潤滑脂在使用中為什么要補充和更換，有無規(guī)定？ 潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤滑作用，或在工作過程中逐漸消耗。因此，必須定期補充和更換潤滑脂，以滿足部件的潤滑要求。 軸承再潤滑的周期依軸承大小、相對運動速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而 異，各軸承制造廠大都以dn值為計算標(biāo)準(zhǔn)。潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。 在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。 當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn) 凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑。福建真空全氟聚醚脂銷售企業(yè)

：儲存潤滑脂的方法 潤滑脂生產(chǎn)廠家的消費者提議在使用和儲存潤滑脂時會受到外界因素的影響導(dǎo)致潤滑脂出現(xiàn)變化，我們在儲存潤滑脂時應(yīng)注意以下幾點： 1、在庫房里儲存潤滑脂時，溫度不宜低于零下十五攝氏度，避免造成潤滑脂出現(xiàn)高溫析油、氧化或低溫硬化等問題。 2、包裝潤滑脂的容器須要密封，不能讓水分及外來雜質(zhì)滲入，通過設(shè)備加脂后要有外蓋，避免混入水分、雜質(zhì)。 3、潤滑脂生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品表面出現(xiàn)龜裂、因混入水份而乳化變淺變白、表面有明顯的析油等，說明潤滑脂的脂體已變質(zhì)。東莞超高溫全氟聚醚脂生產(chǎn)企業(yè)潤滑脂的工作溫度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大的影響。

潤滑脂是由稠化劑和添加劑分散于液體潤滑劑（基礎(chǔ)油）后形成的固體或半流體產(chǎn)物， 潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封，與潤滑油相比， 潤滑脂油兩個注意點：首先是傳熱性能，其次粘度大，難于用于高速工況條件下，一般的潤滑脂使用溫度在120°C以下，在高溫高速工況條件下，由某些化學(xué)結(jié)構(gòu)合成的基礎(chǔ)油支撐的潤滑脂可以滿足使用要求。 全氟醚油（全氟聚醚，PFPE）是一種典型的耐高溫合成潤滑油， 及作為潤滑劑使用的全氟化烷基聚醚（PFPE）， 全氟聚醚是一種高分子聚合物，常溫下為無色、無味的透明液體，只溶于全氟有機溶劑。PFPE具有耐熱、抗氧化、抗輻射、耐腐蝕、低揮發(fā)、阻燃等特性，并且具有可與塑料、橡膠、金屬材料相容等良好的綜合性能，從而成為在苛刻環(huán)境下極為可靠的潤滑劑，如可作為航天機械元器件的潤滑劑等，普遍應(yīng)用于化工、電子、電氣、機械、磁介質(zhì)、核工業(yè)、航空、航天等領(lǐng)域。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。 絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。全氟聚醚潤滑脂的有效期與儲存：在陰涼環(huán)境下儲存，避免陽光直接照射。

潤滑脂一旦混入雜質(zhì)便難以除去，在保存、分裝和使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染，容器和注脂工具必須干燥清潔；盡可能減少脂與空氣接觸；作業(yè)場所要清潔無風(fēng)沙；軸承及注脂口在加脂前必須擦洗干凈；作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加蓋或封帽。使用潤滑脂的目的為減摩、防護、密封三類，其中較主要的是減摩。防護和密封目的應(yīng)選用相應(yīng)的防護性能優(yōu)越的產(chǎn)品，減摩即潤滑目的的潤滑脂。潤滑脂的工作溫度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很大的影響，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和機械運轉(zhuǎn)溫度選用與潤滑脂使用溫度范圍相適應(yīng)的潤滑脂。不同潤滑脂是不能隨意相互混合的。福建耐腐蝕全氟聚醚脂廠家直銷

潤滑脂注意事項：新潤滑脂不能與舊潤滑脂混合使用。福建真空全氟聚醚脂銷售企業(yè)

選用潤滑脂需要注意的要點：潤滑位置的溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等因素決定了改使用何種特性和類型的潤滑脂，潤滑脂的主要作用是減少機械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水等，因此選用潤滑油時，一般要考慮以下幾個因素： 1、溫度：溫度對潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機械運轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂。 2、轉(zhuǎn)速：高速運轉(zhuǎn)的機件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇?，?yīng)選用稠度較大的潤滑脂。 3、負(fù)荷：由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。 4、特殊部位的要求：根據(jù)機械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強的潤滑脂；潤滑脂的使用可以保護工程機械各運動件，減少減摩，增強其抗磨性能的有效措施，只有根據(jù)實際情況和使用環(huán)境情況選擇合適的潤滑脂類型才能保證其發(fā)揮作用。福建真空全氟聚醚脂銷售企業(yè)

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