待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。4、有時(shí)還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤(rùn)滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠壓造粒機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)：1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動(dòng)開(kāi)車(chē)，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無(wú)異常及電機(jī)電流等儀表有無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表是否正常（機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三分鐘）3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開(kāi)啟這些設(shè)備、注：切忌冷開(kāi)車(chē)或開(kāi)冷車(chē)，因?yàn)楫?dāng)時(shí)擠出機(jī)還沒(méi)有“熱透”（即擠出機(jī)料筒內(nèi)的塑料還沒(méi)有完全達(dá)到規(guī)定的溫度，塑料的熔體黏度很高），這時(shí)開(kāi)車(chē)，尤其是舊式的擠出機(jī)，有可能將螺桿扭斷。新式擠出機(jī)一般都設(shè)有扭矩過(guò)載保護(hù)裝置，一種可靠也是的辦法就是在未開(kāi)車(chē)前，當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可開(kāi)機(jī)。如不能順利轉(zhuǎn)動(dòng)，剛不能開(kāi)機(jī).停車(chē)：1、停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料盡可能擠完。DG200對(duì)輥造粒機(jī)每小時(shí)能耗？山東DG200對(duì)輥造粒機(jī)服務(wù)

    對(duì)輥造粒機(jī)是江蘇福鈺智能裝備設(shè)計(jì)的，專(zhuān)門(mén)針對(duì)粉料和小顆粒物料進(jìn)行造粒的一種高效的造粒設(shè)備。歷經(jīng)四年以上時(shí)間的發(fā)展，江蘇福鈺智能裝備所生產(chǎn)的對(duì)輥造粒機(jī)經(jīng)過(guò)幾代變更，目前已經(jīng)非常成熟，廣泛應(yīng)用于鋁礬土、煤粉、石灰石、煤矸石、頁(yè)巖、黏土等造粒。該型號(hào)對(duì)輥造粒機(jī)擁有著出料均勻、成品率高、產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、占地面積小等的優(yōu)點(diǎn)。目前主要應(yīng)用在陶粒行業(yè)，能夠完全滿(mǎn)足污泥陶粒、頁(yè)巖陶粒、粉煤灰陶粒等對(duì)制粒工藝的要求。該設(shè)備主要由機(jī)架、固定輥裝置、活動(dòng)輥裝置、傳動(dòng)裝置等組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，清洗維護(hù)方便，能耗低、壽命長(zhǎng)，是陶粒行業(yè)非常理想的制粒設(shè)備。在鄭礦的各個(gè)陶粒項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，該設(shè)備都受到客戶(hù)的一致好評(píng)。該對(duì)輥造粒機(jī)是電機(jī)利用皮帶帶動(dòng)減速機(jī)，再通過(guò)鏈條帶動(dòng)固定輥和活動(dòng)棍同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從上方進(jìn)行兩棍之間，經(jīng)過(guò)雙軸的擠壓，物料從輥上圓孔擠出。擠壓的同時(shí)，也能夠排出物料顆粒間的空氣，增加粒的密度與強(qiáng)度。使用該對(duì)輥造粒機(jī)對(duì)物料的性質(zhì)有一定的要求，為了更好的制粒效果和更高的制粒效率，物料的含水量控制在25%左右。并且該對(duì)輥制粒機(jī)由于其制粒原理的限制，要求原料的質(zhì)量要較為均勻，不能含有硬度較高的。山東DG200對(duì)輥造粒機(jī)服務(wù)DG200對(duì)輥造粒機(jī)適用那些物料？

    工作原理成品圖粒形圖擠壓造粒的優(yōu)點(diǎn):對(duì)輥擠壓造粒機(jī)1)節(jié)能降耗擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?)無(wú)需另外添加粘合劑國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在造過(guò)過(guò)程中起粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來(lái)，否則化肥在貯存過(guò)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。3)3)投資較低由于省去了干燥過(guò)程，同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右)，工藝流程簡(jiǎn)單，投資較低。4)原料組成靈活擠壓造粒生產(chǎn)原料路線(xiàn)較，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。5)綠色環(huán)保無(wú)三廢排放，擠壓造粒消費(fèi)的能力，為電力，環(huán)保無(wú)三廢排放，適應(yīng)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國(guó)策，也符合企業(yè)環(huán)?；陌l(fā)展戰(zhàn)略。

