壓粉機彩妝設(shè)備是針對化妝品粉體所設(shè)計。適用于粉餅、眼影等粉末類的壓制成型；操作方便，安全可靠，效率高。粉餅眼影壓粉機彩妝設(shè)備采用PLC人工智能控制技術(shù)，帶人機控制面板，獨特的雙程式設(shè)計為該機特點，可根據(jù)粉質(zhì)需要選取程式，可手動微調(diào)壓板上下，也可半自動工作。產(chǎn)品性能及特點1、動作方式可依作業(yè)情況或使用的需求采用手動模式或自動模式；2、壓粉下壓計時可設(shè)定壓板壓粉時間并能增加壓板停頓時間；3、保壓計時設(shè)計可以讓粉中的空氣有排除時間，而更符合各種原料的特性；4、壓粉計數(shù)設(shè)計可設(shè)定壓皮下降次數(shù)，增加對原料的適應(yīng)性；5、需要雙手同時按壓按鈕來啟動運轉(zhuǎn)，確保使用者的安全。產(chǎn)品使用注意事項1、本機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，熟悉和掌握本機的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自單獨操作；2、開機前以點動運轉(zhuǎn)，檢查電器開關(guān)限位裝置和儀表是否完好，油箱油液是否充足；活動橫梁是否有明顯下滑現(xiàn)象，停留位置是否正確；3、調(diào)整行程開關(guān)的位置，使其滿足工作要求并能起到保護作用。壓粉機使用注意事項有哪些呢？半自動填粉壓粉機廠家報價

壓粉機是針對化妝品粉體所設(shè)計，適用于粉餅、眼影等粉末類的壓制成型；操作方便,安全可靠，效率高。特點:a.動作方式可依作業(yè)情況或使用者的需求采用手動模式或自動模式。b.壓粉下壓計時設(shè)計可設(shè)定壓板壓粉時間并能增加壓板停頓時間。c.保壓計時設(shè)計可以讓粉中的空氣有排除時間，而更符合各種原料的特性。d.壓粉計數(shù)設(shè)計可設(shè)定壓皮下降次數(shù)，增加對原料的適應(yīng)性。e.需要雙手同時按壓按鈕來啓動運轉(zhuǎn),確保使用者的安全.原理：1.自動入粉裝置，可調(diào)1~3次入粉次數(shù)。2.成型缸采由下往上壓著方式配合油壓高低變化，克服傳統(tǒng)壓粉機的缺點，可生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的粉餅產(chǎn)品。3.采上、中、下模皆固定在機臺上，一種款式只須一付模具，即可生產(chǎn)，且安裝模具容易。4.粉量隨時可調(diào)整，不須修改鋁皿模具的厚度。5.抽風集塵裝置，低污染、低噪音。6.成品自動頂出裝置。7.可調(diào)式卷布裝置，同一顏色均可重復使用，不易損壞。半自動填粉壓粉機廠家報價高速壓粉機怎么維護保養(yǎng)呢？

下壓式壓粉機（PC-O1系列)安全須知1.裝模時請將壓力盡量調(diào)小一些2.調(diào)壓力時如發(fā)現(xiàn)調(diào)不到壓力，請及時停機聯(lián)系機械部，防止將壓力表沖壞。3.在機器還沒完成工作時，手請不要放入壓粉區(qū)4.機器工作時，請盡量由一人操作日常保養(yǎng)須知１、請于每月檢查液壓油是否于安全的高度范圍內(nèi)．２、平日應(yīng)將粉末清理干凈，防止殘余粉末進入機械縫隙，影響機件的運作．３、每月應(yīng)檢查系統(tǒng)各部零件及螺絲是否松動，并請予以鎖緊．４、液壓油宜每年更換一次，并請使用Ｒ６８液壓油，以確保機械的正常運作．機臺使用條件１、電源請接AC380V/3￠/50ＨＺ．２、請使用Ｒ６８液壓油．３、電源打開前，確定油箱內(nèi)之液壓油是否顯示為額定范圍內(nèi)．４、確定電源供電穩(wěn)定。

