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濟(jì)寧復(fù)混肥造粒機(jī)參數(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-01

造粒機(jī)介紹對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥造粒機(jī)中應(yīng)用較廣的造粒機(jī)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)計(jì)非常合理、非常實(shí)用、能耗很低,能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型,可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩,目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形,藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?,F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機(jī)肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn):1.投資少,見效快。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經(jīng)濟(jì)效益好。2.運(yùn)行可靠,成本低。3.復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便。4.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原料適用性廣。5.可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒。6.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)屬擠出滑模型,其工作原理是:由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)對(duì)輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。DH造粒機(jī)-型號(hào)有哪些?產(chǎn)能的大小?濟(jì)寧復(fù)混肥造粒機(jī)參數(shù)

    對(duì)輥擠壓造粒機(jī)械是我公司自行開發(fā)的新一代造粒機(jī)械設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量、。該造粒機(jī)械投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。我公司還生產(chǎn)肥料造粒機(jī),質(zhì)量可靠。擠壓造粒機(jī)也叫做對(duì)輥造粒機(jī),對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)備工作原理:各種干粉物料從對(duì)輥造粒機(jī)頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥造粒機(jī)極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。對(duì)輥造粒機(jī)的擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。擠壓造粒機(jī)對(duì)輥造粒機(jī)相對(duì)傳統(tǒng)的造粒設(shè)備有很多的優(yōu)點(diǎn),其中比較明顯的優(yōu)點(diǎn)是擠壓一次成型。對(duì)輥造粒機(jī)的造粒成球率高。就算是下雨天也可以照常工作。對(duì)輥造粒機(jī)是衡水隆昌肥料造粒機(jī)械有限公司化機(jī)的國家產(chǎn)品。擠壓造粒機(jī)的原理是將粉狀物料經(jīng)過對(duì)輥擠壓形成各種形狀的顆粒。使其達(dá)到便于運(yùn)輸及使用,在二次操作過程中無粉塵飛揚(yáng),降低物料的損耗和對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)輥造粒機(jī),適用于各種粉體原料的干法造粒,可根據(jù)需要生產(chǎn)不同規(guī)格、形狀的顆粒產(chǎn)品。江蘇膨潤土造粒機(jī)電話DH造粒機(jī)-型號(hào)有哪些。DH650?

    銷售對(duì)輥式干法造粒機(jī)及其完整生產(chǎn)線。國內(nèi)對(duì)輥擠壓造粒機(jī)存在的問題一、壓輥的材質(zhì)問題:因造粒機(jī)主要為化工行業(yè)服務(wù),干法造粒機(jī),壓輥是造粒機(jī)上主要的配件,對(duì)輥式干法造粒機(jī),材質(zhì)要求很高,不僅要有足夠的硬度和強(qiáng)度,還要有良好的韌性和耐磨性。我們是一家從事擠壓造粒機(jī)系列設(shè)備的研制、開發(fā)及制造的生產(chǎn)廠家,近十年來,我們對(duì)現(xiàn)有國內(nèi)干法輥壓造粒技術(shù)的不足進(jìn)行了系統(tǒng)的完善,是目前國內(nèi)生產(chǎn)造粒設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè),歡迎各位有志之士前來咨詢!對(duì)輥擠壓造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于化肥、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、煉鐵、環(huán)保、鋰電等行業(yè)的造粒,尤其適用于化肥顆粒,對(duì)有―定含水量的帶粘性的稻殼雞糞原料的有機(jī)肥造粒不適宜,容易將模具孔堵塞。需要定期清理模具孔,造成不能連續(xù)工作的后果。適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高,原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒復(fù)合肥造粒農(nóng)業(yè)上,由于收獲而使土壤中的營養(yǎng)成分氮n、磷p2o5、鉀k2o損失,所以,為了給土壤補(bǔ)充這些營養(yǎng)成分,需要施肥。過去,只施用有機(jī)肥。除礦物質(zhì)、氮外,還有腐殖物和二氧化碳。

干法造粒機(jī)價(jià)格,干法造粒機(jī)批發(fā)價(jià)格多買多優(yōu)惠物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下,使物料在前移過程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥,把物料軋制成的薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下,被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度。干法造粒機(jī)除了擠壓摩擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒;通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水泠;本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。干法造粒機(jī)可將干粉體、干粉末、在不添加水,乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒,干式制粒機(jī)制成的顆粒可以壓片劑,做沖劑等。顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整,粒徑范圍:,設(shè)備有大小型號(hào),時(shí)產(chǎn)量:30-1000kg不等.該機(jī)主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒干法制粒機(jī)介紹原料由加料口螺旋喂料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí),其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的。DH造粒機(jī)-型號(hào)有哪些。DH1250?

造粒機(jī)配套溫控儀一、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。三、開機(jī)操作方法1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻,并加足。DH造粒機(jī)的生產(chǎn)線占地多大?廣西造粒機(jī)功率

DH造粒機(jī)-型號(hào)有哪些?濟(jì)寧復(fù)混肥造粒機(jī)參數(shù)

    當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。濟(jì)寧復(fù)混肥造粒機(jī)參數(shù)

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