TOYO電動缸使用案例介紹

PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切刀機(jī)構(gòu)，做裁切的動作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點(diǎn)定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規(guī)格：CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。

輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并即時回報給現(xiàn)場人員。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作置掛在滑臺上侵入溶劑內(nèi)，做表面處理的工作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。 以品質(zhì)取勝，TOYO機(jī)器人成為工業(yè)自動化的佳選。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO機(jī)器人精品模組

伺服電動缸是一種將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動的裝置，它通常由伺服電機(jī)、絲杠、缸體和位置反饋裝置等組成。伺服電動缸的優(yōu)勢：1.精確控制：伺服電動缸可以提供非常精確的位移、速度和力控制，適用于需要高精度操作的應(yīng)用。2.重復(fù)定位精度高：由于采用了閉環(huán)控制，伺服電動缸能夠?qū)崿F(xiàn)高重復(fù)定位精度。3.可編程性：伺服電動缸可以通過編程來控制其運(yùn)動，使其適應(yīng)各種復(fù)雜的運(yùn)動軌跡和速度要求。4.響應(yīng)速度快：伺服電動缸的響應(yīng)時間短，能夠快速啟動、停止和改變方向，適合高速操作。5.安裝靈活：伺服電動缸的安裝方式多樣，可以水平、垂直或傾斜安裝，適應(yīng)不同的應(yīng)用場景。6.節(jié)省空間：相比于液壓或氣動系統(tǒng)，伺服電動缸的體積更小，節(jié)省安裝空間。7.低維護(hù)：伺服電動缸沒有液壓系統(tǒng)中的油液和氣動系統(tǒng)中的壓縮空氣，因此維護(hù)需求較低。8.環(huán)境友好：伺服電動缸不使用油液，不會產(chǎn)生泄漏，對環(huán)境無污染。9.適用范圍廣：伺服電動缸可以在各種環(huán)境條件下工作，不受溫度、濕度等外界因素的影響。10.安全性：伺服電動缸沒有高壓油液或壓縮空氣，因此在操作過程中更為安全。11.力輸出穩(wěn)定：伺服電動缸可以提供穩(wěn)定的推力和拉力，適用于需要恒力輸出的應(yīng)用。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO機(jī)器人高速模組憑借先進(jìn)科技，TOYO機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中大放異彩。

直線模組，又稱為直線導(dǎo)軌、線性模組或線性導(dǎo)軌，是一種將滑動轉(zhuǎn)換為精確直線運(yùn)動的機(jī)械部件。它的由來和發(fā)展與工業(yè)自動化和精密機(jī)械加工的需求密切相關(guān)。以下是直線模組的主要發(fā)展歷程：1.早期發(fā)展：在工業(yè)革i命時期，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對于機(jī)械部件的運(yùn)動精度和可靠性的要求越來越高。早期的直線運(yùn)動主要是通過滑動軸承和硬木導(dǎo)軌來實(shí)現(xiàn)的，但這種方式的精度和耐用性都不夠理想。2.20世紀(jì)初：隨著金屬加工技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了更為精密的滾珠軸承和滑動軸承，這為直線運(yùn)動部件的改進(jìn)提供了可能。德國在20世紀(jì)初期開始研發(fā)和使用線性導(dǎo)軌，以提高機(jī)床的加工精度。3.滾珠絲杠的出現(xiàn)：20世紀(jì)中葉，滾珠絲杠的發(fā)明為直線模組的發(fā)展帶來了**性的變化。滾珠絲杠利用滾珠來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動與線性運(yùn)動的轉(zhuǎn)換，具有更高的效率和精度。4.直線導(dǎo)軌的發(fā)展：1950年代，直線導(dǎo)軌的概念被提出，并逐漸發(fā)展為現(xiàn)代直線模組的原型。直線導(dǎo)軌通過特定的軌道和滑塊結(jié)構(gòu)，使得運(yùn)動部件能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)、精確的直線運(yùn)動。5.材料科學(xué)的進(jìn)步：隨著材料科學(xué)的進(jìn)步，如高性能合金鋼和陶瓷材料的應(yīng)用，直線模組的精度、速度和負(fù)載能力得到了極大提升。

