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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-10

鍍鋅和鍍鉻是產(chǎn)品加工過(guò)程中,比較常用的兩種方法,那么他們兩者之間存在哪些區(qū)別呢?我們就跟臺(tái)州電鍍廠來(lái)了解下吧。


1.外觀顏色上不同:鍍鋅電鍍件的表面是有點(diǎn)青白色,光澤但不是很光亮,經(jīng)過(guò)鈍化處理后,可以做成蘭白鋅、五彩鋅、黑鋅、軍綠等顏色鍍鉻表面都是亮白偏藍(lán)的顏色,其它的鍍鉻顏色有黑鉻。2.鍍鉻與鍍鋅鉻的功能不同:鍍鋅只是在電鍍件表面鍍上一層幾微米到十幾微米的鋅金屬,它對(duì)于鐵基來(lái)說(shuō)是陽(yáng)極性鍍層,具有一定的電化學(xué)防護(hù),鍍鋅件有很好的防銹性。鍍鉻有鍍裝飾鉻與硬鉻之分,鍍鉻是對(duì)電鍍件表面進(jìn)行電鍍幾個(gè)微米或十幾微米以上的單一鉻金屬層,具有極好的耐磨擦性能,裝飾鉻要先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鍍銅或鍍鎳后再鉻一層很溥的鉻層,它具有美觀與防護(hù)的功能,它主要針對(duì)那些有較高裝飾要求的產(chǎn)品進(jìn)行加工使用。因此在進(jìn)行電鍍的時(shí)候,要根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)選擇合適的方法。 臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),歡迎您的來(lái)電!長(zhǎng)沙化學(xué)鍍鎳濃縮液塑料鍍?nèi)軇┨幚?/p>

1.電鍍件在前處理部分不良,如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機(jī)膜層等。2.電鍍件毛坯表面過(guò)于粗糙或不好。過(guò)于粗糙的表面要各到質(zhì)量的沉積電鍍層相對(duì)更困難,特別是一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發(fā)現(xiàn)與修復(fù),良品率相對(duì)低些。3.電鍍液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質(zhì)多,組成成分含量不對(duì),所使用的光亮劑質(zhì)量不好,都不能有良好的填平性能。4.電鍍加工工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如塑料電鍍?cè)阱冦~的時(shí)間太短電流太小,銅件電鍍直上鎳電鍍時(shí)鍍光亮鎳的時(shí)間短或電流太小。甘肅亞光塑料鍍供應(yīng)臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),有需求可以來(lái)電咨詢!

2.防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。
3.嚴(yán)防鍍液加溫過(guò)高。當(dāng)鍍液加溫過(guò)高時(shí),鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,**物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。 
4.減輕鍍液大處理時(shí)的損耗。鍍液大處理過(guò)程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當(dāng)大的,通常的損耗量達(dá)2%~3%,即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補(bǔ)充20~30L純凈水,及相應(yīng)的化工材料,才能恢復(fù)到原來(lái)的液位和原來(lái)的濃度,操作時(shí)若能細(xì)心一點(diǎn),機(jī)械過(guò)濾與手工過(guò)濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來(lái),則可**減輕鍍液的損耗,從而既節(jié)省材料的損耗,又能**改善對(duì)環(huán)境的污染程度。

對(duì)于電鍍加工來(lái)說(shuō),加工的細(xì)節(jié)是非常重要的,那么在電鍍加工過(guò)程中要注意什么呢?我們就跟臺(tái)州電鍍廠來(lái)了解下吧。

如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮必要的機(jī)械強(qiáng)度保障以外,還必須預(yù)留一些腐蝕余量。要注意設(shè)計(jì)合理的表面形狀,連接工藝中注意少留死角,以避免水分或其他腐蝕介質(zhì)的存留,造成縫隙腐蝕。不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時(shí)必須考慮不同材料相互接觸時(shí)可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問(wèn)題。對(duì)于受力構(gòu)件,應(yīng)力分布的不均勻性可能引起應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應(yīng)力對(duì)腐蝕過(guò)程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過(guò)程中,也要注意防止腐蝕的發(fā)生。 臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),有需求可以來(lái)電咨詢!

1.熱處理溫度低,在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后,可得到不同硬度值。因此,它不存在熱處理變形問(wèn)題,特別適用于加工一些精密要求高、形狀復(fù)雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。2.無(wú)滲透性的限制,適用于大型、形狀復(fù)雜的零部件和工模具的表面強(qiáng)化。3.具有優(yōu)良的抗蝕性,由酸性鍍液化學(xué)沉積NI-P合金層的抗蝕性比堿性鍍液優(yōu)越,它在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50~125μm鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺(tái)上的零件,以抵抗海洋性氣候的腐蝕。4.化學(xué)沉積NI-P合金無(wú)前列電流密度過(guò)大現(xiàn)象,在尖角或邊緣突出部位沒(méi)有過(guò)分的增厚,即有很好的“仿形性”,鍍后不需要磨削加工。沉積層的成分和厚度均勻,析出均勻性約在所定厚度的25%以內(nèi)。5.具有高硬度和高耐磨性,在沉積狀態(tài)下,鍍層硬度為HRC49~55,400℃熱處理為HRC69~72。試驗(yàn)表明,在干燥和潤(rùn)滑的情況下,具有相當(dāng)于硬鉻的耐磨性。因此,可用他來(lái)代替高合金材料和硬鉻鍍層。因此在零件加工過(guò)程中,電鍍是非常重要的一步,需要人們多加注意。臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售塑料鍍的公司,歡迎您的來(lái)電!長(zhǎng)沙塑料鍍

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真空電鍍加工是目前比較常用的加工方式,那么真空電鍍加工的注意事項(xiàng)都有哪些呢?我們就跟臺(tái)州電鍍廠來(lái)了解下吧。

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),要注意設(shè)計(jì)合理的表面形狀,連接工藝中注意少留死角,以避免水分或其他腐蝕介質(zhì)的存留,造成縫隙腐蝕。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時(shí)必須考慮不同材料相互接觸時(shí)可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問(wèn)題。3.對(duì)于受力構(gòu)件,應(yīng)力分布的不均勻性可能引起應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應(yīng)力對(duì)腐蝕過(guò)程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過(guò)程中,也要注意防止腐蝕的發(fā)生。4.對(duì)一些產(chǎn)品,如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮必要的機(jī)械強(qiáng)度保障以外,還必須預(yù)留一些腐蝕余量。因此真空電鍍加工過(guò)程中要注意這些細(xì)節(jié),確保其良好的性能,滿足人們的需求。 長(zhǎng)沙化學(xué)鍍鎳濃縮液塑料鍍?nèi)軇┨幚?/p>

臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司致力于五金、工具,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋電鍍加工,塑料鍍,塑料電鍍,電鍍等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。弘達(dá)立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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