對于電鍍防銹油來說,合理的運用是非常重要的,那么電鍍防銹油的作用有哪些呢?我們就一起來跟臺州電鍍廠來了解下吧。產品在電鍍完畢之后,合理的進行驗收是非常重要的,那么電鍍產品驗收時要注意什么呢?1.產品表面應該是很好的,不會出現毛刺、麻點等缺陷。2.塑膠電鍍產品應該比未加工之前更加的光潔、平整。它的光亮度是非常好的。3.顏色艷麗、不發(fā)黑等。4.整個產品也不會有坑坑洼洼的現象。因此電鍍產品在進行驗收時要做好這些細節(jié),確保其良好的性能。 臺州弘達電鍍有限公司為您供應塑料電鍍生產研發(fā),期待您的光臨!湖南亞光塑料電鍍價格
1.塑件的設計要使制件在沉陷時易于脫模,否則強行脫模時會拉傷或扭傷鍍件表面,或造成塑件內應力而影響鍍層結合力。2.塑件盡量不要用金屬鑲嵌件,否則在鍍前處理時嵌件易被腐蝕。3.電鍍工藝有銳邊變厚的現象。電鍍中的銳邊會引起前列放電,造成邊角鍍層隆起。因此應盡量采用圓角過渡,圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍,鍍件的中心部分鍍層薄,越靠邊緣鍍層越厚,整個鍍層呈不均勻狀態(tài),應將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大,中心部位與邊緣的光澤差別也越大,略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。4.當需要滾花時,滾花方向應與脫模方向一致且成直線式.滾花條紋與條紋的距離應盡量大一些。5.金屬光澤會使原有的縮癟變得更明顯,因此要避免制品的壁厚不均勻狀況,以免出現縮癟,而且壁厚要適中,以免壁太薄(小于1.5 mm),否則會造成剛性差,在電鍍時易變形,鍍層結合力差,使用過程中也易發(fā)生變形而使鍍層脫落。6.避免盲孔,否則殘留在盲孔內的處理液不易清洗干凈,會造成下道工序污染,從而影響電鍍質量。7.塑件表面應保證有一定的表面粗糙度。8.鍍件上應設計有足夠的裝掛位置,與掛具的接觸面應比金屬件大2~3倍。廣東聚四氟乙烯塑料電鍍在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時,也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能。
1.嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當(規(guī)格過大),鍍液液位過高(離槽沿過近),這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴重,既引起環(huán)境污染,又會造成鍍液損耗,出現這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調整吸風口寬度,在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器,以便收集吸入的鍍液或冷凝水。2.防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。3.嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,**物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。4.減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達2%~3%,即1000L鍍液經處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應的化工材料,才能恢復到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,則可**減輕鍍液的損耗,從而既節(jié)省材料的損耗,又能**改善對環(huán)境的污染程度。
對于零件來說,在進行臺州電鍍之前,往往都需要進行產品清潔,那么這是為什么呢?我們一起來了解下吧。各類零件在電鍍前,必須除油清洗,使之表面干凈。否則,沉積層在表面結合不良,嚴重時甚至得不到沉積層。工件表面的油污有動、植物油脂和礦物油類,動、植物油脂在堿性溶液中可以發(fā)生皂化反應,形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而礦物油或其它不皂化油則不能用堿使之化學分解,須借助表面活性劑的作用才能從金屬表面除去。在除油過程中,表面活性劑分子首先吸附于油與溶液的分界面上,油污在表面活性劑的親油基和親水基的作用下,再加上溶液的對流和攪拌作用,逐漸從金屬表面脫離而進入溶液,呈極細小的球形成乳濁液。因此在進行臺州電鍍加工前,做好避免的清潔,能更好的確保加工的效果。在不影響外觀和使用的前提下,塑件造型設計時應盡量滿足如下要求。
在零件電鍍過程中,不同的鍍層具有不同功能,下面我們就一起來了解下不同鍍層的功能吧。
1.用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅。2.提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復合鍍層。3.適用于修復和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達300微米。4.在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅,可防止滑動面早期拉毛。5.用于耐磨的中、高速柴油機活塞環(huán)上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長的特點。6.防止?jié)B氮的銅錫鍍層。因此在進行電鍍的時候,要考慮到鍍層的功能。 塑料的種類很多,但并非所有的塑料都可以電鍍。遼寧珍珠鎳塑料電鍍溶劑處理
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鍍液與工藝參數的選定,是產品進行電鍍前必要的工作。鍍液與所用的工藝條件,須由產品的要求來確定。目前能采用的工藝已經很多,不同的配方和工藝條件可以 很容易地查到。選擇鍍液的配方和配套的工藝,首要的是能針對性地滿足產品的質量要求,其次便是考慮可能得以實施的環(huán)境和條件。產品要求電鍍,一般大多是為了裝飾防護或者增強其功能。無論是何種目的,所鍍出的鍍層都必須是一層均勻的完整覆蓋,這是基本的要求。如果被鍍件形狀復 雜,或具有小的內孔、凹陷或盲孔,或者材料與表面很特殊,電鍍工藝就必須細致研究分析后才確定,以便滿足這些特殊情況。鍍液是否能具備足夠的宏觀與微觀分 散能力,顯然是必須要考慮的。湖南亞光塑料電鍍價格
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