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自動化DG200對輥造粒機工廠直銷

來源: 發(fā)布時間:2023-05-24

    技術實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型的實施例提供一種干法制粒機的制粒機構,便于對制粒盤和第二制粒盤外表面殘留的物料進行刮落,且方便將刮落的物料進行收集再次利用,同時降低了顆粒成型后落下時的速度,避免了剛加工成型的顆粒直接下落后碰撞力度較大導致變形或再次散開,提高了顆粒成型后流出顆粒的質(zhì)量,降低了不良率。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種干法制粒機的制粒機構,包括制粒箱,所述制粒箱的頂端連接有進料斗,所述進料斗的內(nèi)部安裝有絞龍葉片,所述絞龍葉片的頂端位于進料斗的上方位置處連接有電機,所述制粒箱的內(nèi)部靠近進料斗的下方一側設置有制粒盤,且制粒箱的內(nèi)部對應制粒盤的一側設置有第二制粒盤,所述制粒盤與第二制粒盤之間以進料斗的底部為中心軸對稱設置,且制粒盤與第二制粒盤的底部內(nèi)側安裝有出料彎管,所述制粒箱的兩外側壁靠近制粒盤和第二制粒盤的外側均連接有調(diào)節(jié)架,兩個所述調(diào)節(jié)架的一端位于制粒箱的內(nèi)部均連接有刮板,所述制粒箱的外壁對應調(diào)節(jié)架的端部外側連接有限位塊,且制粒箱的底部邊緣處設置有落渣斗,所述落渣斗的底部連接有接渣盒,所述制粒箱的前表面安裝有控制開關。DG200對輥造粒機適用--氯化銨、碳銨?自動化DG200對輥造粒機工廠直銷

    干法輥壓對輥造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設備。工作原理:干粉物料從設備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。干法輥壓造粒機工作原理:干粉物料從設備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品[1]。特點編輯1.物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡短,能耗低,輔助設備及人員配置少。3.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程。4.顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為。5.操作彈性大,適應范圍廣,顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動化DG200對輥造粒機工廠直銷DG200對輥造粒機 每小時的能耗?成品顆粒大???

    對輥造粒機專門針對粉料和小顆粒物料進行造粒的一種高效的造粒設備。普遍應用于鋁礬土、煤粉、石灰石、煤矸石、頁巖、黏土等造粒。該型號對輥造粒機擁有著出料均勻、成品率高、產(chǎn)量大、結構緊湊、布置合理、占地面積小等的優(yōu)點。目前主要應用在陶粒行業(yè),能夠完全滿足污泥陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒等對制粒工藝的要求。該設備主要由機架、固定輥裝置、活動輥裝置、傳動裝置等組成。結構簡單,穩(wěn)定可靠,清洗維護方便,能耗低、壽命長,是陶粒行業(yè)非常理想的制粒設備。在鄭礦的各個陶粒項目現(xiàn)場,該設備都受到客戶的一致好評。該對輥造粒機是電機利用皮帶帶動減速機,再通過鏈條帶動固定輥和活動棍同步進行轉動,物料從上方進行兩棍之間,經(jīng)過雙軸的擠壓,物料從輥上圓孔擠出。擠壓的同時,也能夠排出物料顆粒間的空氣,增加粒的密度與強度。使用該對輥造粒機對物料的性質(zhì)有一定的要求,為了更好的制粒效果和更高的制粒效率,物料的含水量比較好控制在25%左右。并且該對輥制粒機由于其制粒原理的限制,要求原料的質(zhì)量要較為均勻,不能含有硬度較高的,如鐵塊之類的雜質(zhì),否則易損傷輥皮。輥皮為消耗件,使用一段時間,輥皮上的通孔直徑會磨損變大,到一定程度就需要更換。

    造粒機介紹對輥擠壓造粒機是有機肥造粒機中應用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設計非常合理、非常實用、能耗很低,能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型,可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩,目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形,藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?,F(xiàn)在用于復混肥和有機肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對輥擠壓造粒機特點:1.投資少,見效快。對輥擠壓造粒機無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經(jīng)濟效益好。2.運行可靠,成本低。3.復合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便。4.對輥擠壓造粒機原料適用性廣。5.可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒。6.對輥擠壓造粒機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒,填補了國內(nèi)空白。對輥擠壓造粒機屬擠出滑模型,其工作原理是:由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經(jīng)對輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。DG200對輥造粒機、成品顏色?成品顆粒大???

    適應帶有相當水份且有一定粘性的物料;4.整體設備通過復合橡膠彈簧安裝在鋼結構或混凝土基礎上,能有效減少振動對地基的影響。生物質(zhì)粉碎機設備以信得過的質(zhì)量和高性價比贏得了大量客戶的認可!在此基礎上,科牛環(huán)保公司科學技術人員,對設備進行不斷地技術創(chuàng)新,現(xiàn)已掌握了完整的處理工藝,能自主研發(fā)成套設備,并為不同企業(yè)提供工藝及技術服務??婆-h(huán)保始終堅持“誠信為基、技術領導”的經(jīng)營宗旨和“專注、專業(yè)、自利、利他”的理念。不斷地加大設備科研投入,不斷地吸收和借鑒行業(yè)新的科技成果,專注于固體廢棄物處理、處置領域的設備制造與創(chuàng)新,努力為客戶提供更好的產(chǎn)品與服務。洛陽科牛愿與各新老客戶一起攜手同行,共創(chuàng)美好明天。責任編輯:商務實習。DG200對輥造粒機適用--過鈣、氯化銨?自動化DG200對輥造粒機工廠直銷

DG200對輥造粒機適用--各種有機物質(zhì)?自動化DG200對輥造粒機工廠直銷

    所述接渣盒12的頂部對應限位環(huán)111的內(nèi)側連接有固定桿121,所述固定桿121的頂部外側壁連接有翻轉桿122,所述翻轉桿122的內(nèi)側壁與固定桿121之間連接有彈簧123,所述固定桿121的內(nèi)部對應翻轉桿122的外部位置處設置有固定槽125,且固定桿121的內(nèi)部對應翻轉桿122的端部位置處連接有轉軸124,所述翻轉桿122與固定桿121之間通過轉軸124轉動連接。如圖1-5所示,其具體實施方式為:通過在制粒箱1的頂端連接有進料斗2,進料斗2的內(nèi)部安裝有絞龍葉片3,絞龍葉片3的頂端位于進料斗2的上方位置處連接有電機4,進料斗2的頂部設置有防護蓋,電機4與防護蓋之間通過螺栓連接,使用時,當物料進入進料斗2的內(nèi)部后,通過啟動電機4時絞龍葉片3進行轉動,進而帶動物料穩(wěn)定向下輸送,同時,避免了物料在進料斗2的內(nèi)部造成堵塞,在制粒箱1的內(nèi)部靠近進料斗2的下方對稱設置有制粒盤5和第二制粒盤6,制粒盤5和第二制粒盤6的外表面邊緣處都均勻設置有半圓形槽51,制粒盤5與第二制粒盤6之間以進料斗2的底部為中心軸對稱設置,且制粒箱1的前側對應制粒盤5和第二制粒盤6的中部外側位置處均安裝有第二電機14,第二電機14的底部連接有支撐架,支撐架與制粒箱1的外壁之間通過螺栓連接。自動化DG200對輥造粒機工廠直銷

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