潤滑脂一旦混入雜質(zhì)便難以除去,在保存、分裝和使用過程中,應(yīng)嚴格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染,容器和注脂工具必須干燥清潔;盡可能減少脂與空氣接觸;作業(yè)場所要清潔無風(fēng)沙;軸承及注脂口在加脂前必須擦洗干凈;作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加蓋或封帽。使用潤滑脂的目的為減摩、防護、密封三類,其中較主要的是減摩。防護和密封目的應(yīng)選用相應(yīng)的防護性能優(yōu)越的產(chǎn)品,減摩即潤滑目的的潤滑脂。潤滑脂的工作溫度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大的影響,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和機械運轉(zhuǎn)溫度選用與潤滑脂使用溫度范圍相適應(yīng)的潤滑脂。由于潤滑脂品種,質(zhì)量都在不斷地改進和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗。西安真空泵全氟聚醚脂有哪些
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂。降低機械摩擦,防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用。潤滑脂貯藏環(huán)境應(yīng)為干燥和避免陽光直接照曬的場所。使用后剩余潤滑脂需把表面抹平,防止因重力作用不斷析油。潤滑脂不能加熱熔化后使用。請勿將使用后的廢脂傾倒于排水道或環(huán)境中。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上,有負載時,稠化劑將油釋放出來,從而起到潤滑作用。河北高溫特種全氟聚醚脂銷售廠家由于潤滑脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗.
如何提高全氟聚醚脂的潤滑性能?選擇適宜的潤滑脂組分,潤滑脂的潤滑性能與其基礎(chǔ)油和稠化劑都有關(guān)系,基礎(chǔ)油的種類和黏度對潤滑脂的潤滑性能有影響,基礎(chǔ)油黏度頁會對潤滑性能產(chǎn)生影響。不同種類基礎(chǔ)油中,全氟烷基聚醚有優(yōu)良的潤滑性能,但價格昂貴。礦物油和酯類油潤滑性能好,硅油潤滑性能較差,特別是甲基硅油和甲基苯基硅油在鋼——鋼間潤滑性能差,如要制備潤滑性能好的潤滑脂,需要選擇潤滑性能良好的基礎(chǔ)油,當(dāng)―種基礎(chǔ)油的潤滑性能不夠理想時,可根據(jù)需要選用適當(dāng)?shù)幕旌嫌?,例如硅油潤滑性能差,有時和適當(dāng)比例的酯類油或礦物油混合使用,或在某些特殊潤滑脂中添加全氟烷基聚醚,以提高潤滑脂的潤滑性能。對于稠化劑的選擇,有些稠化劑本身就是固體潤滑劑,如聚四氟乙烯、氮化硼等,皂基稠化劑也有較好的潤滑能力,要提高潤滑脂在混合潤滑、邊界潤滑條件下的潤滑能力,常需加添加劑來解決,要制備重負荷用的極壓潤滑脂無論是鋰基潤滑脂、膨潤土潤滑脂或復(fù)合鋁基潤滑脂等,都需加抗磨極壓添加劑或添加固體潤滑劑作填料才能滿足要求。
由于潤滑脂的加脂機構(gòu)簡單,密封裝置簡單,設(shè)計簡單;而且更換周期長,更換次數(shù)少。潤滑脂比較經(jīng)濟實惠,價格比潤滑油便宜不少。由于潤滑脂是油脂狀半固體,所以對比潤滑油,難以流出、難以滴下、飛濺少,可防止機械產(chǎn)品的污損,擁有較強的密封作用,可防止灰塵等異物的混入。由于潤滑脂中的脂肪酸皂能夠在金屬表面形成吸附層,因此在高溫、極壓、低速、沖擊、間歇運轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)方向變化的軸承等嚴酷條件下耐久。適用范圍更加廣,可適用于難以注油的機械部件。潤滑脂的初始顏色主要由稠化劑,添加劑顏色決定,以琥珀色,棕色為主色。
潤滑脂儲存后變硬(稠度增大),可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用?大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度(即指錐入度測定值)變大,即有變硬情況,若不超過1個稠度號,即可直接使用,不影響作一般潤滑用。若稠度變化很大,即表明基礎(chǔ)油分出過多,可能會增大機械部件潤滑時摩擦阻力、增加機械動力的消耗,不宜直接使用。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性變差,分油增大會影響使用。已變稠的潤滑脂,其他理化性質(zhì)變化不大時,在生產(chǎn)廠可以加入相同的基礎(chǔ)油,再經(jīng)過均化工序處理后并分析檢測合格后,是可以使用的。
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即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響.西安真空泵全氟聚醚脂有哪些
潤滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜?潤滑脂的填充量對軸承運轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑脂會使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大,引起軸承溫升過高,并導(dǎo)致潤滑脂的漏失,反之,填充量不足或過少可能會發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。填充過量的脂還會造成多余的潤滑脂從潤滑部件漏失,給機械運轉(zhuǎn)帶來不良的影響,潤滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗公式計算一般講,對密封軸承、潤滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3當(dāng)軸承中填滿潤滑脂溫度升高。
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