皮帶輸送機(jī)廠家——匯陽機(jī)械
上海升降皮帶流水線:高效升降,高質(zhì)量傳送,助力物流行業(yè)升級
網(wǎng)帶輸送機(jī)的日常保養(yǎng)方式有哪些-網(wǎng)帶輸送機(jī)的日常保養(yǎng)
網(wǎng)帶輸送機(jī)在環(huán)境方面需要注意什么-網(wǎng)帶輸送機(jī)的環(huán)境
斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些-斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
礦業(yè)皮帶輸送機(jī)在使用時需要注意什么-礦業(yè)皮帶輸送機(jī)
物料的特性對于輸送機(jī)械的選型有什么影響-輸送機(jī)械
滾筒輸送機(jī)該如何安裝滾筒-雙排鏈板輸送機(jī)廠家直供
爬坡輸送機(jī)的日常維護(hù)要怎么做-保養(yǎng)爬坡輸送機(jī)
隧道烘箱輸送機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)-雙排鏈板輸送機(jī)廠商
不但能生產(chǎn)以碳銨,硫銨對輥干法造粒機(jī),尿素,氯化銨,磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥,也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。而且在生產(chǎn)過程中物料與對輥摩擦系數(shù)小,溫升低,能耗低,無污染,真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.?對輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù),對濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片,在經(jīng)過破碎,篩分,得到整粒,破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。對輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式,使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀,驅(qū)除物料間的空隙,在此物料之間的密度增加了幾倍,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。?①?對輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個部分:一.擠壓二.造粒擠壓:將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程。在這個過程中利用了物理中分子間作用力的原理,讓被擠壓的分子自由結(jié)合成空間密度適當(dāng)?shù)姆肿印T炝#罕粩D壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒,稱為造粒過程。經(jīng)過嚴(yán)格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機(jī)對原料利用率可達(dá)87%以上。DH造粒機(jī)的生產(chǎn)線占地多大?新疆造粒機(jī)設(shè)備
機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時,主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中。青海造粒機(jī)服務(wù)福鈺智能干法造粒機(jī)?的優(yōu)勢?
干法造粒機(jī)價格,干法造粒機(jī)批發(fā)價格多買多優(yōu)惠物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下,使物料在前移過程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過一對液壓油缸(壓力可調(diào))推動的壓輥,把物料軋制成的薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下,被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度。干法造粒機(jī)除了擠壓摩擦可引起的危險品外,本機(jī)對大部分干粉物料都可以直接制粒;通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水泠;本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。干法造粒機(jī)可將干粉體、干粉末、在不添加水,乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒,干式制粒機(jī)制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑,灌膠囊等。顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整,粒徑范圍:,設(shè)備有大小型號,時產(chǎn)量:30-1000kg不等.該機(jī)主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒干法制粒機(jī)介紹原料由加料口螺旋喂料機(jī),對物料進(jìn)行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進(jìn)行壓實(shí),其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的。
送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接,喂料料筒左斜向安裝,喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥,喂料部件的喂料螺桿由***伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,轉(zhuǎn)動閥部件的轉(zhuǎn)動葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,其特征在于:上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,***、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu),在工作時,藥粉從料桶出料,然后通過轉(zhuǎn)動葉片的轉(zhuǎn)動將藥粉送入送料料筒,接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動將藥粉送至喂料料筒,再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動將藥粉送出喂料料筒,***由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材;上述工作過程中,運(yùn)動控制器通過控制上下軋輥的力矩可得到不同密度的片材,同時運(yùn)動控制器統(tǒng)一控制轉(zhuǎn)動葉片、送料螺桿及喂料螺桿的轉(zhuǎn)速,使藥粉的送料滿足不同密度片材的生產(chǎn)要求,運(yùn)動控制器使各相關(guān)件的動作快速響應(yīng),使通過軋輥壓出的片材密度不變而且連續(xù)均勻,進(jìn)而解決了干法造粒機(jī)生產(chǎn)千變?nèi)f化藥品顆粒出現(xiàn)的質(zhì)量不穩(wěn)定的國際技術(shù)難題。還有,由于上下軋輥由不同伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,所以可快速調(diào)節(jié)中心距以適應(yīng)不同厚度的片材生產(chǎn)。作為推薦。DH造粒機(jī)的可擠壓球形?
粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過程處理的一個主要分支,隨著現(xiàn)代工業(yè)快速發(fā)展的需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高,其重要性日益彰顯?!胺蹱町a(chǎn)品顆?;币殉蔀槭澜绶垠w后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的加工,其意義主要體現(xiàn)在幾大方面:1、各種粉體原材料質(zhì)量下降,必須磨碎后除去雜質(zhì),而后對高品位材料進(jìn)行造粒。2、環(huán)境因素,包括對回收粉塵的處理和使用較粗顆粒爐料,以避免粉塵和煙霧對空氣的污染。3、自動化生產(chǎn),要求給料具有很好的流動性。4、現(xiàn)代食品向速溶或方便化發(fā)展。5、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。6、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。7、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。8、農(nóng)業(yè)的高發(fā)展需要使用高質(zhì)量的肥料,緩施控施肥料品質(zhì)提高的需要,同時非顆粒狀肥料不方便機(jī)械自動化施肥易產(chǎn)生很壞的結(jié)塊現(xiàn)象。DH系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù)。 造粒機(jī)-打破傳統(tǒng)造粒新型科技?日照鉀肥造粒機(jī)現(xiàn)貨
造粒機(jī)適用物料--過鈣?新疆造粒機(jī)設(shè)備
對輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線工藝詳情介紹:對輥擠壓造粒機(jī)簡單生產(chǎn)線工藝復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對輥擠壓造粒設(shè)備,乃是根據(jù)市場需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新,得以研發(fā)生產(chǎn)的升級型造粒設(shè)備。不但采用干法擠壓工藝技術(shù),主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。物料的實(shí)際密度能增大,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,而且投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。對輥擠壓造粒機(jī)所使用的原料:1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素、硝酸鈣等2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等。新疆造粒機(jī)設(shè)備
江蘇福鈺智能裝備有限公司坐落于常州市金壇區(qū)華興路211號,是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套造粒機(jī),壓球機(jī),擠壓造粒,輥壓造粒機(jī)的解決方案。公司主要產(chǎn)品有造粒機(jī),壓球機(jī),擠壓造粒,輥壓造粒機(jī)等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。福鈺,福億,福億機(jī)械,福億干燥,福億自動化,福鈺智能,福鈺智能裝備致力于開拓國內(nèi)市場,與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。江蘇福鈺智能裝備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的造粒機(jī),壓球機(jī),擠壓造粒,輥壓造粒機(jī)產(chǎn)品,確保了在造粒機(jī),壓球機(jī),擠壓造粒,輥壓造粒機(jī)市場的優(yōu)勢。