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江蘇超聲波焊接設(shè)備解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-09

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點(diǎn):1,節(jié)能2,無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3,成本低,效率高4,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)!超聲波焊接的缺點(diǎn)包括對(duì)材料厚度和形狀的限制、對(duì)焊件表面質(zhì)量的要求高等。江蘇超聲波焊接設(shè)備解決方案

超聲波焊接設(shè)備

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)。選購(gòu)超聲波焊接機(jī)取決于塑料產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接面積。材質(zhì):如ABS很好焊所對(duì)應(yīng)的超聲波功率小一點(diǎn),其它如PC,***P,PBT,聚甲醛則超聲波功率要大一點(diǎn)。焊接面積:面積小的則用超聲波功率小一點(diǎn)的,面積較大的則要超聲波功率稍微大一點(diǎn)。1、要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時(shí),塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過(guò)30%時(shí),由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會(huì)降低焊接密封性。2、還要根據(jù)材料種類(lèi)和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接可分為通過(guò)外加熱源、機(jī)械運(yùn)動(dòng)及電磁作用軟化等幾種。吉林銷(xiāo)售超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接技術(shù)的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)將為各行各業(yè)帶來(lái)更多的便利和發(fā)展機(jī)遇。

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超聲波焊接機(jī)整機(jī)特點(diǎn):1.自動(dòng)追頻,采用高性能防干擾微處理器,實(shí)現(xiàn)電子操控化,熔接操控全部的參數(shù)經(jīng)由微電腦進(jìn)行管理。2.智能化頻率控制系統(tǒng),免去手動(dòng)調(diào)頻之不便,音波過(guò)載自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)調(diào)節(jié)頻帶,實(shí)時(shí)跟蹤諧振點(diǎn)。3.機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定,振動(dòng)組溫度保持低點(diǎn),焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。4.出力強(qiáng)勁穩(wěn)定,數(shù)子電路智能芯片控制,德國(guó)IGBT模塊,移相全橋撲,輸出穩(wěn)定強(qiáng)勁。5.更換焊頭,焊頭固定牢固后自動(dòng)檢測(cè)跟蹤新焊頭的頻點(diǎn)。異常自動(dòng)停機(jī),降低產(chǎn)品不良率,防止機(jī)器損壞。6.換能器采用原裝日本進(jìn)口NTK壓電陶瓷晶片,功率輸出強(qiáng)勁。7.操作簡(jiǎn)單,四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié),簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭水平;8.采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程,解決了常規(guī)機(jī)調(diào)節(jié)高度的弊端;9.自設(shè)焊模工場(chǎng),采用美國(guó)航天7075鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用

超聲波封口焊接機(jī)具有高效、精確和環(huán)保等特點(diǎn),能夠廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),為生產(chǎn)制造提供完善高效的加工技術(shù)。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,超聲波封口機(jī)也將不斷升級(jí)和更新,為不同行業(yè)的生產(chǎn)制造提供更加高效的加工技術(shù)。

首先,我給大家介紹一下什么是超聲波焊. 超聲波焊是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來(lái)裝配處理熱塑性朔料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用的朔膠制品與之間的粘結(jié),朔膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非朔膠材料之間的粘結(jié)!它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)!再說(shuō)明一下, 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果超聲波的優(yōu)點(diǎn):1,節(jié)能 2,無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置 3,成本低,效率高 4,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)! 超聲波焊接可以提供高質(zhì)量的焊接接頭、易于操作和安全。

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當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化,從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí) ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時(shí),由于超聲波的機(jī)械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見(jiàn)電介質(zhì)物理學(xué)和磁致伸縮)。 超聲波焊接技術(shù)的推廣和應(yīng)用需要加強(qiáng)國(guó)際合作和交流,共同推動(dòng)全球制造業(yè)的發(fā)展。安徽大功率超聲波焊接設(shè)備

超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將改變世界的面貌,創(chuàng)造更美好的未來(lái)。江蘇超聲波焊接設(shè)備解決方案

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波塑料焊接原理:超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的。超聲波焊接機(jī)主要組件包括:超聲波發(fā)生器/換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組/模具和機(jī)架。超聲波焊接是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將需要焊接的部件區(qū)域熔化。超聲波不僅可以被用來(lái)焊接金屬、硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜等。江蘇超聲波焊接設(shè)備解決方案