電鍍電源的選用是否正確,直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機(jī)因耗能大、效率低,已基本淘汰;硅整流電源價(jià)格低,但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備效率,縮小整機(jī)體積和減輕重量,**近生產(chǎn)出了高頻開(kāi)關(guān)電源設(shè)備。盡管開(kāi)關(guān)電源設(shè)備的價(jià)格較高,但很快能收回投資,并能提高電鍍質(zhì)量。因此,加工大批量單一產(chǎn)品時(shí),選用可控硅電源較好;加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時(shí),選用開(kāi)關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。 電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實(shí)踐中有很重要的含義,提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下,應(yīng)選擇高效率電鍍工藝,以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝,其節(jié)能效果相當(dāng)明顯,同時(shí)節(jié)約風(fēng)機(jī)電能,并減少?gòu)U氣排放等。臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!河北表調(diào)塑料鍍
鍍鋅和鍍鉻是產(chǎn)品加工過(guò)程中,比較常用的兩種方法,那么他們兩者之間存在哪些區(qū)別呢?我們就跟臺(tái)州電鍍廠來(lái)了解下吧。
1.外觀顏色上不同:鍍鋅電鍍件的表面是有點(diǎn)青白色,光澤但不是很光亮,經(jīng)過(guò)鈍化處理后,可以做成蘭白鋅、五彩鋅、黑鋅、軍綠等顏色鍍鉻表面都是亮白偏藍(lán)的顏色,其它的鍍鉻顏色有黑鉻。2.鍍鉻與鍍鋅鉻的功能不同:鍍鋅只是在電鍍件表面鍍上一層幾微米到十幾微米的鋅金屬,它對(duì)于鐵基來(lái)說(shuō)是陽(yáng)極性鍍層,具有一定的電化學(xué)防護(hù),鍍鋅件有很好的防銹性。鍍鉻有鍍裝飾鉻與硬鉻之分,鍍鉻是對(duì)電鍍件表面進(jìn)行電鍍幾個(gè)微米或十幾微米以上的單一鉻金屬層,具有極好的耐磨擦性能,裝飾鉻要先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鍍銅或鍍鎳后再鉻一層很溥的鉻層,它具有美觀與防護(hù)的功能,它主要針對(duì)那些有較高裝飾要求的產(chǎn)品進(jìn)行加工使用。因此在進(jìn)行電鍍的時(shí)候,要根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)選擇合適的方法。 河南前后處理助劑塑料鍍?cè)趺促u臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),歡迎您的來(lái)電哦!
臺(tái)州電鍍加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生許多廢水,那么臺(tái)州電鍍廠是如何處理廢水的呢?我們就一起來(lái)了解下吧。1.對(duì)于電鍍廢水處理存在的問(wèn)題,電鍍廢水處理企業(yè)應(yīng)**和優(yōu)化電鍍廢水處理工藝,合理組合電鍍廢水處理工藝,結(jié)合先進(jìn)的控制技術(shù),控制各處理單元的加藥量和PH值。2.在保證電鍍廢水處理工藝效果良好的前提下,應(yīng)盡量推廣用低濃度、無(wú)氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚至不用絡(luò)合劑的工業(yè),以降低電鍍廢水處理的難度。3.采用聯(lián)合電鍍廢水處理工藝,比如電絮凝技術(shù)聯(lián)合化學(xué)沉淀法,電絮凝技術(shù)聯(lián)合雙膜法等均可以顯現(xiàn)電鍍廢水的達(dá)標(biāo)處理劑中水回用。那么高濃度電鍍廢水處理設(shè)備采用電絮凝電鍍廢水處理技術(shù),應(yīng)做到,電鍍廢水的大概分支預(yù)處理再混合處理,電鍍廢水中的含氰廢水,首先經(jīng)過(guò)兩級(jí)破氰后,排入混合沉淀池,含鉻廢水經(jīng)過(guò)還原沉淀后進(jìn)入混合沉淀池,前處理含油廢水經(jīng)過(guò)隔油處理后進(jìn)入綜合廢水池,綜合廢水池中的廢水***進(jìn)入電絮凝系統(tǒng)進(jìn)行綜合處理,電絮凝系統(tǒng)出水經(jīng)過(guò)高效吸附處理后實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的表三達(dá)標(biāo)處理要求。
