驅動電機7的驅動軸上連接有減速器71,本實施例中,減速器71的主軸與雙向螺桿62通過嚙合的齒輪組連接。參照圖1和圖2,油槽本體2的外側壁上連接有油*凈化器5,油*凈化器5的出氣口安裝有與油槽本體2內腔連通的氣管51,氣管51與油槽本體2連通的側壁與安裝油*凈化器5的側壁對應設置。油槽本體2外側壁上固定連接有油泵9,油槽本體2上開設有進油口和出油口,進油口、出油口與油泵9通過油管91連接,油管91上還設置有與油管91連通的分流管911,分流管911上安裝有閥門,閥門圖中未視出。油槽本體2的外側壁上設置有控制器8,油槽本體2的內側壁上設置有*霧感應器81,*霧感應器81、油泵9、伸縮式液壓缸4、驅動電機7以及油*凈化器5通過線路與控制器8連接。本實施例的實施原理為:先將加熱后的工件通過密封箱式多用爐的推拉料機構運送至承載筐3中,控制器8向伸縮式液壓缸4發(fā)出指令,伸縮式液壓缸4的液壓桿收縮,帶動承載筐3下降,承載筐3完全進入油槽本體2內腔中,控制器8向驅動電機7發(fā)出指令,驅動電機7工作,驅動電機7的驅動軸帶動減速器71轉動,減速器71的轉軸帶動雙向螺桿62轉動,進而帶動滑塊611在滑槽21中相向運動,滑塊611帶動兩移動門扇61相互靠近,至兩移動門扇61抵接。熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。四川快速淬火熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營
白亮色)示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。下表1為各實施例中淬火油配方所使用的原料的cas型號以及廠家信息。表1實施例及對比例中使用的原料信息本發(fā)明的淬火油配方中采用無比例添加液體石蠟和十二烷基硫酸鈉作為分散劑,實驗證明均可達到比現(xiàn)有淬火油易清洗的效果,以下五個實施例選取比較好效果的淬火油配方進行一系列的實驗及測試。實施例1本實施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油,其組成成分及各組分質量份數(shù)為:精制基礎油38份;催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質量比為2:1)4份;光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質量比為2:1);抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對甲酚的混合質量比為1:1);表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉);分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質量比為2:1)。其中,精制基礎油為一次或二次加氫基礎油,其運動粘度為20~70mm2/s,酸值≤,含氫量為3~8%。上述軸承**易清洗光亮性淬火油的制備方法為:(1)按比例稱取38份精制基礎油,在40℃條件下,分別將,攪拌速度為180rpm,攪拌,得到淬火油a液;(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫,在55℃條件下,將,攪拌速度為250rpm,攪拌1h,得到淬火油b液;。四川快速淬火熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營四川真空淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。
水基淬火液介紹:水基淬火液由聚烷撐二醇(PAG)、防銹劑、消泡劑、殺菌劑和PH調節(jié)劑等功能劑和水調劑而成的水溶性淬火液。具逆溶性,冷速介于水與油之間??梢愿鶕?jù)客戶的要求定制不同含量、不同兌水比例的水基淬火液。性能特點:使用濃度超過5%時,工件淬火后具有良好的防銹效果。使用安全、無毒無害、清潔環(huán)保且不易老化、變質、使用壽命長??梢匀魏伪壤c水互溶,可任意調整冷卻速度以滿足不同的冷卻性能要求?;鹩捕扰c淬火層均勻,減少工件的淬火變形,避免淬裂和軟點的危險。適用范圍:適用于鋼、鋁及其他合金材料的淬火處理工藝的冷卻介質。
高速淬火油適合于截面較大的碳鋼或低合金工件,使用溫度為20~80℃,溫度不易太高,以防加速老化,油中嚴禁滲入水分,以免影響冷卻效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一種能在可控氣氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在礦物油中加入不同性質的高分子添加物(如光亮劑、抗氧化劑等)調制而成的。光亮淬火油的使用溫度為20~80℃。油中嚴禁混入水分及其他油品。光亮淬火油適用于在可控氣氛下加熱后鋼件的淬火冷卻。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油經(jīng)真空蒸餾、真空脫氣等一系列處理后,再加入催冷劑、光亮齊和抗氧化劑等配制而成的。它適用于軸承鋼、工模具鋼、結構鋼及合金滲碳鋼的淬火冷卻。淬火油淬火油的冷卻特性編輯1.幾種不同油品的冷卻曲線和冷卻速度曲線(右圖所示)幾種不同油品的冷卻曲線和冷卻速度曲線右圖解析:1)淬火常用的全損耗系統(tǒng)用油,主要包括L—ANl5油(10號機械油)、L—AN22油(20號機械油)、L—AN46油(40號機械油)和L—ANl00油(50號機械油)等。**者適用于普通淬火,后者適用于分級淬火等。2)中速淬火油(普通淬火油)。是在全損耗系統(tǒng)用油中添加催冷劑、抗氧化劑、表面活性劑等調制而成的。添加劑含量一般為(質量分數(shù))。四川熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。
應在66×103Pa下預抽10min~20min,將油中混入的空氣脫出,防止由于真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機組內。真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣,所以對淬火油有一些特殊要求:1)低的飽和蒸氣壓油品的飽和蒸氣壓低,蒸發(fā)量就小,另外油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發(fā)量將加大。蒸發(fā)量大,易引起爐內污染,影響真空效果。2)冷卻性能好由于在真空熱處理條件下,壓力降低,沸點下降,故工件易于沸騰。加工工件表面潔凈,使膜狀沸騰階段加長,冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內,具有較高的冷卻能力。3)光亮性和熱安定性好工件易與淬火油中的殘?zhí)俊埩?、氧氣、水分、酸等反?因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性。四川超速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。成都回火熱處理油品牌
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液體石蠟的質量超過十二烷基硫酸鈉的兩倍時,會導致金屬表面張力過大,使淬火油得潤濕性變得很差,淬火時不利于淬火油冷卻性能的發(fā)揮,同時,液體石蠟的質量低于十二烷基硫酸鈉的兩倍時,十二烷基硫酸鈉的加入量過多會導致其出現(xiàn)部分未溶現(xiàn)象,后續(xù)清洗會導致出現(xiàn)大量泡沫;(2)本發(fā)明的淬火油中光亮劑為咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合物,其混合質量比推薦2:1,可以保證淬火時工件表面的光潔性;光亮劑與分散劑搭配使用一方面可以有效解決工件整個熱處理過程中的顏色問題,光亮劑保證了淬火出油時工件的顏色,而分散劑可以降低軸承金屬表面淬火油的粘附,降低淬火油的消耗,減少因軸承套圈清洗不干凈,在回火過程中產(chǎn)生的顏色問題;另一方面,由于十二烷基硫酸鈉的添加,容易在清洗時產(chǎn)生泡沫的問題,咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合物作為光亮劑,可以有效減少泡沫量,提高清洗的效率;(3)本發(fā)明淬火油配方中含有催冷劑,催冷劑為聚異丁烯和多元醇酯的混合物,聚異丁烯主要是提升淬火油冷卻速度,且效果較好,而多元醇酯主要是為了實現(xiàn)淬火油冷卻性能小范圍的精細調控,以便用于不同尺寸的軸承;其混合質量比為2:(1~6),通過添加比例的調節(jié),對冷卻速度進行調節(jié)。四川快速淬火熱處理油現(xiàn)貨經(jīng)營