全自動(dòng)硅膠機(jī)為硅膠口紅生產(chǎn)全自動(dòng)設(shè)計(jì)。將六大功能整合，節(jié)省占地面積。各工位合理布局使動(dòng)作流暢高效，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間提高產(chǎn)能。其動(dòng)作流程為：模具預(yù)熱→灌裝→膏體回溫→膏體冷凍→脫?！龤ぁＨ珯C(jī)操作為數(shù)為2人，一人放包材和收成品，另一人檢測(cè)產(chǎn)品是否有不良;本機(jī)充填泵浦設(shè)計(jì)為一出六，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞桿充填，精確控制灌裝定量；每分鐘產(chǎn)出產(chǎn)品24pcs；灌裝時(shí)模具可升降，即料嘴可潛入式充填，以便達(dá)到更好的充填效果。升降由伺服電機(jī)控制，保證了升降的穩(wěn)定及定位精度。口紅模具操作方法怎樣好呢？珠?？诩t模具訂制價(jià)格

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.口紅模具的進(jìn)模出模采用輸送帶自動(dòng)輸送，循環(huán)式作業(yè)有效的節(jié)省了人工成本；2.口紅模具的升降采用伺服馬達(dá)精確定位以保證口紅成品品質(zhì)；3.本機(jī)使用人機(jī)界面控制，方便機(jī)器的參數(shù)設(shè)置；4.本機(jī)配合我司口紅充填機(jī)、冷凍機(jī)、旋殼機(jī)使用，可形成自動(dòng)灌裝流水式作業(yè)；5.本機(jī)采用氣壓式的驅(qū)動(dòng)方式，運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式，且對(duì)于日后的清理與保養(yǎng).日常保養(yǎng)須知?dú)鈩?dòng)方式驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，因以空氣源為動(dòng)力，因此為使設(shè)備的妥善率達(dá)到比較好，請(qǐng)于每日使用完后，將機(jī)臺(tái)本體的灰塵清理干凈，以防止氣孔阻塞，影響系統(tǒng)運(yùn)作.每月應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)各部件及螺絲是否松動(dòng)，并請(qǐng)予以鎖緊并上油保養(yǎng)，以提高系統(tǒng)日后使用壽命。 北京正規(guī)口紅模具廠充填機(jī)本體為鋁擠型結(jié)構(gòu)，平軎均為鋁材平面易清洗。

本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具。背景技術(shù)：口紅是唇用美容化妝品的一種。口紅包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能讓唇部紅潤(rùn)有光澤，具有滋潤(rùn)、保護(hù)嘴唇的作用；口紅可以增加面部美感以及修正嘴唇輪廓，使得雙唇更具生氣和活力?，F(xiàn)有口紅模具的使用過(guò)程中，大多使用鋼材質(zhì)，散熱慢，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，因?yàn)槟＞呱崧?，等待時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，模具重復(fù)利用率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具，解決了現(xiàn)有的口紅模具散熱慢，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，因?yàn)槟＞呱崧?，等待時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，模具重復(fù)利用率低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具，包括上模和下模，所述上模的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的底部開(kāi)設(shè)有口紅上?？?，所述上模的頂部且位于進(jìn)料槽的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定銷孔，所述上模的底部且位于口紅上?？椎牡撞烤潭ㄟB接有上模底部凸起環(huán)，所述上模的底部且位于口紅上模孔的一側(cè)固定連接有定位銷。

全自動(dòng)化妝品設(shè)備是指利用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)妝品生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化操作。它能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且能夠滿足不同規(guī)模和需求的妝品企業(yè)?？偟膩?lái)說(shuō)，全自動(dòng)化妝品設(shè)備是妝品行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)和方向。隨著科技的不斷進(jìn)步和妝品市場(chǎng)的不斷發(fā)展，全自動(dòng)化設(shè)備將會(huì)越來(lái)越普及和成熟。它能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且能夠滿足不同規(guī)模和需求的妝品企業(yè)。然而，企業(yè)在引入全自動(dòng)化設(shè)備時(shí)需要考慮投資成本、維護(hù)成本和技術(shù)難題等因素，以確保全自動(dòng)化設(shè)備的有效運(yùn)營(yíng)和應(yīng)用。復(fù)制充分讓模穴內(nèi)的空氣順利往外排出，使其端部不產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。

實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例1如圖1-2所示，一種口紅模具倒原材料設(shè)備，包括有底座1、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、旋轉(zhuǎn)盤3、下料裝置5和按壓機(jī)構(gòu)6，底座1頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤3，旋轉(zhuǎn)盤3偏心位置均勻開(kāi)有放置口紅模具的放置槽4，底座1上設(shè)置有對(duì)口紅模具倒料的下料裝置5，底座1上設(shè)置有對(duì)下料裝置5擠壓的按壓機(jī)構(gòu)6。下料裝置5包括有加熱桶51、出液管52、圓管53、噴頭54和擠壓按鈕55，底座1頂部后側(cè)設(shè)置有加熱桶51，加熱桶51底部設(shè)置有出液管52，出液管52前端連接有圓管53，圓管53上均勻設(shè)置有噴頭54，噴頭54上部均設(shè)置有擠壓按鈕55。按壓機(jī)構(gòu)6包括有安裝架61、導(dǎo)套62、滑動(dòng)軸63、回形框64、安裝座65、一軸承座66、一轉(zhuǎn)軸67、凸輪68、壓板69和伺服電機(jī)610，底座1頂部后側(cè)設(shè)置有安裝架61，安裝架61前側(cè)上下對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)套62，導(dǎo)套62內(nèi)均滑動(dòng)式設(shè)置有滑動(dòng)軸63，兩滑動(dòng)軸63之間設(shè)置有回形框64，底座1頂部左側(cè)設(shè)置有安裝座65。不同形狀雕刻到位，匹配不同市場(chǎng)需求。質(zhì)量保證。北京正規(guī)口紅模具廠

塑膠口紅模不能拋光，工藝簡(jiǎn)單。珠?？诩t模具訂制價(jià)格

隨著科技的不斷發(fā)展，各行各業(yè)都在尋求自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)方式以提升效率和質(zhì)量。美妝行業(yè)也不例外，口紅模具全自動(dòng)設(shè)備的應(yīng)用為該行業(yè)帶來(lái)了新的技術(shù)。

口紅模具全自動(dòng)設(shè)備是一種采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)的設(shè)備，其工作原理主要涉及以下幾個(gè)步驟：首先，設(shè)備通過(guò)高精度傳感器和攝像頭對(duì)模具進(jìn)行精確的定位和識(shí)別；然后，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)械臂和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)的操作；還需要完成模具的填充、封口、冷卻等全過(guò)程。歡迎咨詢！ 珠?？诩t模具訂制價(jià)格