在電鍍加工過(guò)程中,要是存在電鍍雜質(zhì)會(huì)直接影響到人們的使用,那么一般來(lái)說(shuō)電鍍雜質(zhì)有哪些方法能進(jìn)行解決呢?下面我們就跟臺(tái)州電鍍廠一起來(lái)了解下吧。
1.碳處理法碳處理法是依靠碳的強(qiáng)壯吸附性的特色而一般運(yùn)用的一種毛病處理辦法。碳粉的用量是依據(jù)雜質(zhì)的污染程度而決議,一般情況下,較少的有機(jī)雜質(zhì)污染就運(yùn)用1-2g/L的碳粉處理就行,如污染嚴(yán)峻的話可能會(huì)添加至6-8g/L。一般情況下一般運(yùn)用2-5g/L的碳處理。2.電解法電解法實(shí)踐也是塑料電鍍加工的一個(gè)電鍍進(jìn)程,**依據(jù)雜質(zhì)的電鍍效率來(lái)采取的一種簡(jiǎn)略的處理辦法。合理運(yùn)用電解法才干有效去掉雜質(zhì)。3.沉積法:沉積法主要是指通過(guò)加入其它試劑將雜質(zhì)反應(yīng),產(chǎn)生難溶性物質(zhì)再沉積出來(lái),一般運(yùn)用**多的是光鉻缸中硫酸偏高的處理辦法:加入碳酸鋇與硫酸反響生成硫酸鋇不溶物。4.氧化還原法氧化還原法主要是通過(guò)氧化劑或還原劑,在塑料電鍍加工將時(shí)雜質(zhì)氧化或還原為相對(duì)無(wú)害的物質(zhì),亦或?qū)㈦s質(zhì)氧化或還原為容易處理的物質(zhì)。因此臺(tái)州電鍍加工過(guò)程中,要是出現(xiàn)雜志的情況,一定要使用正確的方法進(jìn)行解決,從而確保其良好的性能。 臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司為您供應(yīng)塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),有想法可以來(lái)我司咨詢!
1.電鍍件在前處理部分不良,如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機(jī)膜層等。2.電鍍件毛坯表面過(guò)于粗糙或不好。過(guò)于粗糙的表面要各到質(zhì)量的沉積電鍍層相對(duì)更困難,特別是一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發(fā)現(xiàn)與修復(fù),良品率相對(duì)低些。3.電鍍液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質(zhì)多,組成成分含量不對(duì),所使用的光亮劑質(zhì)量不好,都不能有良好的填平性能。4.電鍍加工工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如塑料電鍍?cè)阱冦~的時(shí)間太短電流太小,銅件電鍍直上鎳電鍍時(shí)鍍光亮鎳的時(shí)間短或電流太小。臺(tái)州弘達(dá)電鍍有限公司塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),歡迎新老客戶來(lái)電!廣東涂導(dǎo)電膠塑料鍍廠家
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對(duì)于各類零件來(lái)說(shuō),為了更好的確保其性能,合理的電鍍是非常重要的,那么電鍍過(guò)程中要注意什么呢?我們就跟臺(tái)州電鍍廠來(lái)了解下吧。
為了能注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件設(shè)備,除了延長(zhǎng)模具電鍍的使用壽命之外,制造商還希望鋁制模具的表面能保持一定程度的光澤度效果,因此我們需要采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因?yàn)檫@種方法是有助于延長(zhǎng)模具表面光潔度的,使其生產(chǎn)裝飾性零件相對(duì)較為容易。由于鋁材的質(zhì)地比較軟,如果不采用電鍍表面涂層,就容易被塑料發(fā)生磨損,加速其損壞的程度,從而改變注塑成型件光澤度。非電鍍的鎳涂層可使模具表面增加,足以保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面光澤度和結(jié)構(gòu)情況。非電鍍鎳涂層能夠比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量,但是必須指出的是模具電鍍之前,正常清看下需要進(jìn)行一些電鍍的表面處理。高磷非電鍍鎳涂層可達(dá)到+鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。 河北表調(diào)塑料鍍
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