潤滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換，有無規(guī)定？潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤滑作用，或在工作過程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤滑脂，以滿足部件的潤滑要求。軸承再潤滑的周期依軸承大小、相對運(yùn)動速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異，各軸承制造廠大都以dn值為計算標(biāo)準(zhǔn)。潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

潤滑脂的品種、牌號不同,則性能、特點(diǎn)不同，適用的場合也不相同。福建真空全氟聚醚脂市場價

鈣基潤滑脂：這種潤滑脂是由鈣鹽作為增稠劑制成的，具有良好的抗水性和防銹性能，適用于濕潤、潮濕的工作環(huán)境。鋰基潤滑脂：這種潤滑脂是由鋰鹽作為增稠劑制成的，具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性、抗氧化性和防腐性能，適用于中等負(fù)載和溫度條件下的機(jī)械設(shè)備。聚氨酯潤滑脂：這種潤滑脂具有優(yōu)異的耐磨性和耐高溫性能，適用于高速、高溫、高壓和重載環(huán)境下的機(jī)械設(shè)備。氟化物潤滑脂：這種潤滑脂具有優(yōu)異的極壓性和抗腐蝕性能，適用于極端的工作環(huán)境下的機(jī)械設(shè)備，如海洋環(huán)境和高溫高壓下的設(shè)備。在選擇潤滑脂時，需要將設(shè)備的工作條件、運(yùn)行負(fù)載、使用環(huán)境、生產(chǎn)工藝、安全要求等方面考慮到。同時，在使用潤滑脂的過程中，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行周期性的更換和維護(hù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的壽命。遼寧軸承全氟聚醚脂價錢潤滑脂的工作溫度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大的影響。

潤滑脂的選擇注意事項：(1)所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)屬集中供脂時，應(yīng)選擇00～1號潤滑脂;對于定期用脂器、脂杯等加注脂的部位，應(yīng)選擇1～3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位，應(yīng)選用2號或3號潤滑脂。(2)所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)如在振動較大時，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。(3)所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂;一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。(4)所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。

如何根據(jù)轉(zhuǎn)速來選用軸承潤滑脂？軸承的合理使用是延長其使用壽命的主要途徑。合理使用軸承是做好軸承潤滑工作的很重要的事情。為了達(dá)到軸承的理想潤滑效果，選擇潤滑脂是非常重要的。在選用潤滑脂時，一定要考慮潤滑部位的速度。一般在高轉(zhuǎn)速時，要選用低黏度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂；對于低轉(zhuǎn)速時，應(yīng)選擇以高黏度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。由于潤滑脂是一種流變性和觸變性的體系，它的黏度不只隨溫度而且隨剪切速度而改變。其次，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較為敏感，這與潤滑油有明顯的不同。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤滑脂所受的剪切力就越大，稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大，有效黏度下降液越多，因而使?jié)櫥凰Τ鰸櫥考?，從而降低了使用壽命。有的潤滑脂?dāng)使用部件的轉(zhuǎn)速提高一倍時，其壽命甚至能縮短幾倍，成為原壽命的幾分之一，可見影響之大。同時由于轉(zhuǎn)速大，產(chǎn)生的熱量較多，而潤滑脂的散熱性又差，故不只增加摩擦點(diǎn)的溫升，還會導(dǎo)致壽命縮短。在相同溫度和負(fù)荷下，轉(zhuǎn)速越高則要求采用流動性較好，即針入度適中的潤滑脂。

潤滑脂的品種,牌號不同,則性能、特點(diǎn)不同，適用的場合也不相同。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用。潤滑脂貯藏環(huán)境應(yīng)為干燥和避免陽光直接照曬的場所。使用后剩余潤滑脂需把表面抹平，防止因重力作用不斷析油。潤滑脂不能加熱熔化后使用。請勿將使用后的廢脂傾倒于排水道或環(huán)境中。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

由于潤滑脂品種,質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時，應(yīng)先經(jīng)試驗。遼寧真空全氟聚醚脂價格

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潤滑脂儲存后變硬（稠度增大），可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后，稠度（即指錐入度測定值）變大，即有變硬情況，若不超過1個稠度號，即可直接使用，不影響作一般潤滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過多，可能會增大機(jī)械部件潤滑時摩擦阻力、增加機(jī)械動力的消耗，不宜直接使用。有的用戶在已變硬（或變稠）的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂?，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤滑脂膠體安定性變差，分油增大會影響使用。已變稠的潤滑脂，其他理化性質(zhì)變化不大時，在生產(chǎn)廠可以加入相同的基礎(chǔ)油，再經(jīng)過均化工序處理后并分析檢測合格后，是可以使用的。

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