超聲波噴涂或超聲噴涂是一種利用超聲波霧化技術進行的薄膜涂層沉積工藝。首先將要沉積的涂層材料配置成溶液、溶膠或懸浮液等液體,然后這些液體通過一個被稱為超聲波噴頭的特殊超聲波霧化裝置霧化成微米級的微小液滴,這些微小液滴再通過一定量的載流氣體均勻地沉積在基材表面,從而形成薄膜涂層。對于某些特定的薄膜材料,超聲波噴涂可以用氣相沉積或濺射等薄膜沉積設備成本的很小的一部分而獲得品質相當?shù)谋∧ね繉?,故此超聲噴涂被視為是一種經濟且***的薄膜沉積工藝。與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂(空氣噴涂)相比,超聲噴涂具有非常柔和均勻的霧化、不堵塞的噴槍、高度可控的噴霧流量等***優(yōu)勢,從而獲得遠高于二流體噴涂的原料利用率(可達4倍以上),更高的均勻度和控制精度、更低的維護成本。下面我們就詳細介紹一下超聲波噴涂中的**部件——超聲波噴頭。超聲波霧化器可以用于制造太陽能電池板上的涂層。浙江定制超聲波霧化哪家好
固體顆粒的濃度十分重要,上限值大約為30%, 在高濃度情況下,要有恰當?shù)臈l件才能霧化。即使顆粒大小合適,液體霧化的可行性還受別的動態(tài)因素影響,諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。
超聲霧化噴涂優(yōu)點
噴涂圖案易于成型,適用于精確的涂層應用可以噴涂任何形狀物體,均勻的微米厚涂層超聲霧化噴涂可減少關鍵制造過程中的停機時間超聲波霧化流量能力,可間歇或連續(xù)性工作高度可控制的噴霧量,噴涂質量更加可靠能耗低,霧化效率高,對霧化液體的限制較小可減少反噴造成的浪費及空氣污染,節(jié)約成本無壓力,無噪音,沒有運動部件磨損、無堵塞霧化噴嘴由鈦材料制成,具有強高度、抗腐蝕性 廣西智能超聲波霧化哪家好超聲波霧化器可以用于制造航空航天部件上的涂層。
噴頭:
噴頭是霧化裝置中獲得霧化介質高能、高速的裝置,也是對霧化效率和霧化過程穩(wěn)定性起著重要作用的關鍵部件。它的作用是控制霧化介質的流量和流型。霧化噴頭實際上是一個轉換器,它將高壓氣體的動能轉換為金屬表面的能。噴頭由強度鈦合金和其他專有金屬制造,使它們特別耐化學腐蝕,并提供優(yōu)越的聲學性能。我們提供類型有:廣域型--寬幅型--散射型--長嘴型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。
優(yōu)勢:
1. 噴頭本質上是不堵塞的,具有自我清潔裝置,而且沒有活動部件磨損,減少了關鍵生產過程中的停機時間。
導流裝置:由于液滴在重力的作用下通常會向下漂移,因此安裝霧化頭時,霧化頭端應朝下,將空氣的干擾降到很低。如果需要定向聚焦以達到所需的涂層效果,則可采用空氣擋板來引導氣流。(在某些條件下,超聲波噴嘴可以說是無氣系統(tǒng),供氣系統(tǒng)通常用于對霧化羽流成形,提供方向和力量,在這種情況下,空氣用作輔助。)
超聲預分散系統(tǒng):超聲波分散注射器,可實現(xiàn)在霧化噴涂前,對溶液先進行超聲分散處理,避免了噴涂過程中固體的沉淀。 超聲波霧化器可以用于制造汽車尾氣處理裝置。
1927年一束強超聲波自浸于液體中的超聲換能器朝向液面發(fā)出后,液面上將會出現(xiàn)一層薄霧,薄霧的濃談與超聲波的強度有關,而霧滴的大小則與超聲波的頻率及液體的表面張力有關,這時候在液體的表面處有表面波傳播,表面波的波長也與超聲波的頻率及表面張力有關?,F(xiàn)已證明,霧滴直徑稍微小于表面波的半波長,這使得人們傾向于認為霧滴是表面波在波峰處的噴出物。 超聲波霧化是利用超聲能量使液體形成微細霧滴的過程。
超聲波使液體霧化有兩種方式:
1.處于振動表面的薄液層在超聲振動下激起毛細一重力波。
2.霧化方式是超聲波噴泉成霧。 超聲波液體處理可以制備高分子材料,如聚酰亞胺膜等。浙江定制超聲波霧化哪家好
超聲波霧化器可以用于制造農藥中的微粒。浙江定制超聲波霧化哪家好
該項技術的比較大優(yōu)點是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題,其通過朗之萬換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度**提高,從而提高了可霧化液體的比較大粘度,可以達到30-50cps,也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍,1W的電功率霧化量可以達到驚人的1200ml/h。同時,此技術的霧化裝置可以實現(xiàn)任意方向的噴霧,不需要累積一定液量就可以實現(xiàn)良好霧化,達到液體“送達即霧化“的效果。故此,可以通過使用額外的計量泵供給液體來實現(xiàn)精確的即時霧化量,霧化量可以達到納升每秒級的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設計,可以將霧化的液滴進行均勻定向的分布,基于該種技術的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。浙江定制超聲波霧化哪家好