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江西制造超聲波霧化供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-08

用途:

超聲波霧化器采用高效集成電路,超小型一體化的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),重要部件采用霧化片。加濕器、熏香器、美容機(jī)、消毒機(jī)、浴缸造霧機(jī)、盆景、工藝品的普遍用途。

超聲波霧化是利用電子高頻震蕩(振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz,超過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)范圍,該電子振蕩對(duì)人體及動(dòng)物絕無(wú)傷害),通過(guò)陶瓷霧化片的高頻諧振,將液態(tài)水分子間的分子鍵打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧,不需加熱或添加任何化學(xué)試劑。

與加熱霧化方式比較,能源節(jié)省了90%。另外在霧化過(guò)程中將釋放大量的負(fù)離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng),使其沉淀,同時(shí)還能有效去除甲醛、一氧化碳、細(xì)菌等有害物質(zhì),使空氣得到凈化,減少疾病的發(fā)生。 超聲波液體處理可以制備生物醫(yī)學(xué)材料,如人工骨骼等。江西制造超聲波霧化供應(yīng)商

超聲波霧化

超聲波噴涂是一種精密的噴涂技術(shù),可以有效地將溶液均勻地噴涂在基材表面,提高了涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其原理是利用超聲波將噴嘴霧化的涂料粒子震動(dòng),形成霧化狀,然后將這種霧化狀的粒子噴涂到基材表面上,從而達(dá)到均勻噴涂的效果。

與傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)相比,超聲波噴涂有以下優(yōu)點(diǎn):

1、噴涂效果好。由于利用超聲波將溶液霧化,使得顆粒大小均勻、分布穩(wěn)定,從而噴涂到基材表面的涂層厚度均一,無(wú)孔洞、無(wú)波紋,提高了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。 江西制造超聲波霧化供應(yīng)商超聲波霧化器可以用于制造涂料中的微粒。

江西制造超聲波霧化供應(yīng)商,超聲波霧化

超聲波霧化噴涂設(shè)備正廣泛應(yīng)用在工業(yè)及研究開(kāi)發(fā)的域中。因?yàn)榄h(huán)境因素及過(guò)量污染的原因,使得科學(xué)家、工程師及設(shè)計(jì)師們都采用超聲波噴涂設(shè)備,超聲波噴涂設(shè)備作為一門(mén)更準(zhǔn)確,更易操控及更加注重環(huán)保的噴涂技術(shù),將取代傳統(tǒng)的二流體噴涂。另外,因?yàn)檫@種噴涂不會(huì)堵塞或磨損,所以在關(guān)健制造過(guò)程中減少停機(jī)時(shí)間方面也能作出貢獻(xiàn)。

超聲波噴涂設(shè)備,以其輕柔的噴霧特征,減少了過(guò)度噴涂,從而降低成本及對(duì)周?chē)諝獾奈廴?,同時(shí),這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用域,例如,在要求噴涂低流量下就十分理想。對(duì)于基片噴涂、霧化加濕、薄膜涂層、噴霧干燥,助焊劑噴涂,膜噴涂,細(xì)線(xiàn)噴涂及其它工業(yè)和研究開(kāi)發(fā)應(yīng)用,超聲波噴涂設(shè)備會(huì)產(chǎn)生比其它技術(shù)更好的效果。

噴頭:

噴頭是霧化裝置中獲得霧化介質(zhì)高能、高速的裝置,也是對(duì)霧化效率和霧化過(guò)程穩(wěn)定性起著重要作用的關(guān)鍵部件。它的作用是控制霧化介質(zhì)的流量和流型。霧化噴頭實(shí)際上是一個(gè)轉(zhuǎn)換器,它將高壓氣體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為金屬表面的能。噴頭由強(qiáng)度鈦合金和其他專(zhuān)有金屬制造,使它們特別耐化學(xué)腐蝕,并提供優(yōu)越的聲學(xué)性能。我們提供類(lèi)型有:廣域型--寬幅型--散射型--長(zhǎng)嘴型--聚攏型--線(xiàn)噴型等六種超聲波霧化噴頭。

優(yōu)勢(shì):

1. 噴頭本質(zhì)上是不堵塞的,具有自我清潔裝置,而且沒(méi)有活動(dòng)部件磨損,減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間。 超聲波霧化器可以用于制備醫(yī)藥中間體及原料藥。

江西制造超聲波霧化供應(yīng)商,超聲波霧化

憑借極小的霧化顆粒這一優(yōu)勢(shì),單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅(qū)體液體霧化成微小液滴,然后送入高溫爐中進(jìn)行熱分解反應(yīng),反應(yīng)后金屬鹽溶液液滴會(huì)干燥裂解成金屬氧化物顆粒,從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體顆粒的制備。

但是,單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術(shù)的缺點(diǎn)是必須額外的結(jié)構(gòu)來(lái)組成完整的霧化裝置,該結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜,因?yàn)閱尉瑝弘娞沾蓳Q能器(超聲波霧化片)必須浸入在液體中,并且要有一定的液位高度和成霧高度(超聲波能量會(huì)將液體激起一個(gè)水柱噴泉,水柱的高度即為成霧高度)才可以實(shí)現(xiàn)霧化,故此霧化方向通常受到限制,不能自上而下的噴霧,同時(shí)霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。 超聲波霧化可以用于制備納米顆粒、蛋白質(zhì)改性、藥物載體等領(lǐng)域 。江西制造超聲波霧化供應(yīng)商

超聲波霧化器可以用于制造醫(yī)療器械上的涂層。江西制造超聲波霧化供應(yīng)商

東方金榮Siansonic于上世紀(jì)90年代發(fā)明了基于鎳電極壓電陶瓷的超聲波霧化換能器,防腐性和耐久性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的銀電極,于是讓單晶片壓電陶瓷的超聲霧化有了更廣闊的用武之地,之后基于此技術(shù)的各種超聲波霧化器、加濕器也如雨后春筍般被不斷開(kāi)發(fā)創(chuàng)造出來(lái)。

該種超聲霧化方式的優(yōu)點(diǎn)是霧化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低,*有壓電陶瓷圓片作為霧化換能器,且超聲頻率較高,一般為1-3MHz,霧化顆粒小,液滴粒徑一般在3-5微米之間。

而通過(guò)提高壓電陶瓷的諧振頻率以及特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以進(jìn)一步縮小霧化顆粒的粒徑,目前東方金榮已實(shí)現(xiàn)平均霧化顆粒*為0.5微米的亞微米級(jí)的氣溶膠霧化,基于單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化的東方金榮NX系列亞微米氣溶膠發(fā)生器的霧化顆粒分布。 江西制造超聲波霧化供應(yīng)商