超聲波乳化系統是指超聲波能量作用下,使兩種(或兩種以上)不相溶液體均勻混合形成分散物系,其中一種液體均勻分布在另一液體之中形成乳狀液的工藝過程,與傳統乳化設備相比具有以下優(yōu)點:1、超聲波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小,可為0.2-2um;液滴尺寸分布范圍窄,可為01-10um或更窄;2、超聲波乳化濃度高,純乳液濃度可超過30%,外加乳化劑可高達70%,3、形成的乳液更加穩(wěn)定,超聲乳化的一個重要特點就是可以不用或少用乳化劑產生穩(wěn)定的乳液;4、超聲波乳化需功率小,更加節(jié)能。
應用范圍:
超聲乳化已經應用于多種領域,并且在各個領域發(fā)揮著其獨特的作用。超聲乳化是超聲波**早用于食品加工的技術之一。如用于食品工業(yè)中的軟飲料、番茄醬、蛋黃醬、果醬、嬰兒食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他類混合食品;在制藥工業(yè)及日常用品工業(yè)部門,超聲乳化方法制成油(汽油、柴油)與水或煤粉的乳化燃燒物,以提高單位燃料的燃燒值。 超聲波乳化的設備主要包括超聲波發(fā)生器、乳化罐等組成部分。北京供應超聲波乳化批量定制
低功耗
超聲乳化的功耗較小,制造相同容量的乳液,所需的功耗小于高壓均質機。制造容量為4.55 m3 / h,1μm大小液滴的乳化液,如使用超聲波乳化技術,可在10.514.1kg / cm2的工作壓力下*需要57 HP的驅動力,但是高壓均質機在70.3351.6kg / cm2的工作壓力下卻需要4050 HP的驅動力,因此使用超聲乳化技術可降低大量能耗。
提高乳化的效率
超聲波乳化能夠產生一般乳化方法無法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加,液滴尺寸會減小。在適當的能量密度水平下,超聲乳化技術能夠實現小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個乳化過程更加快速,生產的乳液純度也更高。 天津直銷超聲波乳化哪家強超聲波乳化的產物可以通過改變反應條件來優(yōu)化其結構和性質。
PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作清洗。
接插件、連接件、轉接器等器件的生產中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能,特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。
電子材料加工成型后的清洗:如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品,其產品出廠前必須清洗。
觸變作用:超聲作用下,可使凝膠轉化為溶膠狀態(tài)。對肌肉,肌腱的軟化作用,以及對一些與組織缺水有關的病理改變。如類風濕性關節(jié)炎病變和關節(jié)、肌腱、韌帶的退行***變的***。
空化作用:空化形成,或保持穩(wěn)定的單向空化,或繼發(fā)膨脹以致崩潰,細胞功能改變,細胞內鈣水平增高。成纖維細胞受***,蛋白合成增加,血管通透性增加,血管形成加速,膠原張力增加。
聚合作用與解聚作用:水分子聚合是將多個相同或相似的分子合成一個較大的分子過程。大分子解聚,是將大分子變成小分子的過程??墒龟P節(jié)內增加水解酶和原酶活性增加。
***,修復細胞和分子:超聲作用下,可使組織pH值向堿性方面發(fā)展。緩解炎癥所伴有的局部酸中毒。超聲可影響血流量,產生致炎癥作用,抑制并起到***作用。使白細胞移動,促進血管生成。膠原合成及成熟。促進或抑制損傷的修復和愈合過程。從而達到對受損細胞組織進行清理、***、修復的過程。 也形成了局部的高溫高壓,從而產生了超聲的粉碎、乳化作用。
超聲波乳化是由空化作用引起的。穿過液體的超聲波使其連續(xù)地進行壓縮和膨脹。**度的超聲波提供了分散液相所需的能量。當達到最大壓力時,在內聚力較弱的點處,產生液體破裂。這種破裂之后,在發(fā)生破裂的點處出現超壓,并發(fā)現存在一些空腔。在這些空洞中,液體溶解的氣體以氣泡的形式在短時間后。
了穩(wěn)定新形成的分散相液滴以防止聚結,將乳化劑(表面活性物質,表面活性劑)和穩(wěn)定劑加入到乳液中。將**終液滴尺寸分布維持在與超聲分散區(qū)中液滴破裂后進行分布時的相等水平。 超聲波乳化可以提高乳液的質量和穩(wěn)定性,減少使用乳化劑的量。北京制造超聲波乳化廠家直銷
超聲波乳化適用于許多不同的液體體系,如油水混合物、藥物、化妝品等。北京供應超聲波乳化批量定制
超聲波乳化是指在超聲能量作用下,使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系,其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。 超聲波乳化與一般乳化工藝和設備(如螺旋槳、膠體磨及均化器等)相比,具有如下特點:乳化質量高:所形成的乳液平均液滴尺寸小,可為0.2~2μm,液滴尺寸分布范圍窄,可為0.1~10μm或更窄,濃度高,純乳液濃度可達30%,外加乳化劑可達70%。乳化穩(wěn)定:可以不用或少用乳化劑就產生穩(wěn)定的乳液,有的可穩(wěn)定幾個月至半年以上,耗能小,生產效率高,成本低??梢钥刂迫橐旱念愋停涸谀承┞晥鰲l件下,o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備。北京供應超聲波乳化批量定制