軸承潤滑脂對于軸承作用有多重要？采用軸承潤滑脂潤滑的滾動軸承的能量損失主要來源是密封面摩擦、潤滑脂攪拌和稠體的滾動摩擦。滾動摩擦主要存在于深槽滾珠軸承的滾道中，是由與滾道邊緣的滑動和滾動運動引起的。滾珠的確與軸承罩有滑動摩擦，但是對效率的影響微不足道。深槽滾珠軸承主要用于電動馬達(dá)、傳動軸支架和附件驅(qū)動部件，而不能用于車輪軸承。因為它不能同時承受徑向和軸向負(fù)荷。車輪軸承在北美市場一般使用的是錐狀滾筒軸承，而在歐洲等其他市場使用的是角面接觸軸承。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合。東莞白色全氟聚醚脂市場價

潤滑脂在一定溫度下的黏度是隨著剪切速度的變動而變化的變量。這種黏度稱為相似黏度。單單從黏度越大越好來看潤滑脂的好壞是不夠的。潤滑脂在剪速很小時的黏度與被潤滑的摩擦部件的啟動有很大關(guān)系。由于潤滑脂在剪速小時黏度大，所以此時如果潤滑脂的黏度過大會增加啟動阻力。特別是在低溫下潤滑脂的相似黏度增大，更會使低溫啟動受到影響，甚至啟動困難。實際上機(jī)械啟動時，克服潤滑脂在剪速小時的流動阻力所需的力比克服強(qiáng)度極限所需的力大得多。由此可見，潤滑脂的相似黏度并不是越大越好。也不能表示潤滑脂的好壞，所以選擇潤滑脂還是要綜合各種條件和工況才是好方法。上海高溫全氟聚醚脂價格全氟聚醚潤滑脂的優(yōu)點有：與密封材料、塑料和涂料相容。

食品級潤滑脂的應(yīng)用：食品級潤滑脂就是在生產(chǎn)過程中與食品發(fā)生接觸也不會對消費者構(gòu)成任何生理危害或?qū)κ称返臍馕痘蛭兜啦辉斐扇魏斡绊懙臐櫥Ｊ称芳墲櫥侵赴凑沼猛緛韯澐?，符合食品衛(wèi)生要求，可以應(yīng)用于食品醫(yī)藥等行業(yè)加工機(jī)械的潤滑劑。按照食品衛(wèi)生要求又區(qū)分為“偶爾與食品接觸的潤滑劑（USDA H-1級）”、“不和食品接觸的潤滑劑（USDA H-2級）”“水溶性油 USDA 3-H”三大類。食品級潤滑油與食品級潤滑脂都是食品級潤滑劑一種。

潤滑脂可以保養(yǎng)軸承，可以防止軸承在旋轉(zhuǎn)過程中，與其他機(jī)器零件進(jìn)行過多摩擦，從而減小軸承的磨損及破裂，在一定程度上，潤滑油/脂也起到保護(hù)軸承的作用?？梢栽谝欢ǔ潭壬涎娱L軸承的使用壽命，潤滑脂可以促進(jìn)軸承在旋轉(zhuǎn)中，與其他接觸面保持滾動良好，這樣軸承運轉(zhuǎn)順暢，減少破損，則可以延長軸承的使用壽命?？梢耘懦鲞^高的溫度，防止軸承因溫度過高而直接損壞。軸承在運轉(zhuǎn)中，或多或少都會出現(xiàn)摩擦生熱的現(xiàn)象，一旦軸承的運轉(zhuǎn)不順暢，就會造成過大的摩擦，從而導(dǎo)致軸承溫度過高，必須停止工作，適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥?，能排出由摩擦生出的熱量，確保軸承保持正常溫度，防止軸承提前老化。相似黏度影響著潤滑脂在機(jī)械中的使用性能。

潤滑脂主要質(zhì)量指標(biāo)是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標(biāo)為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法?？顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機(jī)械安定性是表示潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的性能。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑脂作為基礎(chǔ)油，也有一些為適應(yīng)在苛刻條件下工作的機(jī)械潤滑及密封的需要，采用合成潤滑脂作為基礎(chǔ)油。稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤滑脂的黏度對使用潤滑脂的機(jī)械的動力消耗有很大的影響。湖北特種全氟聚醚脂報價

在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料。東莞白色全氟聚醚脂市場價

怎么選用潤滑脂？在選用潤滑脂時，首先應(yīng)明確潤滑脂所起的作用，即在潤滑減摩用潤滑脂，主要應(yīng)考慮耐高低溫的范圍，負(fù)荷與轉(zhuǎn)速等。作為防護(hù)潤滑脂，主要應(yīng)考慮所接觸的介質(zhì)，著重考慮對金屬、非金屬的防護(hù)性質(zhì)與安定性，如防銹、抗水性、氧化安定性等。工作溫度：潤滑點的工作溫度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大影響，一般認(rèn)為潤滑點工作溫度超過潤滑脂允許的使用溫度上限后，溫度每升高10～15℃，潤滑脂的壽命約降低1/2，這是由于潤滑脂基礎(chǔ)油對蒸發(fā)損失、氧化變質(zhì)和膠體萎縮分油現(xiàn)象加速所致。潤滑點的工作溫度還隨周圍環(huán)境介質(zhì)溫度的變化而變化，我國幅員廣闊，南北地區(qū)和冬夏之間氣溫有較大差別，如北方某些嚴(yán)寒區(qū)冬季氣溫有可能降至-40℃以下，在選用潤滑脂時應(yīng)考慮氣溫變化對起動力矩和潤滑性的影響。除外，負(fù)荷、速度、長期連續(xù)運行、潤滑脂裝填得太多等等因素也對潤滑點的工作溫度有一定影響。東莞白色全氟聚醚脂市場價

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