對于各類零件來說，為了更好的確保其性能，合理的電鍍是非常重要的，那么電鍍過程中要注意什么呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。

為了能注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件設(shè)備，除了延長模具電鍍的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能保持一定程度的光澤度效果，因此我們需要采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因為這種方法是有助于延長模具表面光潔度的，使其生產(chǎn)裝飾性零件相對較為容易。由于鋁材的質(zhì)地比較軟，如果不采用電鍍表面涂層，就容易被塑料發(fā)生磨損，加速其損壞的程度，從而改變注塑成型件光澤度。非電鍍的鎳涂層可使模具表面增加，足以保護(hù)和延長模具表面光澤度和結(jié)構(gòu)情況。非電鍍鎳涂層能夠比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但是必須指出的是模具電鍍之前，正常清看下需要進(jìn)行一些電鍍的表面處理。高磷非電鍍鎳涂層可達(dá)到+鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。 臺州弘達(dá)電鍍有限公司服務(wù)值得放心。山西磷化塑料鍍質(zhì)量怎么樣

電鍍電源的選用是否正確，直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機(jī)因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流電源價格低，但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備效率，縮小整機(jī)體積和減輕重量，**近生產(chǎn)出了高頻開關(guān)電源設(shè)備。盡管開關(guān)電源設(shè)備的價格較高，但很快能收回投資，并能提高電鍍質(zhì)量。因此，加工大批量單一產(chǎn)品時，選用可控硅電源較好;加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時，選用開關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。  電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下，應(yīng)選擇高效率電鍍工藝，以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當(dāng)明顯，同時節(jié)約風(fēng)機(jī)電能，并減少廢氣排放等。涂裝 塑料鍍哪家好臺州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料鍍生產(chǎn)研發(fā)，歡迎您的來電！

1.塑件的設(shè)計要使制件在沉陷時易于脫模，否則強行脫模時會拉傷或扭傷鍍件表面，或造成塑件內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層結(jié)合力。2.塑件盡量不要用金屬鑲嵌件，否則在鍍前處理時嵌件易被腐蝕。3.電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會引起前列放電，造成邊角鍍層隆起。因此應(yīng)盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊緣鍍層越厚，整個鍍層呈不均勻狀態(tài)，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大，中心部位與邊緣的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。4.當(dāng)需要滾花時，滾花方向應(yīng)與脫模方向一致且成直線式．滾花條紋與條紋的距離應(yīng)盡量大一些。5.金屬光澤會使原有的縮癟變得更明顯，因此要避免制品的壁厚不均勻狀況，以免出現(xiàn)縮癟，而且壁厚要適中，以免壁太薄(小于1.5 mm)，否則會造成剛性差，在電鍍時易變形，鍍層結(jié)合力差，使用過程中也易發(fā)生變形而使鍍層脫落。6.避免盲孔，否則殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗干凈，會造成下道工序污染，從而影響電鍍質(zhì)量。7.塑件表面應(yīng)保證有一定的表面粗糙度。8.鍍件上應(yīng)設(shè)計有足夠的裝掛位置，與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2～3倍。

1.帽套絕緣法。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘，為保護(hù)螺紋，可選用橡膠做成的帽套，直接套在螺釘上，起到保護(hù)作用。 2.涂蠟法。將加熱到200℃的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。 這種方法適用較復(fù)雜的零件，涂層耐酸堿，在溶液中穩(wěn)定，不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60℃的各種鍍種。 3.堵塞絕緣法。此方法適合零件上的各種孔眼部位，特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。 4.膠帶絕緣弦。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶，將非鍍部位粘位。適用于不規(guī)則形狀零件的絕緣。購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā)，就選臺州弘達(dá)電鍍有限公司，用戶的信賴之選，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

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與金屬制件相比，塑料電鍍加工制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機(jī)械強度。但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。 臺州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料鍍生產(chǎn)研發(fā)，歡迎您的來電哦！北京除油塑料鍍

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外觀檢測為電鍍檢測的基本功能，從外觀上可以看出電鍍工藝條件的適合性及電鍍藥水可能產(chǎn)生的變化。對于不同的客戶對外觀會有不同的要求，對于電鍍端子應(yīng)一律用至少10倍以上的顯微鏡觀察。電鍍零件外觀應(yīng)該保持色澤均勻，不可有深淺色，異色（如變黑，發(fā)紅，發(fā)黃），鍍金不可有嚴(yán)重色差。不可粘有任何異物（毛屑，灰塵，油污，結(jié)晶物）必須干燥，不可沾有水分。平滑性良好，不可有凹洞，顆粒物不可有壓傷，刮傷，刮歪等各種變形現(xiàn)象及鍍件受損之現(xiàn)象。不可有裸露出下層之現(xiàn)象，關(guān)于錫鉛外觀，在不影響可焊性的情況下允許有少許（不超過5%）麻點，麻坑。鍍層不可有起泡，剝落等附著力不良現(xiàn)象。電鍍位置依照圖紙規(guī)定執(zhí)行，在不影響使用功能的前提下，可由QE工程師決定適當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn)。對于有疑異的外觀不良現(xiàn)象，應(yīng)由QE工程師定極限樣版和外觀輔助標(biāo)準(zhǔn)。山西磷化塑料鍍質(zhì)量怎么樣

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