1.普通淬火油(油溫在60℃下淬火)普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。以往國內(nèi)只采用不同牌號的機(jī)械油作為淬火油。20世紀(jì)80年代初,為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機(jī)械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研制出不同牌號的普通淬火油,其性能優(yōu)于機(jī)械油。普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時,要徹底清理油槽。該油品比較好使用溫度為50℃~80℃,比較高使用溫度不超過80℃,以免影響使用壽命。油槽中應(yīng)安裝攪拌或油的循環(huán)裝置,進(jìn)一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,并應(yīng)定期向油槽中補(bǔ)充新油。2.光亮淬火油(油溫在70℃下淬火)光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì),其主要特點是淬火后零件表面光亮,主要處理淬火后不再進(jìn)行二次加工的小型零件,如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能滿足冷卻性能要求外,可以防止氧化后的產(chǎn)物形成大的膠團(tuán)粘附于零件表面,并將已經(jīng)附著在零件表面的不溶解產(chǎn)物置換下來,保證淬火零件表面光亮。光亮淬火油主要適用于保護(hù)氣氛爐淬火時作為冷卻介質(zhì)。四川熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。超速淬火熱處理油廠家供應(yīng)

快速淬火油介紹：快速淬火油是由品質(zhì)的進(jìn)口基礎(chǔ)油添加特殊的復(fù)合添加劑配制而成，不僅使零件淬火冷卻快，且熱氧化安定性好、使用壽命長。零件淬火后可以獲得理想的硬度和硬化層。性能特點：蒸汽膜階段短，高溫冷卻能力大，有較強(qiáng)的淬硬和淬透能力。油帶出消耗少，易清洗，使用成本低。熱氧化安定性好，油品使用性能穩(wěn)定，使用壽命長。適用范圍：快速淬火油適用于鹽浴爐、箱式爐、中式爐和連續(xù)淬火爐對要求高冷速的調(diào)質(zhì)、滲碳等零件和大型鍛造件、大型齒輪及淬火壓床的淬火。普通淬火熱處理油價格重慶熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    使用快速光亮淬火油應(yīng)該注意哪些方面？快速光亮淬火油以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑等多種質(zhì)量添加劑精制而成。有很強(qiáng)的的淬硬能力和淬透效果，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩(wěn)定性好，使用壽命長，能確保工件長久穩(wěn)定的淬火質(zhì)量。那麼怎樣正確使用快速光亮淬火油呢？下面是小編給大家整理編輯的這方面的注意事項：***點：淬火槽的監(jiān)管新淬火槽在使用以前要清潔干凈，不含水。舊淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。淬火槽應(yīng)當(dāng)定期清潔。通常為半年到一年。平日要注意防止淬火油的污染。第二點：避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。油的溫度高：則工件和油溫的溫度梯度減小，進(jìn)而降低了冷卻能力。除此之外，溫度高淬火油劣化快。第三點：不要使用機(jī)械潤滑油替代淬火油現(xiàn)今，在工廠中依然很多使用機(jī)械潤滑油代替淬火油，一方面出自于成本的考慮：另一方面，是因為習(xí)慣。**的淬火油都填加抗氧劑，**地提升了使用壽命，為我國節(jié)約大量的能源物資。另外，**的淬火油在產(chǎn)品品質(zhì)、操作環(huán)境等方面都是有***。第四點：清理炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑。

    以邊攪拌邊加入的方式，加入4～7份的催冷劑，攪拌速度為280～300rpm，攪拌～2h，然后關(guān)閉靜置至室溫，得到淬火油。進(jìn)一步地，所述制備方法還包括步驟(4)，所述步驟(4)為將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到淬火油。3.有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：(1)本發(fā)明淬火油配方中含有分散劑，該分散劑為有機(jī)分散劑，能溶于精制基礎(chǔ)油中，不與精制基礎(chǔ)油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在軸承入油淬火直至冷卻到油槽溫度(60～110℃)出油時，分散劑可以降低軸承金屬表面淬火油的粘附，減少后續(xù)清洗和回火所帶來的的顏色問題，該分散劑搭配光亮劑的使用，可以很好改善淬火后因清洗和回火所帶來的的顏色問題；液體石蠟和十二烷基硫酸鈉為有機(jī)分散劑，均勻分布在淬火油內(nèi)；在淬火冷卻過程中，當(dāng)工件溫度冷卻低于300℃以下時，液體石蠟和十二烷基硫酸鈉搭配使用有效增大了金屬表面的張力，降低淬火油的潤濕性能，減少淬火油的粘附，同時在后續(xù)清洗中減少油水乳化的發(fā)生，更易清洗干凈，減少回火中的顏色問題；同時，液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比推薦為2:1。成都真空淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    白亮色)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。下表1為各實施例中淬火油配方所使用的原料的cas型號以及廠家信息。表1實施例及對比例中使用的原料信息本發(fā)明的淬火油配方中采用無比例添加液體石蠟和十二烷基硫酸鈉作為分散劑，實驗證明均可達(dá)到比現(xiàn)有淬火油易清洗的效果，以下五個實施例選取比較好效果的淬火油配方進(jìn)行一系列的實驗及測試。實施例1本實施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油，其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油38份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為2:1)4份；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運動粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。上述軸承**易清洗光亮性淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取38份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下，分別將，攪拌速度為180rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在55℃條件下，將，攪拌速度為250rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；。四川回火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。超速淬火熱處理油廠家供應(yīng)

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回火油介紹：回火油以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入高溫抗氧、清凈分散等多種添加劑精制而成。性能特點：熱穩(wěn)定性好，不易結(jié)焦，帶出消耗少，能有效的節(jié)約成本；具有閃點高，揮發(fā)性低的性能特點，不易蒸發(fā)形成煙霧，創(chuàng)造良好的使用環(huán)境；具有良好的熱氧化穩(wěn)定性，不易形成油泥、油渣，使用壽命長；工件回火后硬度均勻、表面光亮。適用范圍：回火油適用于密閉式回火爐中對淬火后的零件進(jìn)行回火處理。廣泛應(yīng)用于軸承、手表、鏈條等行業(yè)的回火工藝中。超速淬火熱處理油廠家供應(yīng)