TC100驅(qū)動器介紹

TOYO TC100驅(qū)動器為CGTH/CGTY/CTH/CY/CTB/CCB/CS/CH系列電動缸及電動夾爪的驅(qū)動器。支持IO控制、RS485控制、脈波控制（電動夾爪除外）、EtherCAT控制（TC100E）。

TC100保修期：（保修期以先到達(dá)者為準(zhǔn)。①本公司出貨后18個月、②交貨至指定場所后12個月。

TC100保修范圍：上述期限內(nèi)，正常使用狀態(tài)下發(fā)生的故障，且明顯因制造方的責(zé)任引起故障的，則無償提供修理。但符合下列情形之一的，不在保修范圍之內(nèi)。①顏色的自然退色等隨時間變化的情況；②因耗材的使用損耗引起的情況；③機(jī)械上無影響的聲音等感覺性現(xiàn)象；④因使用者使用不當(dāng)及錯誤使用引起的情況；⑤因維護(hù)檢查疏忽或錯誤引起的情況；⑥使用非本公司質(zhì)量配件引起的情況；⑦未經(jīng)本公司及本公司經(jīng)銷商同意擅自進(jìn)行改造；⑧自然災(zāi)害、事故及火災(zāi)等引起的情況。 以科技為動力，TOYO機(jī)器人推動工業(yè)自動化發(fā)展。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO機(jī)器人氣浮平臺

在3C（計算機(jī)、通信和消費電子）行業(yè)，直線電機(jī)因其高精度、高速度和直接驅(qū)動特性，被廣泛應(yīng)用于多個制造和組裝環(huán)節(jié)。以下是一些具體的應(yīng)用場景：一、電子組裝。①表面貼裝技術(shù)（SMT）：在貼片機(jī)上，直線電機(jī)用于精確地放置微小電子元件，如電容、電阻、IC芯片等，onto印刷電路板（PCB）。②芯片植入：在芯片植入機(jī)中，直線電機(jī)用于精確地將芯片放置到PCB上的指定位置。③自動化裝配線**：用于組裝智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等產(chǎn)品的自動化裝配線，直線電機(jī)可以實現(xiàn)快速、精確的部件裝配。二、精密檢測。①自動光學(xué)檢測（AOI）：在AOI設(shè)備中，直線電機(jī)用于移動檢測頭，對PCB上的元件進(jìn)行高精度視覺檢測。②功能測試：在功能測試站，直線電機(jī)用于精確地定位測試探針，對電子組件進(jìn)行電氣性能測試。三.PCB加工。①鉆孔機(jī)：在PCB鉆孔機(jī)中，直線電機(jī)用于精確控制鉆頭的位置，以實現(xiàn)高精度的鉆孔。②激光雕刻：在PCB激光雕刻機(jī)中，直線電機(jī)用于精確控制激光束的移動，進(jìn)行電路圖案的雕刻。直角坐標(biāo)系機(jī)械手系列TOYO機(jī)器人精品模組先進(jìn)的TOYO機(jī)器人，適應(yīng)多種生產(chǎn)環(huán)境，滿足企業(yè)需求。

直線模組的磨損情況會直接影響其性能和精度，因此定期檢查和判斷其磨損情況是非常重要的。以下是一些判斷直線模組磨損情況的方法：1.視覺檢查：檢查導(dǎo)軌和滑塊的表面是否有劃痕、磨損或損傷。觀察滑塊和導(dǎo)軌的接觸面是否有明顯的磨損痕跡或變色。檢查是否有異物嵌入導(dǎo)軌或滑塊，如金屬屑、灰塵等。2.手感檢查：手動推動滑塊，感受其運動是否順暢，是否有異常的摩擦感或震動。檢查滑塊在導(dǎo)軌上的固定是否牢固，是否有松動現(xiàn)象。3.功能測試：進(jìn)行重復(fù)定位測試，檢查直線模組的定位精度是否下降。測試直線模組的運動速度和加速度，看是否有明顯的下降。4.測量工具：使用千分尺、測微計等精密測量工具測量滑塊和導(dǎo)軌的尺寸，看是否有超出公差范圍的磨損。使用激光干涉儀等高精度測量設(shè)備來檢測直線模組的運動精度。5.潤滑油分析：檢查潤滑油的顏色和粘度，如果顏色變黑或粘度降低，可能是磨損產(chǎn)生的金屬屑混入了潤滑油中。6.噪音和溫度監(jiān)測：聽直線模組運動時是否有異常噪音，如異響可能是磨損的跡象。檢測直線模組運動時的溫度變化，異常溫升可能是由于摩擦增加導(dǎo)致的。

