焊工往往不注意的四個小技巧 焊接中氣孔發(fā)生當(dāng)污染物或氣體進入熔池。這些不純的焊縫通常被稱為腔?;竞附又袣饪资侨酰菽畛浜缚p不符合規(guī)范,更重要的是可以在某些情況下,導(dǎo)致一個項目的一部分,變得脆弱和崩潰。如果你發(fā)現(xiàn)你的焊接雜質(zhì)必須立即返工。這是防止焊接中氣孔的4個技巧,節(jié)省自己的時間和金錢花費重做一個項目。 1.保持清潔 為了清理在焊縫區(qū)和污染的擔(dān)心,以確保高質(zhì)量的焊縫,可開發(fā)擦除濕巾。濕巾濃縮清洗液可以很容易地去除切削液潤滑油、油、油墨、油脂和一些粘合劑。 2.檢查你的氣流 從你的流量監(jiān)測氣體保護 3.檢查你的設(shè)備 隨著時間的推移,軟管可能泄漏或線路可能接觸或磨損。 4.工作條件 焊接車間會很熱,但是你應(yīng)該打開門讓微風(fēng)三思。根據(jù)低合金高強鋼的成分用使用性能要求,還可在焊絲中加入Ni、Cr、V及RE等元素,提高焊縫性能。德化五金零件電焊加工公司
在焊接施工前和焊接施工中,以下幾點是必須要做到的: ***,安全泄壓。在焊接堵漏之前,必須確定需要焊接的設(shè)備壓力是否會構(gòu)成人身傷害。或在焊接熱源的影響下,設(shè)備具備安全的泄壓通道(如安裝了安全閥)等。 第二,控溫。在焊接前,必須做好防火,防爆的一切降溫的措施。焊接中,焊工必須嚴(yán)格按照工藝文件規(guī)定的相當(dāng)小相當(dāng)少的熱輸入量施焊,以及焊接中必須邊焊邊實施安全降溫措施,防止著火或。 第三,防中毒。當(dāng)對盛裝有毒物質(zhì)的容器或管道類進行堵漏施焊時,必須做好泄漏的有毒氣體的及時通散,新鮮空氣的及時供給。同時必須做好有毒物質(zhì)流出的污染隔離問題。南平磨床電焊加工廠家焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。
塑料焊接:采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個或多個表面熔合成為一個整體的方法。塑料焊接機:⑴焊接切割作業(yè)時,尤其是氣體切割時,由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方),當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時,就可能會發(fā)生火災(zāi)事故。⑵在高空焊接切割作業(yè)時,對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭,作業(yè)結(jié)束后未認真檢查是否留有火種。⑶氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。⑷氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規(guī)程等。⑸乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。⑹在焊補燃料容器和管道時,未按要求采取相應(yīng)措施。在實施置換焊補時,置換不徹底,在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
直徑:1、焊接電流與焊條直徑:根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎(chǔ)。方法:2、運條方法,圓圈形運條熔池溫度高于月牙形運條溫度,月牙形運條溫度又高于鋸齒形運條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運條,并且用擺動的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點?,F(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。
焊工必須知道的焊縫余高的要求與處理辦法 01、余高的作用 在焊接過程中應(yīng)該有焊縫余高。因為***一層起保溫和緩冷的作用,對細化晶粒、減少焊接應(yīng)力起很大作用。同時也是氣孔等雜物的收集區(qū)。 02、余高的壞處 壓力容器不希望有突變,造成局部應(yīng)力集中。另外余高肯定有缺點,這種缺點很可能是產(chǎn)生疲勞裂紋的核。裂紋源→疲勞擴展→斷裂。中國和日本曾經(jīng)聯(lián)合做過試驗,發(fā)現(xiàn)有余高的設(shè)備比打磨后沒有余高的設(shè)備使用壽命短2.0~2.5倍。 03、標(biāo)準(zhǔn)對余高的要求 JB4732對疲勞設(shè)備要求打磨,其它設(shè)備有限制范圍。基本上是不影響貼片即可,沒要求打磨。 04、歐美對余高的要求 打磨:外觀質(zhì)量好是國外產(chǎn)品**的原因之一,另外打磨之后能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中、延長了焊縫的使用壽命。 05、對余高的處理建議 提倡打磨,確實好。標(biāo)準(zhǔn)是比較低要求,所以建議對重要設(shè)備或投資較大的設(shè)備進行打磨,對投資小的設(shè)備就沒有必要進行打磨了。 焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。石獅數(shù)控電焊加工廠家
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。德化五金零件電焊加工公司
1.端接接頭 兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構(gòu)成的端部接頭。 2.卷邊接頭 待焊件端部預(yù)先卷邊,焊后卷邊只部分熔化的接頭。 3.套管接頭 將一根直徑稍大的短管套于需要被連接的兩根管子的端部構(gòu)成的接頭。 4.斜對接接頭 接縫在焊件平面上傾斜布置的對接接頭。 5.鎖底接頭 一個件的端部放在另一件預(yù)留底邊上所構(gòu)成的接頭。 6.母材金屬 被焊金屬材料的統(tǒng)稱。 7.熱影響區(qū) 焊接或切割過程中,材料因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和機械性能變化的區(qū)域。 8.過熱區(qū) 焊接熱影響區(qū)中,具有過熱組織或晶粒粗大的區(qū)域。 9.熔合區(qū)(熔化焊) 焊縫與母材交接的過渡區(qū),即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)。 10.熔合線(熔化焊) 焊接接頭橫截面上,宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線。 11.焊縫 焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。 12.焊縫區(qū) 焊縫及其鄰近區(qū)域的總稱。 13.焊縫金屬區(qū) 在焊接接頭橫截面上測量的焊縫金屬的區(qū)域。熔焊時,由焊縫表面和熔合線所包圍的區(qū)域。電阻焊時,指焊后形成的熔核部分。 14.定位焊縫 焊前為裝配和固定構(gòu)件接縫的位置而焊接的短焊縫。德化五金零件電焊加工公司
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