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威海耐用造粒機(jī)廠家電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-02

有機(jī)肥造粒機(jī)是農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所積多年復(fù)合肥加工設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研制而成的新科技產(chǎn)品,已獲得我國實(shí)用新型專利。它用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒,突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝,造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球狀顆粒,可節(jié)省大量能源。新型有機(jī)肥造粒機(jī)特點(diǎn):其生產(chǎn)的顆粒為球狀。其中有機(jī)物含量高,實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。利用有機(jī)物微粒在作用力下,能互相鑲嵌長大的特點(diǎn),造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。使成品的顆粒堅(jiān)實(shí),造粒后即可篩分,降低干燥能耗。福鈺智能干法造粒機(jī)?使用的物料?威海耐用造粒機(jī)廠家電話

一、工作原理DH系列對輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。二、適用范圍:氯化鈉、甲酸鈉、氯化鉀、硫酸銨、硫酸鉀、碳酸鈉、氮磷鉀化肥等化工物料,以及工業(yè)回收粉塵物料:石墨粉塵、飛灰、石膏、木屑等粉塵。三、技術(shù)優(yōu)點(diǎn):物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。工藝流程簡單,能耗低,產(chǎn)量大??梢愿煞壑苯釉炝?,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。成品的顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式有一定的優(yōu)勢。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。工作中操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。山西全自動(dòng)造粒機(jī)工廠直銷造粒機(jī)適用物料--碳銨?

    對輥式擠壓造粒機(jī)的工藝原理:將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉,另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。對輥擠壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1)節(jié)能降耗,擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?)對輥擠壓造粒機(jī)無需另外添加粘合劑國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。3)對輥擠壓造粒機(jī)投資較低由于省去了干燥過程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡單,投資較低。4)對輥擠壓造粒機(jī)原料組成靈活擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較,目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。

福鈺智能裝備有限公司是一家自主研發(fā)、生產(chǎn)及銷售DG、DH系列干法制粒設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)商;集眾之所長,吸取國外進(jìn)口設(shè)備的工藝、技術(shù),結(jié)合中國干法制粒的特殊要求,從而開發(fā)制造的新一代干法制粒產(chǎn)品,并擁有多項(xiàng)項(xiàng)國家發(fā)明專利、實(shí)用新型專利,國內(nèi)行業(yè)福鈺品牌;產(chǎn)品遍布全國各地,以及遠(yuǎn)銷中東、歐美等國家。本公司自創(chuàng)辦起,多年來風(fēng)雨兼程至今,始終堅(jiān)持以發(fā)展中國造粒機(jī)械為己任,以超越歐洲造粒機(jī)械水平為目標(biāo),以超前研發(fā)新型造粒設(shè)備需求為中心,堅(jiān)持“質(zhì)量優(yōu)先,誠信為本”的精神理念,貫徹“金工細(xì)作,堅(jiān)如磐石”的工作原則,全力打造中國的前列產(chǎn)品;憑借過硬的技術(shù)力量,以及優(yōu)良的售前、售后服務(wù),形成良好的市場美譽(yù)度,引起業(yè)界的矚目。造粒機(jī)適用物料--硫酸銨/甲酸鈉/氯化鉀?

造粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):更改了螺桿的造型設(shè)計(jì),加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能。折疊機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。折疊加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。折疊冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過高時(shí)自動(dòng)冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。折疊機(jī)頭為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,流動(dòng)性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。造粒機(jī)適用物料--石墨?東營節(jié)能造粒機(jī)修理

干法棍壓造粒機(jī)的?一種新型技術(shù)?威海耐用造粒機(jī)廠家電話

    機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中。威海耐用造粒機(jī)廠家電話

江蘇福鈺智能裝備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇福鈺供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!