電動夾爪（電夾爪）和氣動夾爪（氣夾爪）在自動化和機(jī)器人應(yīng)用中都是常用的夾持設(shè)備，但它們在操作原理、性能和應(yīng)用上存在一些主要區(qū)別：1、操作原理的區(qū)別：電動夾爪：通過電動機(jī)驅(qū)動，通常配合伺服系統(tǒng)或步進(jìn)電機(jī)來實現(xiàn)精確的位置和力度控制。氣動夾爪：通過壓縮空氣驅(qū)動，利用氣缸的伸縮來實現(xiàn)夾持動作。2、控制和精度的區(qū)別：電動夾爪：可以提供非常精確的位置控制，力度調(diào)節(jié)范圍廣，且可以通過編程來設(shè)定特定的運動軌跡和力度。氣動夾爪：控制精度相對較低，力度調(diào)節(jié)不如電動夾爪靈活，通常只能通過調(diào)節(jié)氣壓來控制夾持力度。3、響應(yīng)速度的區(qū)別：電動夾爪：響應(yīng)速度較快，但通常不如氣動夾爪快。氣動夾爪：響應(yīng)速度快，適合需要快速動作的應(yīng)用。4、負(fù)載能力的區(qū)別：電動夾爪：負(fù)載能力取決于電動機(jī)和傳動系統(tǒng)的設(shè)計，可能不如氣動夾爪適合重負(fù)載應(yīng)用。氣動夾爪：可以提供較大的夾持力，適合重負(fù)載場合。5、環(huán)境適應(yīng)性的區(qū)別：-電動夾爪：可以在多種環(huán)境下工作，包括無塵室和危險區(qū)域，因為它們不依賴于壓縮空氣系統(tǒng)。氣動夾爪：需要壓縮空氣供應(yīng)，可能在無塵室或危險區(qū)域使用時需要額外的措施。智能化操作，高效生產(chǎn)，TOYO機(jī)器人優(yōu)勢明顯。

電動夾爪是一種利用電動機(jī)驅(qū)動來實現(xiàn)夾持和搬運物體的裝置。它的優(yōu)勢如下：1.精確控制：電動夾爪可以提供精確的力和位置控制，適用于精密操作。2.編程靈活性：電動夾爪可以通過編程來設(shè)定夾持力、速度和行程，適應(yīng)不同的工作任務(wù)。3.易集成：電動夾爪通常設(shè)計有標(biāo)準(zhǔn)的接口，可以方便地集成到現(xiàn)有的自動化系統(tǒng)中。4.多種夾持方式：電動夾爪可以根據(jù)需要選擇不同的夾持面和夾持方式，如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復(fù)性高：由于電動夾爪的運動由電機(jī)驅(qū)動，因此具有較高的重復(fù)定位精度。6.節(jié)省空間：電動夾爪通常結(jié)構(gòu)緊湊，適合安裝在空間受限的環(huán)境中。7.低維護(hù)：電動夾爪的機(jī)械部件較少，因此維護(hù)工作量低，使用壽命長。8.環(huán)境適應(yīng)性：電動夾爪可以在多種環(huán)境下工作，包括潔凈室和無塵室等。9.節(jié)能：電動夾爪在待機(jī)時功耗低，比液壓或氣動夾爪更節(jié)能。10.靜音運行：相比于氣動夾爪，電動夾爪在運行時噪音更低，適合需要安靜環(huán)境的應(yīng)用。11.易于監(jiān)控：電動夾爪可以與傳感器和控制系統(tǒng)集成，實現(xiàn)實時監(jiān)控和故障診斷。電動夾爪的這些優(yōu)勢使其在電子組裝、食品加工、醫(yī)藥包裝、汽車制造、物流搬運等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，特別是在需要高精度、高效率和自動化操作的場合。高精度的TOYO機(jī)器人，助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造，提高產(chǎn)品質(zhì)量。TOYO機(jī)器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組

TOYO機(jī)器人，性能優(yōu)越，為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO機(jī)器人氣浮平臺

TOYO電動缸使用案例介紹：

電子零件組裝裝置：利用電動夾爪可設(shè)定多點位置的功能，一支夾爪可夾不同尺寸物件進(jìn)行組裝，扭力控制，可設(shè)定各零件的夾持力，防止夾傷零件。使用規(guī)格：CGTH/DGTH/CHS2

光碟搬送裝置：控制器內(nèi)藏的電動夾爪可適合搭載六軸機(jī)械手臂使用，簡易配線可快速安裝。使用規(guī)格：CHG2/CHY2B

PCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執(zhí)行基板的噴字作業(yè)。使用規(guī)格：CGTH/DGTH

電路板表面清潔裝置：將plasma固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規(guī)格：CGTH/DGTH。

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