化合物和少部分鐵錳化合物，具體地說(shuō)主要是碳酸鈣，使其反應(yīng)變成可溶的鈣化合物。具體反應(yīng)就是CaCO3與HCl反應(yīng)生成CaCl2和CO2。此處使用濃鹽酸的目的是保證氯化鈣濃度從而降低步驟s7中濃縮蒸發(fā)所需的能耗。這些酸反應(yīng)產(chǎn)物在后續(xù)壓濾步驟中隨濾液與硫酸鋇分離；步驟s3中反應(yīng)也可稱為二段浸出，濃鹽酸主要用于去除步驟s2中沒(méi)有與酸反應(yīng)的鐵錳化合物，原礦中的鐵、錳化合物與酸反應(yīng)較慢，需要更高濃度的酸進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間或多次反應(yīng)才能將鐵錳化合物更徹底去除；然后對(duì)二段浸出后得到的硫酸鋇進(jìn)行多次洗滌直至其中無(wú)cl-，再進(jìn)行后續(xù)的攪拌分散、細(xì)磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理，得到硫酸鋇產(chǎn)品，這是本發(fā)明工藝的主線；副產(chǎn)品的工藝為氯化鈣回收，為了實(shí)現(xiàn)酸重復(fù)利用和氯化鈣濃縮蒸發(fā)節(jié)能的雙重目的，將步驟s2中的濾液按具體情況進(jìn)行分流處理，當(dāng)ph小于2時(shí)，說(shuō)明其中的鹽酸濃度夠大，可送回步驟s1中繼續(xù)與重晶原礦反應(yīng)消耗其中的酸，當(dāng)ph≥2時(shí)(常用工藝中為2-4范圍內(nèi))，表明其中的鹽酸已經(jīng)消耗至較低濃度，使其與石灰進(jìn)行中和反應(yīng)至濾液中的鐵錳化合物轉(zhuǎn)變?yōu)闅溲趸锍恋?。江西高光硫酸鋇填充母粒