潤滑脂與潤滑油之間有哪些不同？一、粘附性，當摩擦部位處在靜止狀態(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位)，以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當摩擦部位處在運動狀態(tài)時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。二、耐壓性，潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負荷，這是由于潤滑脂內含有大量極性物質的結果。此外，將它作為基礎脂，當加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好。全氟聚醚潤滑脂由于其本身良好的高低溫性能、抗氧化、化學穩(wěn)定性，可很好的滿足航天飛行器的潤滑需求。浙江超高溫全氟聚醚脂

潤滑脂的強度極限是指引起潤滑脂試樣開始流動的所需較小剪切應力，又稱極限剪切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數(shù)，溫度越高，脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，與制備工藝也有一定的關系。潤滑脂的強度極限有較大的實用意義：潤滑脂因為有了一定的強度極限才不會從潤滑部件上流失；但它的強度極限過大，就會引起被潤滑的機械啟動困難，或消耗過多的能量。潤滑脂強度極限實際上是反應潤滑脂結構骨架強度。因此主要受稠化劑(種類、含量)添加劑和生產(chǎn)工藝的影響。吉林超高溫全氟聚醚脂價格潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點20～30度。

潤滑脂在儲存、使用過程中，出現(xiàn)變質變色是什么原因造成的？一般情況是由二種因素引起，可分為物理原因和化學原因。物理方面因為潤滑脂在使用過程中會受到機器的摩擦、剪切等，會導致潤滑脂的稠度發(fā)生變化，從而造成潤滑脂變質變色。化學方面主要是潤滑脂受熱、接觸空氣等發(fā)生氧化、乳化等現(xiàn)象，潤滑脂的結構遭到破壞，從而變質變色。潤滑脂變色的原因主要有：(1)空氣氧化，潤滑脂接觸空氣中的氧，就會逐漸被氧化，隨著氧化，潤滑脂顏色逐漸變深，例如從淺黃色逐步變深為紅棕色，到后面會變黑。正常情況下，這種原因引起的顏色變化應該是逐漸的，如果突然出現(xiàn)顏色變化，要排查原因。(2)質污染，生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵、泥土及類似雜質會沾染在潤滑脂表面，造成污染，引發(fā)潤滑脂變干甚至變質。在儲存過程中，如果不小心把不同類型的潤滑脂混合放置也會使其膠體結構遭到破壞，失去原有的性能。比如把有機膨潤土潤滑脂和皂基脂進行混合。

強度極限對潤滑脂的使用有較大的意義，由于潤滑脂有一定的強度極限，所以潤滑脂用于不密封的摩擦部件中不會滾出。在垂直面上使用的潤滑脂，如所受剪應力大于其強度極限時，便會滑落。在高速旋轉的機械中使用的潤滑脂如強度極限過小，變會被離心力拋出。此外，潤滑脂的高、低溫性能也和強度極限有關。在高溫下，潤滑脂的強度極限會減小。如果在高溫下能保持適當?shù)膹姸葮O限，則不易滑落，適用于高溫下使用，如果強度極限極限變得過小，則使用溫度上限受到限制。與此相反，在低溫使用時，要求潤滑脂在低溫下強度極限不應過大，如果強度極限很大，便會引起機械起動困難，或消耗過多的動力。因此潤滑脂在較高溫度下工作時規(guī)定強度極限不小于某一數(shù)值，而在低溫時則規(guī)定其強度極限不大于某一數(shù)值。大部分潤滑脂在其使用溫度范圍內強度極限約在98~2940Pa之間。強度極限與稠化劑的性質和數(shù)量有關。含皂量增多，潤滑脂的強度極限也加大。因此，低溫用潤滑脂含皂量應較少，以免低溫強度極限過大。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。

根據(jù)機械的工作條件來選用潤滑脂：負荷潤滑脂錐入度的大小，關系到使用時所能承受負荷的能力，錐入度小的潤滑脂比錐入度大的能承受較大的負荷。因此，在承受重負荷或沖擊振動負荷的摩擦面上，應選用錐入度小的潤滑脂；輕負荷的摩擦面上，則可選用錐入度較大的潤滑脂。處于邊界潤滑條件下工作的摩擦面上，應選用加有極壓添加劑的潤滑脂。轉速由于潤滑脂的散熱性差，高速軸承的軸溫容易升高，因此應選用低黏度潤滑油制成的錐入度大的潤滑脂。反之，低速運轉的摩擦部位，則應選用錐入度小的潤滑脂。環(huán)境條件機械摩擦部位的工作環(huán)境與潤滑脂的應用關系也很密切。在潮濕的工作環(huán)境或與水接觸較多的場合，為防止水的沖洗和水分、水蒸氣混入脂中使?jié)櫥榛冑|，應選用抗水性強的鈣基脂、鋰基脂、鋁基脂等；但不能選用鈉基脂，因其耐水性差、易乳化。在水酸氣和其他腐蝕性氣體比較嚴重的場合，應選用加有抗腐蝕添加劑的潤滑脂。潤滑脂主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。福建含氟全氟聚醚脂市場報價

使用潤滑脂的注意事項有：注意換脂周期以及使用過程管理，注意定期加注和更換潤滑脂。浙江超高溫全氟聚醚脂

潤滑脂英文名：lubricatinggrease；grease稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和專門用潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。浙江超高溫全氟聚醚脂

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