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天津環(huán)保口紅模具廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-18

當(dāng)需要使用本設(shè)備時(shí),工作人員將加熱桶51蓋取出,將配置好的植物蠟和植物油等原材料按照比例倒入至加熱桶51內(nèi),待原料融化成液體時(shí),工作人員將口紅制作模具放置在旋轉(zhuǎn)盤3的放置槽4內(nèi),然后將放置好模具的放置槽4位置轉(zhuǎn)至噴頭54的正下方,然后控制伺服電機(jī)610工作,伺服電機(jī)610帶動(dòng)一轉(zhuǎn)軸67旋轉(zhuǎn),一轉(zhuǎn)軸67帶動(dòng)凸輪68做圓周運(yùn)動(dòng),凸輪68轉(zhuǎn)動(dòng)凸起端朝下時(shí),進(jìn)而帶動(dòng)回形框64和滑動(dòng)軸63向下運(yùn)動(dòng),下側(cè)的滑動(dòng)軸63帶動(dòng)壓板69按壓擠壓按鈕55,加熱桶51內(nèi)的液體原料通過噴頭54流入至旋轉(zhuǎn)盤3上的口紅制作模具內(nèi),當(dāng)凸輪68帶動(dòng)回形框64和滑動(dòng)軸63向上運(yùn)動(dòng),下側(cè)的滑動(dòng)軸63不再帶動(dòng)壓板69按壓擠壓按鈕55,噴頭54停止加料,工作人員將旋轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)90°,將未加料的口紅模具轉(zhuǎn)至噴頭54正下方,并且將加料的口紅模具取出,放置新的口紅模具,重復(fù)之上動(dòng)作,能夠快速完成口紅制作工序,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作。實(shí)施例2如圖3-4所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上。精確的唇膏模具,確保唇膏尺寸標(biāo)準(zhǔn),外觀一致。天津環(huán)??诩t模具廠

現(xiàn)代口紅脫模機(jī)在設(shè)計(jì)和制造過程中注重節(jié)能環(huán)保。采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料,減少了能源消耗和廢棄物排放。同時(shí),脫模機(jī)在運(yùn)行時(shí)噪音低、振動(dòng)小,對(duì)環(huán)境和工人健康的影響較小??诩t脫模機(jī)的操作簡(jiǎn)便易懂。通過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)和指導(dǎo),工人即可快速掌握脫模機(jī)的操作方法和技巧。這種操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)降低了企業(yè)的培訓(xùn)成本和人力成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力??诩t脫模機(jī)作為化妝品行業(yè)中的重要設(shè)備之一,在口紅生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。湖北正規(guī)口紅模具價(jià)格專業(yè)設(shè)計(jì)的唇膏模具,符合人體工程學(xué),使用便捷。

口紅制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種口紅模具倒原材料設(shè)備。背景技術(shù):現(xiàn)在大部分口紅廠家在制作口紅時(shí),廠家的工人一般都是將多種植物蠟和植物油等原材料倒入模具內(nèi),模具內(nèi)的植物蠟和植物油等原材料凝固后,工人再進(jìn)行后斷工作就完成了口紅的制作。目前工人握住一個(gè)模具,使模具位于加熱桶的下方,隨后工人打開加熱桶的閥門,加熱桶內(nèi)的植物蠟和植物油等原材料就會(huì)流入模具內(nèi),當(dāng)模具內(nèi)有適量的植物蠟和植物油等原材料后,工人關(guān)閉加熱桶的閥門,如此工人就完成了一個(gè)模具倒口紅原材料的工作。工人操作過程較繁鎖,閥門開合時(shí)間難以每次把握精細(xì),造成模具制作的口紅不一,因此需要一種能夠自動(dòng)換送模具、精細(xì)下料、方便操作的口紅模具倒原材料設(shè)備來解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服工人操作過程較繁鎖,閥門開合時(shí)間難以每次把握精細(xì),造成模具制作的口紅不一的缺點(diǎn),本發(fā)明的技術(shù)問題:提供一種能夠自動(dòng)換送模具、精細(xì)下料、方便操作的口紅模具倒原材料設(shè)備。一種口紅模具倒原材料設(shè)備,包括:底座,底座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸;旋轉(zhuǎn)盤,一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤偏心位置均勻開有放置口紅模具的放置槽;下料裝置。

