直線電機應(yīng)用案例

高速取放裝置：將料架上之零件進行取放的裝置，可進行長距離工序的搬運。使用規(guī)格：LMR32/CGTH5/GTH8

貼片裝置：PCB基板的焊接及貼片的機構(gòu)，可雙滑臺以節(jié)省空間。使用規(guī)格：LTF2-30/CGTH5

檢查裝置：可高速移動，雙滑臺的檢測機構(gòu)。使用規(guī)格：LTF2-20

基板切割裝置：PCB基板及各種零件之切割加工作業(yè)。使用規(guī)格：LMR20

液晶面板檢查裝置：大型液晶面板同時間移載進行檢測。使用規(guī)格：LTF2-20

鐳射雕刻機：利用同動帶動鐳射雕刻部，以進行相關(guān)雕刻作業(yè)。使用規(guī)格：LMR20 TOYO機器人具備先進技術(shù)，操作靈活，為企業(yè)帶來智能化生產(chǎn)變革。無塵TOYO機器人滑臺

TOYO直線電機的特點：⑤特殊散熱機構(gòu)，動子散熱效率佳。將自行開發(fā)的特殊散熱機構(gòu)包裹在線圈外側(cè)，讓動子在運行過程中可以快遞的散熱，增加動子的效率。⑥結(jié)構(gòu)磨損小，可長時間維持精度。一般滑臺由絲桿及皮帶進行驅(qū)動，絲桿長時間使用，有磨損情形；而皮帶模組，每年固定時間需把皮帶拉緊，以維持精度。直線電機無驅(qū)動件磨耗，長時間對整臺機臺的系統(tǒng)精度可維持水準(zhǔn)。⑦（以LGW有效行程1000mm時）直線度±0.02mm/m，平面度±0.002mm/m。⑧長行程/高精度/高速度/低噪音可同時滿足。⑨速度穩(wěn)定性佳：以500mm/s的速度移動時，速度波動性LGF可以控制在0.8%以下、LAU可以控制在0.4%以下、LMR可以控制在0.5%以下，適合用在檢測設(shè)備上的視覺系統(tǒng)的取向移動裝置。⑨長壽命/低噪音/保養(yǎng)簡單。面板行業(yè)TOYO機器人推桿模組TOYO直線電機精度可達±1μ/mm，模組精度可達±3μ/mm。

TOYO直線電機的特點介紹：①高負載：采用高密度線圈的設(shè)計，若選配雙軸同步驅(qū)動，推力合計可達2倍，適用于大體積物體高速搬運等。推薦規(guī)格：LTF2/LNF2/LCF2系列。②超高精度：因采用直接驅(qū)動，免去了許多額外轉(zhuǎn)換機構(gòu)造成的背隙及累計誤差。適合IT設(shè)備的精密組裝及檢測設(shè)備的傳動定位。標(biāo)配用的是1μ的光學(xué)尺，精度可達±2μ，可選配0.5μ/0.1μ的光學(xué)尺，精度可達±1.5μ/±1μ。③長行程：直線電機可根據(jù)使用方式行程可達8000mm，并可根據(jù)客戶需求加大行程。④高加減速及高速度。

TOYO電動缸使用案例介紹

PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切刀機構(gòu)，做裁切的動作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規(guī)格：CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。

輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并即時回報給現(xiàn)場人員。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作置掛在滑臺上侵入溶劑內(nèi)，做表面處理的工作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。 TOYO機器人以非凡性能著稱，在自動化領(lǐng)域表現(xiàn)出色。

直線電機的應(yīng)用案例

顯示器制造。①液晶顯示器（LCD）組裝：在LCD面板的組裝過程中，直線電機用于精確放置和固定液晶單元格。②有機發(fā)光二極管（OLED）制造：在OLED顯示屏的制造過程中，直線電機用于材料的精確放置和圖案化。

物料搬運：①自動化倉庫：在自動化倉庫系統(tǒng)中，直線電機用于高速、精確的物料搬運和分揀。②生產(chǎn)線物料輸送：在3C產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，直線電機用于物料的連續(xù)輸送和定位。

精密加工：①微型零件加工：在加工手機、電腦等設(shè)備中的微型零件時，直線電機用于精密的加工控制。

直線電機在3C行業(yè)的這些應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了人力成本，提升了自動化水平。隨著3C產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快和制造工藝的日益復(fù)雜，直線電機的應(yīng)用將更加廣。 TOYO電缸可搭配TC100/XC100驅(qū)動器！奈米定位平臺系列TOYO機器人龍門模組

智能化操作，高效生產(chǎn)，TOYO機器人優(yōu)勢明顯。無塵TOYO機器人滑臺

電夾爪，也稱為電動夾爪或電動抓手，是一種利用電動機驅(qū)動的夾持裝置，廣泛應(yīng)用于自動化行業(yè)中的各種操作和搬運任務(wù)。以下是電夾爪在自動化行業(yè)的一些主要應(yīng)用場景：1.機器人應(yīng)用:拾取與放置：在裝配線上，電夾爪用于機器人的末端執(zhí)行器，進行零件的拾取、搬運和放置。包裝與碼垛：在包裝或碼垛機器人中，電夾爪用于抓取和堆放產(chǎn)品。2.物流與倉儲：自動搬運：在自動化倉庫中，電夾爪用于從貨架上取下貨物或?qū)⒇浳锓胖玫街付ㄎ恢?。分揀系統(tǒng)：在物流中心，電夾爪可以根據(jù)訂單需求對產(chǎn)品進行分揀。3.電子制造：組裝：在電子組件的自動化裝配過程中，電夾爪用于精確地組裝小型零件。測試：在電子產(chǎn)品測試環(huán)節(jié)，電夾爪用于固定器件，以便進行功能測試。4.汽車制造：焊接：在汽車制造過程中，電夾爪用于固定汽車零部件，以便進行焊接作業(yè)。裝配：用于汽車零部件的自動化裝配，如發(fā)動機組件、內(nèi)飾件的安裝。無塵TOYO機器人滑臺