本實用新型涉及制藥機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種干法造粒機的上料機構(gòu)。背景技術(shù):干法造粒機應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn),其目的是將各種不同流動性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品。干法造粒機的上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)有:包括料桶和送料部件,送料部件內(nèi)置于料桶,送料部件包括送料電機和螺旋槳,工作時料桶內(nèi)形成真空將儲粉桶的粉料進行吸取,然后送料電機的轉(zhuǎn)動帶動螺旋槳將料桶內(nèi)的粉料擠出送到干法造粒機的喂料機構(gòu)中。但是,采用上述機構(gòu)及現(xiàn)有其它技術(shù)的干法造粒機的上料機構(gòu),都不同程度存在送料過程中粉料堵塞、送料不均的問題,特別對于粘性大的粉料更是如此,送料效果不好。技術(shù)實現(xiàn)要素:鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是在于提供一種通過控制軋輥力矩而得到不同密度的片材,同時利用運動控制器統(tǒng)一控制喂料部件、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件的運轉(zhuǎn),使片材密度連續(xù)均勻的干法造粒機上料機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:干法造粒機上料機構(gòu),包括喂料部件、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件,轉(zhuǎn)動閥部件的閥體具有上開口與料桶的底部出口相接、具有下開口與送料部件的送料料筒的進口相接,送料料筒右斜向安裝。DH450造粒機-npk制粒使用注意事項。吉林氯化鉀DH450造粒機-npk制粒機械結(jié)構(gòu)
在本世紀(jì)二十年代以前,化肥都是以粉狀施用。雖然粉狀肥混合起來比較容易,但它有許多缺點:如離析、控制不了結(jié)塊、流動性差,在使用過程中易形成粉塵而流失。但隨著造粒技術(shù)的發(fā)展,這些不利因素也在逐漸減少?,F(xiàn)已開發(fā)的化肥造粒技術(shù),一般有濕法和干法兩種,其中干法是在沒有粘結(jié)劑加入的情況下,通過施壓成團,然后破碎、篩分成顆粒狀產(chǎn)品。另外,有些化肥可以通過熔融,在塔中噴霧和冷卻來造粒。在濕法造粒中,液體粘合劑的毛細管效應(yīng)產(chǎn)生的濕強度,在造粒過程中起到至關(guān)重要的作用,在后續(xù)的干燥階段,組分間的化學(xué)反應(yīng)和溶解物的結(jié)晶作用所產(chǎn)生的固體橋架使顆粒成形。這種技術(shù)具有代表性的設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、混合器、干燥器、冷卻器和流化裝置。無粘合劑的施壓造粒技術(shù)是一個有競爭力的技術(shù)。一般情況下,顆粒不是靠顆粒間的固體橋架而形成的,而是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。由于這種吸引力作用距離短,要求顆粒的大小相近,而且需外部施壓。對輥式干法造粒機。黑龍江硝酸鉀DH450造粒機-npk制粒設(shè)備是否需要加水的DH450造粒機-npk制粒?
造粒機;傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(常用的是水浴),有時造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時,材料即報廢,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,下游粒料需過篩。塑料造粒機--功能:采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計,實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性,真空排氣或普通排氣口的設(shè)計,能在生產(chǎn)過程中將水分,廢氣排走,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實,保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。塑料造粒機--生產(chǎn)原理:采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機--用途:塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣,使用,受用戶歡迎的塑料再生加工機械。
硫酸銨干法輥壓造粒機,氯化銨干法輥壓造粒機,活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機一、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù),對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,磷酸銨對輥干法造粒機,強制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大,從而達到-定的顆粒強度要求。直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒?!癉H450造粒機-npk制粒”碳酸鈉銨的產(chǎn)能有多少?
硝酸氨干法輥壓制粒機,印染污泥干法造粒機,紅鉀干法輥壓制粒機產(chǎn)品概述干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入,經(jīng)預(yù)壓進入軋片機內(nèi),在軋片機的雙輥擠壓下,物料變成片狀,干法造粒機,片狀.物料經(jīng)過破碎,整粒,篩粉等過程,得到需要的粒狀產(chǎn)品.適用范圍除了擠壓磨擦可引起的危險品外,本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水冷,本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。復(fù)混肥干法輥壓制粒機,氯化鈣干法輥壓制粒機干法擠壓造粒機特點1、無需任何添加劑,干粉直接制粒。2、顆粒強度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度。3、循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。4、成品產(chǎn)量**法擠壓造粒機概述干法制粒機是我廠吸收國外先進粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,豬糞干法造粒機,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品,顆粒密度大,無需進行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境?!癉H450造粒機-npk制粒”碳酸鈉、硫酸銨、硝酸鈣的產(chǎn)能有多少?黑龍江硝酸鉀DH450造粒機-npk制粒設(shè)備
“DH450造粒機-npk制?!碧K打、硫酸銨、硝酸鈣的產(chǎn)能有多少?吉林氯化鉀DH450造粒機-npk制粒機械結(jié)構(gòu)
送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進口相接,喂料料筒左斜向安裝,喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥,喂料部件的喂料螺桿由伺服電機進行驅(qū)動,送料部件的送料螺桿由第二伺服電機進行驅(qū)動,轉(zhuǎn)動閥部件的轉(zhuǎn)動葉片由第三伺服電機進行驅(qū)動,其特征在于:上軋輥由第四伺服電機進行驅(qū)動,下軋輥由第五伺服電機進行驅(qū)動、第二、第三、第四和第五伺服電機由運動控制器統(tǒng)一進行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機上料機構(gòu),在工作時,物料從料桶出料,然后通過轉(zhuǎn)動葉片的轉(zhuǎn)動將物料送入送料料筒,接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動將物料送至喂料料筒,再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動將物料送出喂料料筒,由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材;上述工作過程中,運動控制器通過控制上下軋輥的力矩可得到不同密度的片材,同時運動控制器統(tǒng)一控制轉(zhuǎn)動葉片、送料螺桿及喂料螺桿的轉(zhuǎn)速,使物料的送料滿足不同密度片材的生產(chǎn)要求,運動控制器使各相關(guān)件的動作快速響應(yīng),使通過軋輥壓出的片材密度不變而且連續(xù)均勻,進而解決了干法造粒機生產(chǎn)千變?nèi)f化藥品顆粒出現(xiàn)的質(zhì)量不穩(wěn)定的國際技術(shù)難題。還有,由于上下軋輥由不同伺服電機進行驅(qū)動,所以可快速調(diào)節(jié)中心距以適應(yīng)不同厚度的片材生產(chǎn)。作為推薦。 吉林氯化鉀DH450造粒機-npk制粒機械結(jié)構(gòu)
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