化妝品設(shè)備是指用于制造、處理和應(yīng)用化妝品的各種工具和機(jī)器。這些設(shè)備可以幫助化妝品制造商提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,并為消費(fèi)者提供更好的化妝體驗(yàn)。眼影機(jī):眼影機(jī)是一種專門用于制造眼影的設(shè)備。它可以將各種顏色的眼影粉末按照特定的比例混合,并通過壓制和成型工藝制成眼影盤或眼影單品。眼影機(jī)通常具有高精度的控制系統(tǒng),以確保眼影的顏色和質(zhì)地一致。噴霧機(jī):噴霧機(jī)廣泛應(yīng)用于化妝品的噴霧瓶裝填。它可以將液體化妝品均勻地噴灑在皮膚上,提供舒適的使用體驗(yàn)。噴霧機(jī)通常具有可調(diào)節(jié)的噴霧強(qiáng)度和噴霧角度,以滿足不同用戶的需求。專業(yè)唇膏模具,材質(zhì)優(yōu)良,耐用性強(qiáng),保證生產(chǎn)效率。

模底部的左右兩側(cè)均固定連接有功牙。的,所述下模的頂部且位于上模磁鐵扣的底部相對(duì)應(yīng)的位置固定連接有下模磁鐵扣。的,所述下模的頂部且位于定位銷的底部相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有定位銷孔。的,所述下模的頂部且位于固定銷孔的底部相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有固定銷沉孔。的,所述上模底部凸起環(huán)和下模底部凹進(jìn)環(huán)之間設(shè)有口紅硅膠模。有益效果本實(shí)用新型提供了一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:(1)、該快速簡(jiǎn)便的口紅模具,通過在上模的頂部開設(shè)有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽的底部開設(shè)有口紅上???,上模的頂部且位于進(jìn)料槽的左右兩側(cè)均開設(shè)有固定銷孔,上模的底部且位于口紅上??椎牡撞烤潭ㄟB接有上模底部凸起環(huán),下模的頂部開設(shè)有口紅下模孔,下模的頂部且位于口紅下??椎囊恢荛_設(shè)有下模底部凹進(jìn)環(huán),下模底部的左右兩側(cè)均固定連接有功牙,口紅模具為鋁材質(zhì),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,因?yàn)槟>呱峥欤却龝r(shí)間短,生產(chǎn)效率上升,模具重復(fù)利用率高,以前50副模具能處理的量現(xiàn)在20副模具就能處理,從而加快生產(chǎn)速度,所以模具所用材料減少同時(shí),使生產(chǎn)效率提升,還減低了成本。鑫眾德公司,中山口紅模具專業(yè)廠家,經(jīng)驗(yàn)豐富,為您提供專業(yè)解決方案。天津?qū)I(yè)口紅模具哪里買

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唇膏自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備性能:①本產(chǎn)品針對(duì)液體化妝品而設(shè)計(jì),例如:口紅、筆式口紅、眉筆....等。②全機(jī)由口紅灌裝機(jī)/冷凍機(jī)/脫模機(jī)/旋殼機(jī)共四臺(tái)機(jī)串聯(lián)組成,分別實(shí)現(xiàn)口紅生產(chǎn)過程中的灌裝-冷凍-脫模-旋殼四大功能.提高設(shè)備的自動(dòng)化,節(jié)約人工成本。唇膏自動(dòng)生產(chǎn)線工作原理:內(nèi)部放30-40付模具自動(dòng)循環(huán),1.模具自動(dòng)輸入到預(yù)熱部位進(jìn)行預(yù)熱,2.預(yù)熱完成自動(dòng)傳輸?shù)匠涮畈课贿M(jìn)行定量充填3.充填完成自動(dòng)進(jìn)入冷凍隧道,4.冷凍完成自動(dòng)傳送到脫上模部位,5.脫完上模自動(dòng)進(jìn)入膏體脫模部位,(5.1號(hào)操作員放包材入治具,治具進(jìn)入脫模部位)6.脫完模進(jìn)入到上?;匚辉傺h(huán),(6.2號(hào)操作員把脫完模的成品檢查,完成成品放回流水線進(jìn)入回旋,回旋完成流出3號(hào)操作員收成品)工作原理:內(nèi)部放30-40付模具自動(dòng)循環(huán);7.模具如需清潔,加多一個(gè)工位,詳見機(jī)器運(yùn)作俯視圖。成套設(shè)備需3個(gè)人操作:1號(hào)操作員放包材入治具,治具進(jìn)入脫模部位;2號(hào)操作員把脫完模的成品檢查,完成成品放回流水線進(jìn)入回旋,回旋完成流出3號(hào)操作員收成品天津環(huán)??诩t模具廠