    提高了顆粒成型后流出顆粒的質(zhì)量，降低了不良率。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中制粒盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的主視圖。圖4為本實(shí)用新型圖1中a部分的放大圖。圖5為本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)桿與固定桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型中出料彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為：1制粒箱、2進(jìn)料斗、3絞龍葉片、4電機(jī)、5制粒盤(pán)、6第二制粒盤(pán)、7出料彎管、8調(diào)節(jié)架、9刮板、10限位塊、11落渣斗、12接渣盒、13控制開(kāi)關(guān)、14第二電機(jī)、51半圓形槽、71管口、72上彎管、73下彎管、111限位環(huán)、121固定桿、122翻轉(zhuǎn)桿、123彈簧、124轉(zhuǎn)軸、125固定槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，包括制粒箱1，所述制粒箱1的頂端連接有進(jìn)料斗2，所述進(jìn)料斗2的內(nèi)部安裝有絞龍葉片3，所述絞龍葉片3的頂端位于進(jìn)料斗2的上方位置處連接有電機(jī)4。DG200對(duì)輥造粒機(jī)成品顆粒產(chǎn)量有多高？

    本實(shí)用新型涉及干法制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用涉及一種干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：在制藥工業(yè)中，干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于對(duì)各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料大部分是細(xì)粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均勻、流動(dòng)性差、易分層，這些原料必須經(jīng)過(guò)制粒工藝處理，才能被用于壓片、膠囊填充、顆粒劑或其他藥物加工工序，從工藝角度來(lái)看，輥壓制粒被視為干法制粒，除了成品的組分外，不用添加任何其他化學(xué)物質(zhì)，通常，無(wú)需添加粘合劑或液體，而是通過(guò)機(jī)械壓實(shí)的方法制粒。經(jīng)檢索，公布號(hào)為cnu的中國(guó)實(shí)用新型的一種干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，安裝于干法制粒機(jī)的機(jī)架組件所圍成的容裝空間內(nèi)，與干法制粒機(jī)的輥壓機(jī)構(gòu)連接，包括制粒箱裝置、連接單元和移動(dòng)單元。連接單元可分離的連接所述制粒箱裝置與所述輥壓機(jī)構(gòu)；移動(dòng)單元連接所述制粒箱裝置和所述機(jī)架組件，使所述制粒箱裝置拉出或推入所述容裝空間，具有便于清洗的優(yōu)點(diǎn)。但是上述制粒機(jī)構(gòu)不便于對(duì)制粒盤(pán)外表面殘留的物料進(jìn)行刮落，同時(shí)顆粒成型后落下時(shí)的速度較快，易使得剛加工成型的顆粒直接下落后碰撞力度較大導(dǎo)致變形或再次散開(kāi)，影響了顆粒成型后流出顆粒的質(zhì)量。DG200對(duì)輥造粒機(jī)-是否帶有包裝機(jī)？山東DG200對(duì)輥造粒機(jī)服務(wù)

DG200對(duì)輥造粒機(jī)形狀？山東DG200對(duì)輥造粒機(jī)服務(wù)

    對(duì)輥造粒機(jī)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)粉料和小顆粒物料進(jìn)行造粒的一種高效的造粒設(shè)備。歷經(jīng)十年以上時(shí)間的發(fā)展，江蘇福鈺智能裝備有限公司，所生產(chǎn)的對(duì)輥造粒機(jī)經(jīng)過(guò)幾代變更，目前已經(jīng)非常成熟，廣泛應(yīng)用于鋁礬土、煤粉、石灰石、煤矸石、化工等造粒。該型號(hào)對(duì)輥造粒機(jī)擁有著出料均勻、成品率高、產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。目前主要應(yīng)用在化工行業(yè)，能夠完全滿(mǎn)足化工等對(duì)制粒工藝的要求。該設(shè)備主要由機(jī)架、固定輥裝置、活動(dòng)輥裝置、傳動(dòng)裝置等組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，清洗維護(hù)方便，能耗低、壽命長(zhǎng)，是陶粒行業(yè)非常理想的制粒設(shè)備。在鄭礦的各個(gè)陶粒項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，該設(shè)備都受到客戶(hù)的一致好評(píng)。該對(duì)輥造粒機(jī)是電機(jī)利用皮帶帶動(dòng)減速機(jī)，再通過(guò)鏈條帶動(dòng)固定輥和活動(dòng)棍同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從上方進(jìn)行兩棍之間，經(jīng)過(guò)雙軸的擠壓，物料從輥上圓孔擠出。擠壓的同時(shí)，也能夠排出物料顆粒間的空氣，增加粒的密度與強(qiáng)度。使用該對(duì)輥造粒機(jī)對(duì)物料的性質(zhì)有一定的要求，為了更好的制粒效果和更高的制粒效率，物料的含水量比較好控制在25%左右。并且該對(duì)輥制粒機(jī)由于其制粒原理的限制，要求原料的質(zhì)量要較為均勻。山東DG200對(duì)輥造粒機(jī)服務(wù)

江蘇福鈺智能裝備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)江蘇福鈺供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！