電鍍電源的選用是否正確，直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機(jī)因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流電源價格低，但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備效率，縮小整機(jī)體積和減輕重量，**近生產(chǎn)出了高頻開關(guān)電源設(shè)備。盡管開關(guān)電源設(shè)備的價格較高，但很快能收回投資，并能提高電鍍質(zhì)量。因此，加工大批量單一產(chǎn)品時，選用可控硅電源較好;加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時，選用開關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。  電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下，應(yīng)選擇高效率電鍍工藝，以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當(dāng)明顯，同時節(jié)約風(fēng)機(jī)電能，并減少廢氣排放等。購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā)，就選臺州弘達(dá)電鍍有限公司，用戶的信賴之選，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！貴州真空鍍膜塑料鍍廠家

1.熱處理溫度低，在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同硬度值。因此，它不存在熱處理變形問題，特別適用于加工一些精密要求高、形狀復(fù)雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。2.無滲透性的限制，適用于大型、形狀復(fù)雜的零部件和工模具的表面強(qiáng)化。3.具有優(yōu)良的抗蝕性，由酸性鍍液化學(xué)沉積NI-P合金層的抗蝕性比堿性鍍液優(yōu)越，它在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50~125μm鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺上的零件，以抵抗海洋性氣候的腐蝕。4.化學(xué)沉積NI-P合金無前列電流密度過大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚，即有很好的“仿形性”，鍍后不需要磨削加工。沉積層的成分和厚度均勻，析出均勻性約在所定厚度的25％以內(nèi)。5.具有高硬度和高耐磨性，在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HRC49~55,400℃熱處理為HRC69~72。試驗表明，在干燥和潤滑的情況下，具有相當(dāng)于硬鉻的耐磨性。因此，可用他來代替高合金材料和硬鉻鍍層。因此在零件加工過程中，電鍍是非常重要的一步，需要人們多加注意。江蘇化學(xué)鍍鎳光亮劑塑料鍍多少可以發(fā)貨購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā)，就選臺州弘達(dá)電鍍有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢??！

熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污，當(dāng)灰塵落在表面上，并與油脂混粘在一起，時間久了很難清洗干凈，從而使工件表面形成不明顯的細(xì)小油斑，施鍍時氣泡滯留其上形成***。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時，工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆粒混粘在一起，燒結(jié)成頑固的固體油垢，硝鹽回火時，以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時很難把以上污物徹底除凈，氫氣泡易粘附在污物上面，難以排出，從而使鍍層產(chǎn)生***與麻點現(xiàn)象，且隨著氣泡逐漸長大，鍍層會自動脹破，產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。在機(jī)械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型***。因此電鍍表面***往往都是這些因素導(dǎo)致的。

對于電鍍工作來說，在進(jìn)行電鍍之前做好準(zhǔn)備工作是非常重要的，那么電鍍前的準(zhǔn)備工作有哪些呢?我們就一起來跟臺州電鍍廠來了解下吧。

1.工件材料的易蝕性、尺寸等精密程度有一些工件本身比較容易受到腐蝕，比如鎂、鋅、率等材料，也有一些材料在陽極處理中會中和電鍍?nèi)芤?，比如錫和鉻等材料，也有一些材料表面有很多的細(xì)孔，不同的材料在使用的時候需要采取不同的措施，尤其是有些工件形狀比較復(fù)雜，尺寸精度要求高，更需要考慮到工藝制作的要求。2.被鍍基體材料的本質(zhì)目前有很多材料都可以進(jìn)行電鍍，不過材料本身加工的工藝不同，成型的方法不一樣，在電鍍的時候，所需要選擇的電鍍?nèi)芤悍桨甘遣灰粯拥?。尤其是材料比較名貴，在電鍍之前甚至需要考慮其材料加工的過程。3.表面的清潔程度零件在經(jīng)過加工之后，表面可能會留有一些加工的碎屑，熱處理之后也會留有油污，甚至在搬運的時候有雜質(zhì)附著在上面，如果在電鍍的時候工件表面不干凈，那么會嚴(yán)重影響電鍍的質(zhì)量，因此在電鍍之前需要對工件的表面進(jìn)行清潔，不同的污跡，需要采用不同的方法來處理。 臺州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料鍍生產(chǎn)研發(fā)，期待您的光臨！

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鍍鋅和鍍鉻是產(chǎn)品加工過程中，比較常用的兩種方法，那么他們兩者之間存在哪些區(qū)別呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。

1.外觀顏色上不同：鍍鋅電鍍件的表面是有點青白色，光澤但不是很光亮，經(jīng)過鈍化處理后，可以做成蘭白鋅、五彩鋅、黑鋅、軍綠等顏色鍍鉻表面都是亮白偏藍(lán)的顏色，其它的鍍鉻顏色有黑鉻。2.鍍鉻與鍍鋅鉻的功能不同：鍍鋅只是在電鍍件表面鍍上一層幾微米到十幾微米的鋅金屬，它對于鐵基來說是陽極性鍍層，具有一定的電化學(xué)防護(hù)，鍍鋅件有很好的防銹性。鍍鉻有鍍裝飾鉻與硬鉻之分，鍍鉻是對電鍍件表面進(jìn)行電鍍幾個微米或十幾微米以上的單一鉻金屬層，具有極好的耐磨擦性能，裝飾鉻要先對產(chǎn)品進(jìn)行鍍銅或鍍鎳后再鉻一層很溥的鉻層，它具有美觀與防護(hù)的功能，它主要針對那些有較高裝飾要求的產(chǎn)品進(jìn)行加工使用。因此在進(jìn)行電鍍的時候，要根據(jù)實際的情況來選擇合適的方法。 貴州真空鍍膜塑料鍍廠家

臺州弘達(dá)電鍍有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：電鍍加工，塑料鍍，塑料電鍍，電鍍等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為電鍍加工，塑料鍍，塑料電鍍，電鍍行業(yè)出名企業(yè)。