2.立式制粒機組立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒機組中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預壓，以后工藝過程和臥式制粒機組相同。干式造粒機應用藥品：壓片顆粒、填充顆粒等食品：食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等塑料：各種塑料成型顆?；ぃ捍呋瘎㈩伭?、洗滌劑等顆粒干式造粒機特點1、干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。2、特殊的送料結構，保證有效送料。3、軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4、不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。5、采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。6、密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。7、特別適用于濕法無法解決的物料造粒。DG200對輥造粒機適用--氯化鉀？江蘇DG200對輥造粒機訂制價格

    對輥造粒機專門針對粉料和小顆粒物料進行造粒的一種高效的造粒設備。普遍應用于鋁礬土、煤粉、石灰石、煤矸石、頁巖、黏土等造粒。該型號對輥造粒機擁有著出料均勻、成品率高、產(chǎn)量大、結構緊湊、布置合理、占地面積小等的優(yōu)點。目前主要應用在陶粒行業(yè)，能夠完全滿足污泥陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒等對制粒工藝的要求。該設備主要由機架、固定輥裝置、活動輥裝置、傳動裝置等組成。結構簡單，穩(wěn)定可靠，清洗維護方便，能耗低、壽命長，是陶粒行業(yè)非常理想的制粒設備。在鄭礦的各個陶粒項目現(xiàn)場，該設備都受到客戶的一致好評。該對輥造粒機是電機利用皮帶帶動減速機，再通過鏈條帶動固定輥和活動棍同步進行轉動，物料從上方進行兩棍之間，經(jīng)過雙軸的擠壓，物料從輥上圓孔擠出。擠壓的同時，也能夠排出物料顆粒間的空氣，增加粒的密度與強度。使用該對輥造粒機對物料的性質(zhì)有一定的要求，為了更好的制粒效果和更高的制粒效率，物料的含水量比較好控制在25%左右。并且該對輥制粒機由于其制粒原理的限制，要求原料的質(zhì)量要較為均勻，不能含有硬度較高的，如鐵塊之類的雜質(zhì)，否則易損傷輥皮。輥皮為消耗件，使用一段時間，輥皮上的通孔直徑會磨損變大，到一定程度就需要更換。甘肅DG200對輥造粒機哪里買DG200對輥造粒機-的優(yōu)點？

    所述進料斗2的頂部設置有防護蓋，所述電機4與防護蓋之間通過螺栓連接，所述制粒箱1的內(nèi)部靠近進料斗2的下方一側設置有制粒盤5，且制粒箱1的內(nèi)部對應制粒盤5的一側設置有第二制粒盤6，所述制粒盤5和第二制粒盤6的外表面邊緣處都均勻設置有半圓形槽51，所述制粒盤5與第二制粒盤6之間以進料斗2的底部為中心軸對稱設置，所述制粒箱1的兩外側壁靠近制粒盤5和第二制粒盤6的外側均連接有調(diào)節(jié)架8，兩個所述調(diào)節(jié)架8的一端位于制粒箱1的內(nèi)部均連接有刮板9，所述制粒箱1的外壁對應調(diào)節(jié)架8的端部外側連接有限位塊10，所述限位塊10與制粒箱1的外壁之間的連接方式為焊接，所述限位塊10的外壁對應調(diào)節(jié)架8的外側連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述制粒箱1的底部邊緣處設置有落渣斗11，所述落渣斗11的底部連接有接渣盒12，所述制粒箱1的前表面安裝有控制開關13，且制粒箱1的前側對應制粒盤5和第二制粒盤6的中部外側位置處均安裝有第二電機14，所述第二電機14的底部連接有支撐架，支撐架與制粒箱1的外壁之間通過螺栓連接，所述制粒盤5和第二制粒盤6的中部對應第二電機14的轉子一端均連接有轉動軸，所述制粒箱1的內(nèi)部對應轉動軸的外部安裝有軸承，所述落渣斗11的底部兩外壁均設置有限位環(huán)111。

    對輥造粒機的產(chǎn)品特點有哪些？對輥造粒機的產(chǎn)品特點1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。2、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。3、對輥造粒機顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為方便。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。4、適應原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。5、結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。6、可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。7、加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉等特點。8、對輥造粒機主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料其他表面合金制作一定程度上提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命，類似的還有干法制粒機。 DG200對輥造粒機適用那些物料？重多少?

    對輥造粒機，專門針對粉料和小顆粒物料進行造粒的一種高效的造粒設備。歷經(jīng)十年以上時間的發(fā)展，江蘇福鈺智能裝備有限公司，所生產(chǎn)的對輥造粒機經(jīng)過幾代變更，目前已經(jīng)非常成熟，廣泛應用于鋁礬土、煤粉、石灰石、煤矸石、化工等造粒。該型號對輥造粒機擁有著出料均勻、成品率高、產(chǎn)量大、結構緊湊、布置合理、占地面積小等優(yōu)點。目前主要應用在化工行業(yè)，能夠完全滿足化工等對制粒工藝的要求。該設備主要由機架、固定輥裝置、活動輥裝置、傳動裝置等組成。結構簡單，穩(wěn)定可靠，清洗維護方便，能耗低、壽命長，是陶粒行業(yè)非常理想的制粒設備。在鄭礦的各個陶粒項目現(xiàn)場，該設備都受到客戶的一致好評。該對輥造粒機是電機利用皮帶帶動減速機，再通過鏈條帶動固定輥和活動棍同步進行轉動，物料從上方進行兩棍之間，經(jīng)過雙軸的擠壓，物料從輥上圓孔擠出。擠壓的同時，也能夠排出物料顆粒間的空氣，增加粒的密度與強度。使用該對輥造粒機對物料的性質(zhì)有一定的要求，為了更好的制粒效果和更高的制粒效率，物料的含水量比較好控制在25%左右。并且該對輥制粒機由于其制粒原理的限制，要求原料的質(zhì)量要較為均勻。DG200對輥造粒機是否需要包膜？江蘇DG200對輥造粒機訂制價格

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    對輥造粒機不但采用干法擠壓工藝技術，主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。物料的實際密度能增大，從而達到一定的強度標準。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)，復合肥對輥擠壓造粒機不但結構科學合理，而且投資少、見效快、經(jīng)濟效益好。對輥造粒機特點：1、動力輸出：電機減速機保修一年，電機由皮帶連接帶動減速機，動力輸出穩(wěn)定，保護電機的同時使擠壓力量均衡，顆粒成型效果好、單位強度穩(wěn)定。2、出廠調(diào)試、試運轉：每臺機器出廠前由專業(yè)的技術工人進行試機、試生產(chǎn)，達到設計指標后發(fā)貨。3、結構簡單方便上手：球窩對位調(diào)整設計簡單，方便客戶自行操作調(diào)整。提供輥皮調(diào)整圖紙及操作步驟。4、對輥造粒機是一款新型的造粒設備，不但節(jié)能降耗，而且與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。該新型對輥擠壓造粒設備，無需另外添加粘合劑。5、對輥造粒機原料組成靈活，擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較，而且該擠壓造粒工藝設備，可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)幾十種配方的產(chǎn)品。6、對輥造粒機不但結構科學合理、技術先進。江蘇DG200對輥造粒機訂制價格

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