10）***應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工業(yè)等領(lǐng)域。（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。（12）導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)比較好流量進行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。（13）殼程流體為油時，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。浮頭式換熱器2、板式換熱器特點：（1）傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動，在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。（2）對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說，它們是橫流的，且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動，修正系數(shù)一般在。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。（3）占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。阿法拉伐釬焊板式換熱器使用銅或鎳作為焊接材料。阿法拉伐TL10換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

阿法拉伐換熱器返廠清洗

（1）清洗前現(xiàn)場部分

l  現(xiàn)場采用目測檢查換熱器表面；

l  螺栓除銹和松動劑表面處理；

l  擰開螺栓，打開換熱器；

l  在現(xiàn)場使用用戶提供之清水水源進行基礎(chǔ)清洗；

l  板片整理及裝箱。

（2）清洗回裝前現(xiàn)場部分

l  搬運板片組至框架；

l  安裝再生后的干凈板片組；

l  擰緊螺栓；

l  指導(dǎo)用戶開機；

l  見證系統(tǒng)壓力試壓達到正常工作壓力。

（3）返廠廠內(nèi)部分

l  開箱檢查板片；

l  拆除舊墊片；

l  化學(xué)浸泡板片；

l  清洗板片；

l  專業(yè)探傷、對部分損壞板片進行專業(yè)修復(fù)；

l  更換板片組上的墊片。 山東傳特板式熱交換器換熱器阿法拉伐板式換熱器換熱效都很高，占地都不大，都易拆卸清理。

阿法拉伐板式換熱器專業(yè)清洗技術(shù)

l  清洗劑，阿法拉伐專業(yè)清洗劑，根據(jù)具體的情況配備不同PH值的酸堿液；

l  探傷，對損壞的板片有專業(yè)的檢測技術(shù)；

l  修復(fù)，對受損的板片通過專業(yè)的技術(shù)達到再一次使用的目的；

l  阿法check，對使用中的板式換熱器做專業(yè)的數(shù)據(jù)分析、節(jié)能分析以便客戶更好的做出維保的計劃。

l  工具，全系列的板交維修專業(yè)扳手、防腐劑、防銹劑、松動劑為我們專業(yè)的服務(wù)提供保障；  

阿法拉伐板式換熱器現(xiàn)場清洗拆洗前的準(zhǔn)備工作

l  關(guān)閉換熱器相關(guān)的閥門，檢查各個壓力表、流量計、溫度計的使用情況；

l  目測檢查換熱器表面，測量記錄A值；

l  螺栓除銹和松動劑表面處理、現(xiàn)場排水及防護工作；

l  擰開螺栓；

（2）現(xiàn)場清洗時部分

l  合理的擰開各個螺栓；

l  現(xiàn)場使用用戶提供之清水水源進行基礎(chǔ)清洗；

l  毛刷進行深層次的清洗；

（3）清洗沖刷后部分

l  對于沖刷后的干凈板片組，檢查膠墊的好壞情況；

l  對于脫落的膠墊扣重新扣回；

l  檢查無法重新使用的膠墊，更換新膠墊；

l  **全部檢查合格的板片組；

（4）清洗后回裝部分

l  檢查**的板片，無膠墊脫落的情況；

l  按照合理的A值尺寸，回壓換熱器板片組；

l  回裝完成；

l  用戶指導(dǎo)試壓。

    2蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。3間壁式換熱器此類換熱器中，冷熱倆流體間用一金屬隔開，以便倆種流體不相混合而進行熱量傳遞。在化工生產(chǎn)中冷熱流體經(jīng)常不能直接接觸，故而間壁式換熱器是**常用的一種換熱器。下面主要介紹一下間壁式換熱器的分類：a)夾套式換熱器由容器外壁安裝夾套制成。（如圖所示）這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高，為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補充傳熱面的不足。可拆式板式換熱器清洗、拆卸、維護方便，容易改變換熱面積或流程組合等優(yōu)點。

    阿法拉伐板式換熱器作為一種新型高效的熱交換設(shè)備，具有傳熱系數(shù)高、對數(shù)平均溫差大、占地面積小、重量輕、價格低、末端溫差小、污垢系數(shù)低、清洗方便、易改變換熱面積和流程組合等優(yōu)點，現(xiàn)已***供熱行業(yè)。一、板式換熱器常見故障介質(zhì)外漏表現(xiàn)有滲漏、泄漏兩種形式。滲漏時介質(zhì)量不大，且不連續(xù)；泄漏時介質(zhì)量較大，且介質(zhì)連續(xù)。發(fā)生外漏的部位主要在板片間的密封處、板片端部與壓緊板內(nèi)側(cè)及板片波紋槽部位。介質(zhì)進、出口壓差大介質(zhì)出口壓力太小，壓降超出設(shè)計要求，直接影響系統(tǒng)的換熱效果，不能滿足系統(tǒng)的流量和溫度。起不到加熱（或冷卻）介質(zhì)的作業(yè)。介質(zhì)混合表現(xiàn)為壓力較高側(cè)的介質(zhì)混入壓力較低側(cè)的介質(zhì)中，會出現(xiàn)溫度和壓力的異常。若介質(zhì)具有腐蝕性，還會引起系統(tǒng)中其它設(shè)備的腐蝕。通常發(fā)生在二次密封區(qū)域或?qū)Я鲄^(qū)域。冷卻效果不明顯。主要特征是被冷卻介質(zhì)出口溫度偏高，達不到設(shè)計要求。二、板式換熱器常見故障排除方法增設(shè)再生式冷卻系統(tǒng)所謂再生式冷卻系統(tǒng)，就是在板式換熱器同前列體的進出口管線之間增設(shè)管道和閥門，然后通過閥門的調(diào)節(jié)變換兩流體的流向，使之反洗，以消除積存在板片上的雜質(zhì)。阿法拉伐換熱器通過遵守維護計劃預(yù)防故障發(fā)生。阿法拉伐TL10換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

阿法拉伐板式換熱器組裝靈活，工藝條件改變時，只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式即可。阿法拉伐TL10換熱器應(yīng)用領(lǐng)域

    可***提高傳熱系數(shù)。（10）***應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工業(yè)等領(lǐng)域。（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。（12）導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)比較好流量進行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。（13）殼程流體為油時，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。浮頭式換熱器2、板式換熱器特點：（1）傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動，在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。（2）對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說，它們是橫流的，且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動，修正系數(shù)一般在。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。（3）占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。阿法拉伐TL10換熱器應(yīng)用領(lǐng)域