板式換熱器板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱、洗浴、空調(diào)、冶金、液壓、化工、制藥、食品等領(lǐng)域。是目前各類換熱器中換熱效率比較高的一種換熱器，它具有占用空間小，安裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。1.板式換熱器結(jié)構(gòu)板式換熱器由傳熱板片、密封墊、壓緊板、夾緊螺栓等主要部件組成。。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，它上面開有4個(gè)流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽。密封槽內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊，兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道。■■■2.板式換熱器組件換熱板片表面壓制成為波紋型或槽型，以增加板的剛度，增大流體的湍流程度，提高傳熱效率。其材質(zhì)多為不銹鋼、銅、鋁、鋁合金、鈦、鎳等。板角處的角孔起著連接通道的作用。工作介質(zhì)分別在板片間形成的窄小而曲折的通道中交錯(cuò)流過，進(jìn)行換熱。由于板片相互倒置安裝，波紋交叉所形成的數(shù)千個(gè)觸點(diǎn)錯(cuò)列分布，使流體繞這些觸點(diǎn)回繞流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，形成極高的換熱系數(shù)，使換熱器具有極高的換熱效率和承壓能力。人字形換熱板片分A板和B板，板片安裝組合排列中，必須是AB板交叉排列，不允許出現(xiàn)“AA”“BB”。密封膠墊：板的周邊放置墊片，不僅起到密封作用。阿法拉伐可拆式板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架、法蘭或襯套、地腳組成。上海SWEP板式換熱器換熱器售后服務(wù)

    4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（）。5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。7.應(yīng)用條件***，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù)，***增大傳熱系數(shù)。10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可***用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。板式換熱器與管殼式換熱器的比較a.傳熱系數(shù)高：由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小：在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積?。喊迨綋Q熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍。上海SWEP板式換熱器換熱器售后服務(wù)阿法拉伐釬焊板式換熱器這種緊湊型的熱交換器用于小規(guī)模的、或者成套應(yīng)用，是一種理想的選擇。

    也將引起流道的較大變化，***地影響流體的運(yùn)動(dòng)，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降。對(duì)于一般污垢，采用化學(xué)清洗法或機(jī)械（物理）清洗法即可，而對(duì)于硬厚污垢層，則必須采取先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機(jī)械（物理）清洗法除去垢層的綜合清洗法清洗，以保證板片表面的清潔干凈。根據(jù)所用板式換熱器循環(huán)水側(cè)污垢特點(diǎn)，采取了以下方法：a.異物雜質(zhì)和沉積物的清洗：采用機(jī)械（物理）清洗法，用柔軟刷子和清水進(jìn)行人工洗刷。b.硬厚垢層的清洗：根據(jù)板片規(guī)格制作一個(gè)內(nèi)部空間為1200×350×500mm的水槽，將所拆板片放入槽中，常溫下用5%的硝酸溶液浸泡8h左右，撈出用軟毛刷和清水清洗干凈即可。當(dāng)然，對(duì)于結(jié)垢不很嚴(yán)重的板片，或者由于檢修時(shí)間的限制不能采用綜合清洗法清洗時(shí)，用不銹鋼絲刷或不銹鋼清潔球和清水仔細(xì)刷洗，也基本能將板片清洗干凈。板片密封槽的清洗板式換熱器的密封墊片是一個(gè)關(guān)鍵的零件，我國大多采用粘貼劑把墊片粘貼在板片的墊片槽內(nèi)的“粘貼型”密封結(jié)構(gòu)。BR02型板式換熱器的密封墊片與板片間的粘結(jié)劑為用于粘接塑料和橡膠的401瞬干膠，它與不銹鋼板片的結(jié)合強(qiáng)度適中。更換墊片時(shí)，將板片平放在平板上，用螺絲刀翹起墊圈，輕輕撕下。對(duì)于墊片槽中的殘膠。

    換熱器作為一種高效換熱設(shè)備，已應(yīng)用于采暖、空調(diào)、食品、醫(yī)藥、電力、造紙、紡織、船舶、冶金、化學(xué)等行業(yè)。小編跟大家一起分享下板式換熱器與套管換熱器的區(qū)別：板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：一、板式換熱器傳熱效率高板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強(qiáng)擾動(dòng)，激起湍流，從而強(qiáng)化傳熱，較之列管換熱器高2~4倍。二、板式換熱器體積小、占地面積少板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右。三、板式換熱器組裝靈活當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時(shí)，板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。四、板式換熱器金屬消耗量低板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。五、板式換熱器熱損失小板式換熱器由于*是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失*1%左右，不需要采用保溫層。六、板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便松開壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù)，更換膠墊或板片。對(duì)于容易結(jié)垢的介質(zhì)，一方面由于板式換熱器中的介質(zhì)有激烈的湍流。阿法拉伐板式換熱器由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢。

    低溫水空調(diào)系統(tǒng)及某些連續(xù)性用熱水的生產(chǎn)工藝用水。換熱管可采用光管、螺紋管、螺旋槽管等。在換熱管選擇中，應(yīng)考慮下列幾個(gè)因素。(1)管徑。管徑愈小的換熱器愈緊湊、愈便宜，且可以獲得較好的對(duì)流換熱系數(shù)與阻力系數(shù)的比值。但是，管徑愈小的換熱器的壓降將愈大，在滿足允許壓力降的情況下，一般推薦選用19管子。對(duì)于易結(jié)垢的流體，為方便清洗，采用外徑為25管子。對(duì)于有氣一液兩相流的工藝流體，一般選用較大的管徑。例如再沸器、鍋爐，換熱管多采用32、51的管徑。(2)管長(zhǎng)。無相變換熱時(shí)，管子較長(zhǎng)則傳熱系數(shù)也增加。在相同的傳熱面積情況下，采用長(zhǎng)管則流動(dòng)截面積小，流速大，管程數(shù)少，從而可減少流體在換熱器中的回彎次數(shù)，因而壓力降也較小；而且采用長(zhǎng)管時(shí)，每平方米傳熱面的比價(jià)也低。但是，管子過長(zhǎng)會(huì)給制造帶來困難。因此，一般選用管長(zhǎng)為4～6m。對(duì)于傳熱面積大或無相變的換熱器可選用8～9m的管長(zhǎng)。(3)管子的排列和管心距。管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列兩種形式。三角形排列有利于殼程流體達(dá)到湍流且排管數(shù)也多。正方形排列有利于殼程的清洗。為了彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，就產(chǎn)生了轉(zhuǎn)過一定角度的正方形排列。阿法拉伐改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個(gè)板，就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。上海SWEP板式換熱器換熱器售后服務(wù)

多流程組合阿法拉伐換熱器采用多流程組合安排，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)。上海SWEP板式換熱器換熱器售后服務(wù)

    換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器的應(yīng)用***，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還***應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典***制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出***臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問題。上海SWEP板式換熱器換熱器售后服務(wù)