超聲波霧化噴涂設備正廣泛應用在工業(yè)及研究開發(fā)的域中。因為環(huán)境因素及過量污染的原因，使得科學家、工程師及設計師們都采用超聲波噴涂設備，超聲波噴涂設備作為一門更準確,更易操控及更加注重環(huán)保的噴涂技術，將取代傳統(tǒng)的二流體噴涂。另外，因為這種噴涂不會堵塞或磨損，所以在關健制造過程中減少停機時間方面也能作出貢獻。

超聲波噴涂設備，以其輕柔的噴霧特征，減少了過度噴涂,從而降低成本及對周圍空氣的污染，同時，這種新技術也拓展了更多的應用域，例如，在要求噴涂低流量下就十分理想。對于基片噴涂、霧化加濕、薄膜涂層、噴霧干燥，助焊劑噴涂，膜噴涂，細線噴涂及其它工業(yè)和研究開發(fā)應用，超聲波噴涂設備會產生比其它技術更好的效果。 超聲波霧化可以提高農藥的利用率，減少環(huán)境污染。江蘇超聲波霧化技術參數(shù)

超生波霧化是利用超聲能量使液體形成細霧滴的過程

超聲波是液體霧化有兩種方式：

1. 處于震動表面的薄液層在超聲震動下激起毛細重力波

2. 霧化方式是超聲波噴泉成霧

方式一

兩種理論解釋，分別是微激波理論和表面張力波理論。

一方面，微激波理論解釋，超聲波在液體介質中產生的空化效應導致微激波的產品從而產生霧化現(xiàn)象。空化的空泡崩潰時除了產生熱和光輻射外其他部分以微激波的形式輻射，當微激波達到一定強度時引起液體的霧化。

另一方面，表面張力理論認為霧滴的產生是由于液體表面波的不穩(wěn)定使得液體產生霧化，具體的說當一定聲強的超聲波通過液體指向氣液界面，超聲波在此界面形成表面張力波，在與表面張力波相垂直的力的作用下，一旦震動面的振幅達到一定值，液滴即從波峰上飛出而形成霧化。 江蘇超聲波霧化技術參數(shù)超聲波霧化可以用于制備微膠囊、微球等微粒。

憑借極小的霧化顆粒這一優(yōu)勢，單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細粉體制備的先進材料制造領域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅體液體霧化成微小液滴，然后送入高溫爐中進行熱分解反應，反應后金屬鹽溶液液滴會干燥裂解成金屬氧化物顆粒，從而實現(xiàn)超細粉體顆粒的制備。

但是，單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術的缺點是必須額外的結構來組成完整的霧化裝置，該結構通常較為復雜，因為單晶片壓電陶瓷換能器（超聲波霧化片）必須浸入在液體中，并且要有一定的液位高度和成霧高度（超聲波能量會將液體激起一個水柱噴泉，水柱的高度即為成霧高度）才可以實現(xiàn)霧化，故此霧化方向通常受到限制，不能自上而下的噴霧，同時霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。

超聲波噴涂的主要優(yōu)勢有：

2.原料利用率高，飛濺少

由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進行的液體霧化，涂料被霧化的過程不需要任何氣體，也就是霧化過程無需壓力，**在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧，故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺，從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上，利用率比較高可到90%以上。

3.涂層厚度控制精度高

影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量，也就是單位時間內基材上的載料量。超聲噴頭對液體無任何壓力作用，故此可完全通過高精度的計量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量，從而實現(xiàn)了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵，其流量控制精度可達皮升每秒的級別，而對超聲噴頭的微流道設計也可整體實現(xiàn)納升每秒的控制精度。 超聲波霧化器可以用于制備高分子材料，如聚酰亞胺膜等。

超聲波霧化噴嘴噴霧效果確實比普通的二流體霧化效果要好，它能夠達到10微米甚至更小的霧化粒徑，這也是大家常稱呼的干霧，非常俗的理解干霧就霧化很細，噴出來感覺不到有水霧，是干的感覺，不是濕的，不像有的霧化噴嘴噴出來濕你一手或者濕你一臉的（對臉噴，開個玩笑），所以稱為干霧。關于霧化顆粒這方面，其實通過對比就能大概看出來的，或者上激光粒度檢測，那更直接更準確！我們做過一個實驗，在距離噴嘴口70CM距離，對著報紙噴霧，短時間內報紙不會輕易被打濕。超聲波霧化器可以用于制造紙張中的微粒。江蘇超聲波霧化技術參數(shù)

超聲波霧化可以用于制備高分子材料，如聚酰亞胺膜等。江蘇超聲波霧化技術參數(shù)

另一個主要缺點是超聲波能量的轉化效率低，從而造成霧化效率和霧化能力不高，通常300ml/h的霧化量需要消耗20W以上的電功率，超聲波的振蕩能力有限，能夠霧化的液體比較大粘度*為1.2cps。因此只能霧化與水相近的液體，應用范圍被**限制，所以**主要的應用還是局限于加濕、霧化吸入、霧化造景等領域。

第二種超聲波霧化方式是通過環(huán)形壓電陶瓷與一個微孔網(wǎng)片貼合而形成的超聲霧化裝置，該項技術在本世紀初期從壓電噴墨打印上改良而引入到超聲霧化領域。其是利用壓電陶瓷的徑向伸縮振動帶動微孔網(wǎng)片（一般為不銹鋼、鈦合金等金屬薄片）的軸向振動，然后微孔網(wǎng)片將其一側的液體吸收并穿過微孔噴射出去，由于微孔很多孔徑很小（一般在5-10微米），被微孔網(wǎng)篩出去的微小液滴也就形成了液霧。 江蘇超聲波霧化技術參數(shù)