XC100驅(qū)動器介紹

TOYO XC100驅(qū)動器為DGTH/DGTY/DM/DNT系列電動缸驅(qū)動器。支持IO控制、RS485控制、脈波控制（電動夾爪除外）、EtherCAT控制（TC100E）。

XC100保修期：（保修期以先到達(dá)者為準(zhǔn)。①本公司出貨后18個月、②交貨至指定場所后12個月。

XC100保修范圍：上述期限內(nèi)，正常使用狀態(tài)下發(fā)生的故障，且明顯因制造方的責(zé)任引起故障的，則無償提供修理。但符合下列情形之一的，不在保修范圍之內(nèi)。①顏色的自然退色等隨時間變化的情況；②因耗材的使用損耗引起的情況；③機(jī)械上無影響的聲音等感覺性現(xiàn)象；④因使用者使用不當(dāng)及錯誤使用引起的情況；⑤因維護(hù)檢查疏忽或錯誤引起的情況；⑥使用非本公司質(zhì)量配件引起的情況；⑦未經(jīng)本公司及本公司經(jīng)銷商同意擅自進(jìn)行改造；⑧自然災(zāi)害、事故及火災(zāi)等引起的情況。 TOYO機(jī)器人，性能非凡，滿足企業(yè)多樣化生產(chǎn)需求。

絲桿模組和皮帶模組都是常見的線性傳動組件，它們在自動化設(shè)備和精密定位系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區(qū)別：1.傳動原理：絲桿模組：通過旋轉(zhuǎn)絲桿，利用螺旋副的原理將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動。皮帶模組：通過皮帶與滑輪的摩擦作用，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動。2.精度和重復(fù)定位精度：絲桿模組：通常提供更高的精度和重復(fù)定位精度，適用于需要高精度定位的場合。皮帶模組：精度相對較低，但仍然能滿足大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用的需求。3.剛性：絲桿模組：由于絲桿直接驅(qū)動，因此具有更高的剛性和更好的負(fù)載能力。皮帶模組：由于皮帶傳動存在一定的彈性，其剛性和負(fù)載能力相對較低。4.安裝和維護(hù)：絲桿模組：通常需要更精確的安裝和對齊，維護(hù)時可能需要潤滑。皮帶模組：安裝相對簡單，維護(hù)周期較長，但需要定期檢查皮帶磨損情況。5.使用壽命：絲桿模組：在正確使用和維護(hù)的情況下，使用壽命較長。皮帶模組：皮帶會因磨損而需要更換，但更換過程相對簡單。智能化的TOYO機(jī)器人，帶領(lǐng)工業(yè)自動化新潮流。標(biāo)準(zhǔn)TOYO機(jī)器人UL認(rèn)證

TOYO夾爪支持IO、RS485和EC通訊。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO機(jī)器人精品模組

直線電機(jī)是一種將電能直接轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動機(jī)械能的電機(jī)，而不需要通過齒輪、皮帶等傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換。它的基本原理與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相似，但運(yùn)動形式不同，可以簡單的把直線電機(jī)看成將旋轉(zhuǎn)電機(jī)劈開并展開。以下是直線電機(jī)的主要原理介紹：1、結(jié)構(gòu)組成直線電機(jī)主要由以下幾個部分組成：初級線圈：產(chǎn)生磁場，通常固定不動。次級線圈（或磁軌）：產(chǎn)生感應(yīng)電流或與初級線圈相互作用，通常安裝在運(yùn)動部件上。導(dǎo)軌：用于支撐和導(dǎo)向運(yùn)動部件。2、工作原理直線電機(jī)的工作原理基于電磁感應(yīng)定律和洛倫茲力定律：電磁感應(yīng)：當(dāng)初級線圈通以交流電時，會在周圍空間產(chǎn)生變化的磁場。洛倫茲力：這個變化的磁場會在次級線圈（或磁軌）中產(chǎn)生感應(yīng)電流，進(jìn)而產(chǎn)生與初級線圈磁場相互作用的力，這個力使得次級線圈沿著導(dǎo)軌做直線運(yùn)動。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO機(jī)器人精品模組