超速淬火油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、表面活性劑、抗氧劑等**添加劑，經(jīng)獨(dú)特配方精制而成。具有很高的冷卻速度，特別適于保護(hù)氣氛或可控氣氛條件下，大模數(shù)齒輪、大截面軸承滾動(dòng)體、縫紉機(jī)工件、紡織工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)實(shí)測(cè)值粘度(mm2/s)(40℃)8-14閃點(diǎn)(℃)≥170使用溫度(℃)20-80水分無(wú)主要特點(diǎn)①超速淬火油品性能穩(wěn)定、損耗少，零件易清洗，經(jīng)客戶實(shí)踐證明，淬一噸產(chǎn)品，油損耗在6-7%，在同行業(yè)同類產(chǎn)品中處于**水平。②蒸汽膜階段短，高、中溫冷速極快，具有***的淬硬能力，適合淬透性低及尺寸相對(duì)較大合金鋼的熱處理。③熱氧化安定性好，能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻特性，使用壽命長(zhǎng)。④工件帶出消耗量小，無(wú)異味、煙霧少、能**的改善工作環(huán)境。⑤工件淬火后，表面硬度高且均勻、淬硬層深、變形量小、金相**、機(jī)械性能好。⑥在無(wú)異常氧化條件的油槽使用時(shí)，具有長(zhǎng)久的光亮特點(diǎn)，工件表面光亮、不黑，易清洗。適用范圍超速淬火油使用溫度適用范圍適用主要爐型THIF-51640-60℃較低淬透性、厚大尺寸零件淬火，廣泛應(yīng)用于鍛件、曲軸、標(biāo)準(zhǔn)件、五金工具等行業(yè)。重慶普通淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。成都快速淬火熱處理油廠家直銷

    可用于中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火,也可用于非保護(hù)氣氛淬火爐處理淬透性好的鋼材。該油使用溫度在60℃~80℃為好。使用中一定要控制水分含量,當(dāng)水分含量大于200μg/g時(shí),光亮度急劇下降,必須對(duì)淬火油進(jìn)行處理,否則嚴(yán)重影響零件的淬火質(zhì)量。3.快速光亮淬火油(油溫在80℃下淬火)快速光亮淬火油也是用于在保護(hù)氣氛下淬火作為冷卻介質(zhì)。該油與光亮淬火油的區(qū)別是其冷卻速度快,主要用于淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護(hù)氣氛下淬火?？焖俟饬链慊鹩椭饕m用于汽車、拖拉機(jī)、軸承及紡織機(jī)械行業(yè)保護(hù)氣氛淬火?？捎糜谄圐X輪滲碳及碳氮共滲淬火,也可用于其它鋼材在保護(hù)氣氛下淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì)或用于非保護(hù)氣氛爐。使用中比較高油溫不超過100℃,保證油品有長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻能力和良好的淬火光亮性。嚴(yán)禁水分和其他油品混入,少量水分可能嚴(yán)重影響淬火零件表面狀態(tài)。保護(hù)氣氛中應(yīng)嚴(yán)格控制碳黑和硫含量,它也影響零件淬火后的質(zhì)量。4.真空淬火油(油溫在80℃下淬火)在一些特殊工業(yè)部門采用一般的熱處理技術(shù)滿足不了使用要求,于是發(fā)展了真空熱處理技術(shù)。真空淬火油適用于大中型航空結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。初次使用時(shí)。成都快速淬火熱處理油廠家直銷重慶超速淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。

    對(duì)淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過（體積），而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有水的混入。5．***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期***炭黑和氧化皮，對(duì)淬火油的維護(hù)十分重要。在***炭黑和氧化皮的同時(shí)，將油泥一起***也會(huì)提高淬火油的質(zhì)量6．對(duì)淬火油的改良淬火油在長(zhǎng)期使用過程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些負(fù)面影響的**快捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑，可以**和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復(fù)合劑是改造淬火油**強(qiáng)有力的手段，而且費(fèi)用低。7．解決好**問題在淬火過程中，淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對(duì)**和人身構(gòu)成危害。目前的方法是搞好通風(fēng)，及時(shí)清掃地面。從長(zhǎng)遠(yuǎn)上講，應(yīng)該對(duì)油霧進(jìn)行凈化處理。條件許可時(shí)，應(yīng)盡量采用較為**的淬火油。還有一個(gè)解決方案。就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質(zhì)部分代替淬火油。

    攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。2．避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有人認(rèn)為，油的溫度高例如120℃，則運(yùn)動(dòng)粘度小，流動(dòng)性好，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的下降引起特性溫度的下降，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。也有人認(rèn)為，油的溫度低例如10℃，則工件和油溫的溫度梯度變大，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的增加，阻止淬火油的正常流動(dòng)，反而降低的冷卻能力。而且由于運(yùn)動(dòng)粘度大，工件帶出淬火油也會(huì)增加。3．不要使用機(jī)械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮：另一方面，是由于習(xí)慣。**的熱處理油都添加抗氧劑，**地提高了使用壽命，為**節(jié)省大量的能源物資。另外，**的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢(shì)。4．除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對(duì)淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，如溫度、攪拌和乳化劑等都會(huì)將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)。云南快速淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。

    3)將淬火油b液加熱至70℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入4份的催冷劑，攪拌速度為300rpm，攪拌2h，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s，且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。并且本實(shí)施例淬火油比較大冷速為88～90℃/s，適用于材質(zhì)為gcr15、厚度為5～8mm的軸承，在經(jīng)過淬火后，如圖2所示，觀察到軸承為均勻一致的白亮色或銀白色；之后，清洗：先于60℃的溫水(自來(lái)水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí)，如圖3所示，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無(wú)淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過120min以上回火，回火后，如圖4所示，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。在淬火過程中，即使在淬火油中添加光亮劑，其光亮劑的作用是保證軸承在淬火的過程中始終保持原色；在淬火冷卻過程中，當(dāng)軸承溫度冷卻低于300℃以下時(shí)。等溫分級(jí)淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。成都快速淬火熱處理油廠家直銷

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