氫氧化鎂與氫氧化鋁(ATH)相比，熱穩(wěn)定性更高(分解溫度為340℃左右，約比ATH高100℃)，可用于很多工程塑料；吸熱量比ATH高約17%；抑煙能力優(yōu)于ATH；硬度低于ATH；有利于延長阻燃高聚物的使用壽命。但是普通氫氧化鎂由于顆粒大，粒子之間的集聚成團(tuán)性強(qiáng)，使得它與高分子材料相容性較差，無法直接用于塑料阻燃。近年來隨著納米材料研究的不斷深入，為了制備阻燃性能良好的納米氫氧化鎂，更好地發(fā)揮阻燃效果，必須對氫氧化鎂阻燃劑顆粒超細(xì)化及其表面處理。而氫氧化鎂微細(xì)顆粒的尺寸大小和分布參數(shù)與顆粒的特性密切相關(guān)，同時也是氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)制備和應(yīng)用中一個非常重要的指標(biāo)。激光粒度分析儀對顆粒粒度的分析具有快速、準(zhǔn)確、便捷、工作狀態(tài)可靠、重復(fù)性好的特點,因而得以迅速推廣使用。氫氧化鎂與同類無機(jī)阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。四川地毯阻燃劑生產(chǎn)商

氫氧化鋁（ATH）是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無毒、沒有傷害的無機(jī)阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩(wěn)居前列。作為無機(jī)阻燃劑，國內(nèi)氫氧化鋁在阻燃劑行業(yè)中的應(yīng)用由于缺乏超細(xì)化工品種，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差，科技含量較低，只適用于建筑交通技術(shù)要求不高的領(lǐng)域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用則較少。目前，國產(chǎn)氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質(zhì)量參差不齊，差別在于對材料的物理機(jī)械性能影響上，而影響材料物理機(jī)械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布，粒度越細(xì)，材料的抗張強(qiáng)度和抗撕強(qiáng)度越好，氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。廣州織物阻燃劑廠家環(huán)保阻燃劑可以防止聚合物進(jìn)一步熱解，也可以防止內(nèi)部的熱分解產(chǎn)物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。

阻燃劑如何發(fā)揮作用？阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點燃后，會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非?；顫姡着c其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。在這一過程中，阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達(dá)到阻燃，例如無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結(jié)晶水，結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會吸收大量的熱，降低材料表面的溫度，進(jìn)行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣。

阻燃劑的抑煙阻隔效應(yīng)：在整個點火過程中，產(chǎn)生一層耐火氣體或泡沫塑料，或產(chǎn)生一層液態(tài)或固態(tài)土壤，使整個點火過程被無氧運(yùn)動中斷，如鹵素阻燃劑、膨脹高純石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等。覆蓋作用的作用是在較高溫度下轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的土層，或溶解成粘性化學(xué)物質(zhì)，覆蓋表面高分子化合物原料，使點火產(chǎn)生的熱量不能傳遞到原料內(nèi)部。因分解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為高分子化合物原料的可燃?xì)怏w難以逸出，原料對空氣起到阻隔作用，從而抑制原料的開裂，達(dá)到阻燃的實際效果.例如，硫酸銨化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根據(jù)這個原理得到充分利用。含鹵阻燃劑的蒸發(fā)溫度和聚合物的分解溫度相同或相近，聚合物受熱分解時，阻燃劑會同時揮發(fā)出來。

制備無鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃，另一個辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃。采用氫氧化物阻燃有很多缺點，金屬氫氧化物的添加量比較大，熱空氣老化性能，以及壓縮變形性能比較差，而且很難得到較低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨脹阻燃劑，比較容易實現(xiàn)較高的垂直燃燒等級，而且添加量相對較少。磷氮類阻燃劑在下面幾個角度充分發(fā)揮作用：通過隔離氧氣、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層，從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯；在材料表面形成致密的碳層，從而防止材料受熱繼續(xù)分解；燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃?xì)怏w的濃度；磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì)，覆蓋于基材表面的焦炭層上，從而使焦炭層隔離可燃?xì)怏w及熱量達(dá)到保護(hù)作用。綜上所述，磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯，在未來的發(fā)展中會備受青睞。阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用。廣州織物阻燃劑廠家

氫氧化鋁作為阻燃材料，用于彈性體、熱固性樹脂及熱塑性塑料。四川地毯阻燃劑生產(chǎn)商

阻燃劑的抗滴落稀釋作用：點燃的時候應(yīng)該釋放稀有氣體。稀釋劑中可燃?xì)怏w的濃度和點火區(qū)域的氧氣濃度使硼化學(xué)品和鉬等無法點火?；瘜W(xué)材料。這類化學(xué)物質(zhì)在發(fā)生分解反應(yīng)的時候會產(chǎn)生大量的阻燃?xì)怏w，可以使高分子化合物原料產(chǎn)生的易燃?xì)怏w和空氣中的氧氣被液體稀釋而沒有辦法到達(dá)可燃濃度值范圍。阻止高分子復(fù)合原料的發(fā)脾氣點燃。CO2、NH3、HCl和H2O可以用作稀釋液蒸氣。硫酸銨胺、鈦酸異丙酯胺以及碳酸胺等在加熱時會產(chǎn)生此類阻燃?xì)怏w。四川地毯阻燃劑生產(chǎn)商