半自動壓粉機（PC-O4系列)卷布單元1.壓粉布:根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適布質(zhì)或膜質(zhì).2.收布軸:通過電機驅(qū)動實現(xiàn)自動卷布.3.卷布感應(yīng)器:對卷布長度計數(shù),從而根據(jù)不同寬度模具對壓粉所需布長度進行設(shè)置.壓力調(diào)節(jié)單元1.油壓表：啟動時顯示目前調(diào)壓旋鈕所調(diào)整之壓力指數(shù)．2.調(diào)壓旋鈕：調(diào)整壓粉所需壓力，壓力指數(shù)由壓力表頭顯示．控制面板1.急停按鈕:當設(shè)備故障時,按下此按鈕停止動作.檢查各單元排除故障后將此按鈕復位.2.清模按鈕:按下此按鈕上公模將上升至比較高，方便操作人員進行模具清潔工作.3.蜂鳴器:設(shè)備故障時發(fā)出警報聲.4.手動/自動:根據(jù)操作需要選擇手動或自動模式運行.5.電源開關(guān):控制設(shè)備電源通斷.6.啟動按鈕(綠):按下按鈕將開始進行系統(tǒng)的壓粉過程.食品生產(chǎn)用打粉機，包括導料斗、底板和粉碎室外殼。

壓粉機構(gòu)及裝模步驟壓粉機構(gòu)由上公模安裝板及大母模固定板和下公模安裝板組成,其主要部分在于裝模的好壞,因其會直接影響壓粉質(zhì)量.安裝步驟如下:1.先將下公模放于下公模安裝板上,擰上螺絲,但不擰緊2.將大母模置于下公模上,鎖上螺絲并擰緊3.在大母模上放入相應(yīng)鋁皿,然后墊上壓粉用的布4.在布上面放上公模并保證其入到鋁皿內(nèi)5.將機器啟動,手動將上公模安裝板下壓到壓緊模具,然后將上下公模用螺絲鎖緊,然后讓機器回位就行了.填粉量調(diào)整機構(gòu)可以通過調(diào)整調(diào)整調(diào)粉原點的的高度來控制粉量,從而達到同一模具而不同粉比的多粉式壓粉,從而解決了之前因粉比不同而需更換模具的麻煩.脫模位置調(diào)整脫模時要保證下公模的公沖頭表面與大母模表面平齊，這樣脫模后產(chǎn)品才能順利的取出，并且清潔下公模的公沖頭.在手動模式下調(diào)整脫模位置近接感應(yīng)開關(guān)的位置，然后按脫模按鈕，直到下公模的公沖頭和大母模上表面平。壓粉機采用程序化數(shù)字控制和PLC人機介面操作、操作簡單、維護方便。上海下壓式自動壓粉機出廠價

化妝品壓粉機的工作原理是什么。半自動填粉壓粉機廠家報價

實際操作工作人員子生產(chǎn)加工不一樣類型的粉餅時不用對鋼削23開展清理維護保養(yǎng)，另外粉餅上表面不用開展事后生產(chǎn)加工，降低粉餅的生產(chǎn)加工步驟，提高粉餅的生產(chǎn)加工高效率。實際的，振動部件還包含多孔結(jié)構(gòu)板3，多孔結(jié)構(gòu)板3根據(jù)強力膠粘合建在夾持塊31的底邊，多孔結(jié)構(gòu)板3置放在基座1的上表面，本執(zhí)行例中多孔結(jié)構(gòu)板3有利于振動部件開展振動姿勢。實際的，夾持塊31的上表面設(shè)立有下移槽32，下移槽32的內(nèi)腔根據(jù)強力膠粘合設(shè)立內(nèi)縮環(huán)33，內(nèi)縮環(huán)33的內(nèi)腔與粉餅架4的表面相觸碰，本執(zhí)行例中內(nèi)縮環(huán)33為環(huán)狀硫化橡膠預(yù)制構(gòu)件，用以維持粉餅架4在夾持塊31的平穩(wěn)，防止震動電機34振動全過程中造成粉餅架4的部位出現(xiàn)偏位，防止危害到粉餅生產(chǎn)加工。實際的，鋼削23與夾持塊31均為圓柱預(yù)制構(gòu)件，本執(zhí)行例中圓柱預(yù)制構(gòu)件有利于機器設(shè)備對粉餅開展擠壓成型，促使粉餅維持勻稱。實際的，多孔結(jié)構(gòu)板3為多孔結(jié)構(gòu)硫化橡膠預(yù)制構(gòu)件，本執(zhí)行例中多孔結(jié)構(gòu)板3的多孔材料促使其上邊的夾持塊31具有一定的可玩性。半自動填粉壓粉機廠家報價