超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波塑料焊接原理：超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的。超聲波焊接機(jī)主要組件包括：超聲波發(fā)生器/換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組/模具和機(jī)架。超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將需要焊接的部件區(qū)域熔化。超聲波不僅可以被用來焊接金屬、硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用需要注重安全問題，避免對(duì)人體造成傷害或其他不良影響。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備廠家直銷

工作準(zhǔn)則物體振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出聲音。科學(xué)家稱每秒振動(dòng)的次數(shù)是以赫茲為單位的聲音頻率。人耳可聽到的聲波頻率為16 HZ~20 kHz(千赫)。因此，當(dāng)物體的振動(dòng)超過某一頻率，即高于人的聽覺閾值上限時(shí)，人們就無法聽到它。這種聲波稱為"超聲波"。醫(yī)學(xué)診斷中常用的超聲頻率為1~5 MHz。雖然人類聽不到超聲波，但很多動(dòng)物都有這種能力。它們可以用超聲波"導(dǎo)航"、尋找食物或躲避危險(xiǎn)物體。在夏夜，你可能會(huì)看到許多蝙蝠在院子里來回飛來飛去。它們?yōu)槭裁床辉跊]有光的情況下飛行時(shí)迷路呢？原因是蝙蝠可以發(fā)射2到1000000赫茲的超聲波，就像活躍的"雷達(dá)站"一樣。蝙蝠使用這種"雷達(dá)"來判斷昆蟲或障礙物在飛行前是否在飛行。四川智能超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將促進(jìn)各行業(yè)的協(xié)同發(fā)展和互利共贏。

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)需要關(guān)注的幾個(gè)要點(diǎn):1、超聲波接縫面積要符合一定要求當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，焊接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，超聲波焊接效果越差，甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。超聲焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。2、超聲波熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)超聲波焊接通過工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì)熔接。

超聲波焊接是一種特殊的焊接方法，它利用超聲波頻率(16千赫以上)的機(jī)械振動(dòng)能量來連接金屬。在超聲波焊接過程中，高溫?zé)崮懿皇禽斎氲焦ぜ?，而是在靜壓下，彈性振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為工件的振動(dòng)，使工件能夠組合。這種接頭之間不融化的結(jié)合稱為固態(tài)焊接。

特性在超聲焊接過程中，采用高頻超聲發(fā)生器產(chǎn)生16～80khz高頻電流，由激勵(lì)線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，在交變磁場(chǎng)中彎曲鐵磁材料，將超聲波頻率的電磁能轉(zhuǎn)化為振動(dòng)能，然后傳輸?shù)铰晿O，將平行于連接面的機(jī)械振動(dòng)壓碎并由聲極去除。適當(dāng)選擇振蕩頻率、壓力和焊接時(shí)間，即可獲得質(zhì)量接頭由幾百至五千牛頓，焊件變形率一般低于3~5%。超聲波焊接不僅可以焊接同種金屬，還可以焊接不同的金屬，如鋁和銅、鋁和不銹鋼、鈦和不銹鋼等。還可以實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬的焊接。超聲波焊接機(jī)的輸入功率為幾瓦至25千瓦，引入焊件表面的位移幅度為10~40μm，施加在焊件上的靜壓力為幾百牛頓至5000牛頓，可焊鋁合金的厚度為幾毫米。 通過換能器將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。

超聲波焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越***地獲得應(yīng)用

金屬行業(yè)：超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用于金屬加工行業(yè)集中體現(xiàn)在超聲波金屬焊接機(jī)也還有各種金屬**焊接機(jī)如銅鋁焊接機(jī)。超聲波焊接有著時(shí)間短、耗能低、無損工件、效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此超聲波金屬焊接廣泛應(yīng)用于銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接，可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。紡織行業(yè)：超聲波焊接技術(shù)在紡織行業(yè)主要應(yīng)用于無紡布上，無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍***。適合超聲波焊接的無紡布產(chǎn)品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術(shù)衣、椅套、被套、防護(hù)服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、手套、桌巾等。 超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展離不開科技的支持和創(chuàng)新精神的推動(dòng)。四川智能超聲波焊接設(shè)備

超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展離不開人才的支持和培養(yǎng)，需要加強(qiáng)相關(guān)領(lǐng)域的人才培養(yǎng)和技術(shù)交流。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備廠家直銷

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備廠家直銷