如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮必要的機(jī)械強(qiáng)度保障以外,還必須預(yù)留一些腐蝕余量。要注意設(shè)計(jì)合理的表面形狀,連接工藝中注意少留死角,以避免水分或其他腐蝕介質(zhì)的存留,造成縫隙腐蝕。不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時(shí)必須考慮不同材料相互接觸時(shí)可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問(wèn)題。對(duì)于受力構(gòu)件,應(yīng)力分布的不均勻性可能引起應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應(yīng)力對(duì)腐蝕過(guò)程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過(guò)程中,也要注意防止腐蝕的發(fā)生。 臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā),有需求可以來(lái)電咨詢!北京化學(xué)鍍鎳濃縮液塑料電鍍?cè)趺促u(mài)
對(duì)于一種實(shí)用的電鍍?nèi)芤?,下列?xiàng)目須著重考慮。1溶液的總體濃度離子濃度高可以提高容許的極限電流密度。但材料的成本也上升。隨之鍍液從槽內(nèi)帶出的損耗和引起的污水處理成本也增加。2添加的組分鍍液中添加的組分不宜太多,否則難于控制和調(diào)整,實(shí)際上無(wú)法保持工藝的穩(wěn)定。即便是非分解性的組分,也會(huì)帶來(lái)分析和調(diào)整的困難。組分的壽命也要考慮,會(huì)自行分解或在電解過(guò)程中發(fā)生變化、半衰期短的盡量不用。有些化合物加入后十分有效,但污水難于處理的也不宜加入,否則會(huì)遇到環(huán)境污染的限制。有毒物質(zhì)更要慎加。
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真空電鍍是目前非常主流的一種產(chǎn)品,在許多行業(yè)的零件加工中都有不錯(cuò)的運(yùn)用,那么在進(jìn)行真空電鍍時(shí)要注意什么呢?
產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時(shí)必須考慮不同材料相互接觸時(shí)可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問(wèn)題。對(duì)一些產(chǎn)品,如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮必要的機(jī)械強(qiáng)度保障以外,還必須預(yù)留一些腐蝕余量。對(duì)于受力構(gòu)件,應(yīng)力分布的不均勻性可能引起應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應(yīng)力對(duì)腐蝕過(guò)程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過(guò)程中,也要注意防止腐蝕的發(fā)生。產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時(shí)必須考慮不同材料相互接觸時(shí)可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問(wèn)題。因此真空電鍍時(shí)要注意這些細(xì)節(jié),確保其良好的性能。
當(dāng)保持電鍍?nèi)芤涸诤愣ǖ臏囟?、不加攪拌并且給定恰當(dāng)?shù)碾娏髅芏葧r(shí),如無(wú)其他附加因素或場(chǎng)強(qiáng)的影響,電鍍過(guò)程可以處于相對(duì)的定態(tài)。實(shí)際上鍍層的質(zhì)量和沉積的速度取決于電鍍?nèi)芤汉凸に噮?shù)的穩(wěn)定。不適當(dāng)?shù)臄_動(dòng)將損害電鍍質(zhì)量。各種添加劑包括促進(jìn)細(xì)晶、改善分散能力、實(shí)現(xiàn)整平提高平整度以及使鍍層光亮等目前品種甚多,**性較強(qiáng)并目效果視情況而異。許多具體的產(chǎn)品業(yè)已商品化。這些添加劑大多是依靠在電極界面上的吸附來(lái)起作用,因而往往是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有機(jī)物,有時(shí)是數(shù)種物質(zhì)混配。這些添加劑大體上是通過(guò)試驗(yàn)來(lái)尋覓,目前還沒(méi)有統(tǒng)一可行的理論指導(dǎo)來(lái)挑選。購(gòu)買(mǎi)塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā),就選臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司,用戶的信賴之選,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!
通常習(xí)慣按照鍍液的要求,選定適宜的電流密度及可容許的偏差范圍,給足所需的電流密度并使之保持穩(wěn)定。當(dāng)采用常規(guī)的恒穩(wěn)直流時(shí),這種操作也比較方便。恒定的電流易于直接與法拉第沉積量相聯(lián)系。但是在這種情況下,鍍液的狀態(tài)對(duì)于沉積速度和質(zhì)量而言便會(huì)是***位的。通常采用的鍍液多為單鹽或加入絡(luò)合劑來(lái)組成。常用的單鹽有硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等,少數(shù)情況也采用氨基磺酸、乙酸、檸檬酸等復(fù)雜一些的酸鹽。許多單鹽傾向于在一級(jí)電離中便離解為所需的金屬離子,并以水化形式存在于溶液內(nèi)。 臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料電鍍生產(chǎn)研發(fā)。北京聚四氟乙烯塑料電鍍清潔
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1.嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)(規(guī)格過(guò)大),鍍液液位過(guò)高(離槽沿過(guò)近),這時(shí)鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開(kāi)之前尤為嚴(yán)重,既引起環(huán)境污染,又會(huì)造成鍍液損耗,出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調(diào)整吸風(fēng)口寬度,在室外的排風(fēng)機(jī)之前的管道下方設(shè)一個(gè)集液器,以便收集吸入的鍍液或冷凝水。2.防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。3.嚴(yán)防鍍液加溫過(guò)高。當(dāng)鍍液加溫過(guò)高時(shí),鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,**物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。4.減輕鍍液大處理時(shí)的損耗。鍍液大處理過(guò)程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當(dāng)大的,通常的損耗量達(dá)2%~3%,即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補(bǔ)充20~30L純凈水,及相應(yīng)的化工材料,才能恢復(fù)到原來(lái)的液位和原來(lái)的濃度,操作時(shí)若能細(xì)心一點(diǎn),機(jī)械過(guò)濾與手工過(guò)濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來(lái),則可**減輕鍍液的損耗,從而既節(jié)省材料的損耗,又能**改善對(duì)環(huán)境的污染程度。 北京化學(xué)鍍鎳濃縮液塑料電鍍?cè)趺促u(mài)
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