送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接,喂料料筒左斜向安裝,喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥,喂料部件的喂料螺桿由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),其特征在于:上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu),在工作時(shí),物料從料桶出料,然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送入送料料筒,接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送至喂料料筒,再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料送出喂料料筒,由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材;上述工作過程中,運(yùn)動(dòng)控制器通過控制上下軋輥的力矩可得到不同密度的片材,同時(shí)運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一控制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片、送料螺桿及喂料螺桿的轉(zhuǎn)速,使物料的送料滿足不同密度片材的生產(chǎn)要求,運(yùn)動(dòng)控制器使各相關(guān)件的動(dòng)作快速響應(yīng),使通過軋輥壓出的片材密度不變而且連續(xù)均勻,進(jìn)而解決了干法造粒機(jī)生產(chǎn)千變?nèi)f化藥品顆粒出現(xiàn)的質(zhì)量不穩(wěn)定的國(guó)際技術(shù)難題。還有,由于上下軋輥由不同伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所以可快速調(diào)節(jié)中心距以適應(yīng)不同厚度的片材生產(chǎn)。作為推薦。造粒機(jī)適用物料--硫酸銨?遼寧綠色環(huán)保造粒機(jī)批量定制
為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。⒊加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。2013年擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動(dòng)部分正常工作。濰坊節(jié)能造粒機(jī)工藝DH造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與規(guī)劃布局?
由錐形螺旋螺桿對(duì)物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮后再均勻的輸送至兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的壓輥中間進(jìn)行壓片,其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實(shí)的片狀物料自動(dòng)脫輥并進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行整粒,顆粒大小可通過更好破碎機(jī)的篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。破碎出的成品顆?;厥眨浅善房稍俅瓮度胫屏C(jī)再造粒。顆粒的厚度和硬度可通過調(diào)節(jié)油缸的壓力和送料、壓片的速度等方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、設(shè)備特點(diǎn)干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑,不需要二次助加熱干燥,工序少,成本低。采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求,適用于濕法造粒無法解決的物料造粒。五、設(shè)備機(jī)型我司研發(fā)制造干法制粒設(shè)備20余年,及為了滿足各行業(yè)的用戶的需求,經(jīng)過不斷的研發(fā)改進(jìn),目前生產(chǎn)的機(jī)型幾乎囊括了市面所有干法制粒設(shè)備機(jī)型。按照顆粒形狀劃分為兩大類:規(guī)則顆粒型和不規(guī)則顆粒型。
機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中。DH造粒機(jī)是液壓系統(tǒng)擠壓?
造粒機(jī)配套溫控儀一、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。三、開機(jī)操作方法1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻,并加足。DH造粒機(jī)-型號(hào)有哪些。DH1250?全國(guó)比較大型造粒機(jī)?聊城購(gòu)買造粒機(jī)廠家供應(yīng)
造粒機(jī)適用物料--硫酸銨/甲酸鈉/氯化鉀?遼寧綠色環(huán)保造粒機(jī)批量定制
我公司生產(chǎn)的液壓造粒機(jī)綜合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)造粒技術(shù),研發(fā)出的的液壓造粒機(jī)。我公司的液壓造粒機(jī)有自動(dòng)化程度高,操作人員少,節(jié)能低耗,環(huán)保無三廢排放,結(jié)構(gòu)緊湊合理,易于操作,占地面積小、所造顆粒強(qiáng)度大等特點(diǎn)。液壓液壓造粒機(jī)的工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平行對(duì)輥,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力及重力使之自然脫出。脫出后的枝條狀物料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,被破碎的物料進(jìn)入篩分機(jī)進(jìn)行篩分。成品進(jìn)入包裝,粉狀篩下物通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由流壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),片狀顆粒的厚度可通過調(diào)整對(duì)輥的間隙來保持顆粒的厚度。液壓液壓造粒機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):1、無需粘合劑,干法直接造粒。2、顆粒耐壓強(qiáng)度高。3、顆粒為不規(guī)則1-6毫米可調(diào)整。4、低碳環(huán)保,無需后續(xù)干燥過程,能耗低。5、系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,可避免環(huán)境污染。遼寧綠色環(huán)保造粒機(jī)批量定制
江蘇福鈺智能裝備有限公司正式組建于2021-01-28,將通過提供以造粒機(jī),壓球機(jī),擠壓造粒,輥壓造粒機(jī)等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供造粒機(jī),壓球機(jī),擠壓造粒,輥壓造粒機(jī)等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí),企業(yè)針對(duì)用戶,在造粒機(jī),壓球機(jī),擠壓造粒,輥壓造粒機(jī)等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。公司坐落于常州市金壇區(qū)華興路211號(hào),業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。