全氟聚醚脂是一種常溫下為液體的合成聚合物．作為太空機(jī)械元器件的潤滑劑已有幾十年的歷史。人們對其物理、化學(xué)性質(zhì)和摩擦學(xué)特性已有所認(rèn)識。威凱帶您了解全氟聚醚的知識和特性。PFPE潤滑劑與烴類潤滑劑的分子結(jié)構(gòu)基本相似，但在PFPE分子中氟原子代替了氫原子，從而以更強(qiáng)的c—F鍵代替了烴類中的c—H鍵．并且c—o及c—c強(qiáng)共價鍵的存在，以及PFPE分子中性的特點，使得PFPE具有較高的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性以及良好的化學(xué)惰性和絕緣性質(zhì)。分子量較大的PFPE還具有低揮發(fā)性、較寬的液體溫度范圍及優(yōu)異的粘度—溫度特性。此外，PFPE聚合物的主要物理化學(xué)性質(zhì)還包括：檢測穩(wěn)定性、生物惰性、低表面能，良好的潤滑性及與塑料、金屬和人造橡膠的相容性等。軸承潤滑對軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。廣州高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)

全氟聚醚脂具備的特性有哪些？全氟聚醚脂具備的特性：相容性，全氟聚醚與很多物質(zhì)具有相容性，如氧化劑(雙氧水、液體氧等)、烴類燃料、偏二甲肼、二乙基三氨等。Y型、Z型結(jié)構(gòu)全氟聚醚與塑料、人造橡膠有較好的相容性。抗燃性，抗燃性是全氟聚醚適用于工業(yè)和航空用潤滑劑的一個重要條件。與其他類型的潤滑劑相比，全氟聚醚更適用于高溫及苛刻的操作環(huán)境中。抗輻射性，全氟聚醚具有較好的耐輻射性能，在相同劑量下，與碳?xì)浠衔锖凸栌拖啾?，黏度增長率較低。廣州耐水全氟聚醚脂哪里有相似黏度影響著潤滑脂在機(jī)械中的使用性能。

怎么樣提高潤滑脂潤滑性能？選用適宜的抗磨極壓添加劑，在邊界潤滑中，在金屬表面只承受中等負(fù)荷時，如有一種添加劑能被吸附在金屬表面上或與金屬表面反應(yīng)，形成吸附膜或反應(yīng)膜，以防止金屬表面劇烈磨損這種添加劑稱為抗磨添加劑，在金屬表面承受很高的負(fù)荷時，金屬表面直接接觸產(chǎn)生大量的摩擦熱，抗磨劑形成的膜也被破壞，不再起保護(hù)金屬表面作用，如有一種添加劑能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)反應(yīng)膜，防止金屬表面擦傷甚至熔焊，通常把這種添加劑稱為極壓添加劑。采用固體潤滑劑改善潤滑脂的潤滑性能，要改善潤滑脂的潤滑性能，還可添加固體潤滑劑作為填料，填料能提高潤滑脂的抗磨極性對潤滑脂其他性質(zhì)影響小、因而用量可以較多，不像抗磨極壓劑那樣用量受到限制。作為填料的固體潤滑劑，多為層狀結(jié)構(gòu)。如二硫化鉬、石墨、氮化硼等。

全氟聚醚高溫潤滑脂較先是應(yīng)用于高科技的航天行業(yè)，例如航天飛行器。航天飛行器處于天空的嚴(yán)苛環(huán)境中，推動它飛行的火箭液氧發(fā)動機(jī)在工作的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致動力系統(tǒng)處于一個持續(xù)高溫的工作狀態(tài)。而全氟聚醚高溫潤滑脂的特性是擁有優(yōu)越的在高溫，低溫工作的性能，同時具備很好的抗輻射，化學(xué)穩(wěn)定性。全氟聚醚高溫潤滑脂本身的抗氧化也很好?？梢詽M足航天飛行器嚴(yán)苛環(huán)境下的潤滑需求。隨著工業(yè)化的發(fā)展，全氟聚醚高溫潤滑脂也開始普遍地應(yīng)用在民用行業(yè)中，例如食品廠，紡織廠，印染廠，化工廠等機(jī)械設(shè)備的潤滑保養(yǎng)中。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。

高溫全氟聚醚潤滑脂用途：1．減磨軸承或滾柱軸承；2．水力：水閘門高擠壓部位。3．造紙行業(yè)：瓦楞機(jī)械（瓦楞輥和壓力輥）；4．食品行業(yè)：烤面包機(jī)輸送帶軸承、糕點傳輸帶軸承；5．高溫軸承：鼓風(fēng)機(jī)軸承、風(fēng)扇軸承、平板印刷機(jī)軸承、高溫爐軸承；6．高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導(dǎo)向軸承、滑動軸承、滾動軸承）；7．高溫爐：膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制；8．紡織行業(yè)：印染機(jī)的升降機(jī)軸承、蒸汽機(jī)和干燥機(jī)軸承、拉幅定型機(jī)的鏈條軸承、齒輪。潤滑脂在規(guī)定條件下加熱，從規(guī)定儀器中開始滴下第1滴油時的溫度稱為潤滑脂的滴點。北京白色全氟聚醚脂價錢

不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大。廣州高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)

高溫對全氟聚醚潤滑脂選擇的影響是什么？高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴(kuò)散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負(fù)荷過重等問題引起。潤滑脂氧化顏色會變深，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會造成稠化劑分解，使基礎(chǔ)油從稠化劑里流失。潤滑脂其實就是稠化后的潤滑油，稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來，避免過多流失，因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎(chǔ)油流失了，雖然表面上看還有潤滑脂，但是潤滑能力幾乎沒有了，氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化，如變硬或者變稀、流油。常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成，可以滿足大多數(shù)普通工況的潤滑要求。如果出現(xiàn)高溫（60攝氏度以上），潤滑脂會加速氧化，當(dāng)接近90攝氏度，普通潤滑脂的氧化嚴(yán)重制約了潤滑脂的性能，這些情況下就需要使用更好的潤滑脂，一般使用合成油和稠化劑，如復(fù)合鋰基、聚脲、復(fù)合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好。廣州高溫軸承全氟聚醚脂廠家供應(yīng)

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