液壓油溫度過高的主要危害（1）設(shè)備動作變慢無力，降低做工效率，加大發(fā)動機油耗。（2）黏度降低，潤滑性能下降，溫度對液壓油黏度的影響很大。當溫度升高時，液體分子活動加劇，內(nèi)聚力減小，液壓油變稀，液壓油油膜變薄并極易被破壞，潤滑性能變差，液壓元件磨損加劇，損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。（3）液壓系統(tǒng)內(nèi)泄量增大，液壓系統(tǒng)各項性能都開始變的不穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)工作精度下降?？刂崎y的閥芯與閥體受熱膨脹，配合間隙變小，影響閥芯移動，磨損加劇，甚至卡住，影響液壓系統(tǒng)操作。（4）液壓油氧化速度加快，導(dǎo)致液壓油變質(zhì)，降低液壓油使用壽命。（5）加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出現(xiàn)，到處滲油，難以清理。液壓站的運用領(lǐng)域有哪些？寧波液壓站99BOM

液壓站在各種部件和管道的加工、運輸和安裝過程中，各種雜物如鐵屑、磨料、灰塵等污物會在使用前進入系統(tǒng)，所以液壓站在剛開始使用前，所有閥門、油管和油箱都要仔細清洗，油管要用酸洗的方法清洗干凈。在工作過程中，要經(jīng)常檢查各種閥門、泵等部件的磨損情況，并定期更換密封件。密封件不得有毛刺或飛邊。油溫應(yīng)控制在65℃以內(nèi)。液壓站機油必須定期更換。如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)油面有大量氣泡或油變臟，應(yīng)立即更換。另外，液壓站油要根據(jù)實際需要使用，要考慮液壓油的粘度，不能太大，也不能太小。粘度過大，內(nèi)耗阻力大，流動性低，散熱性差，啟動困難，功耗大，磨損加速，易造成系統(tǒng)發(fā)熱；如果粘度太小，就會發(fā)生泄漏，工作壓力也會降低。環(huán)槽鉚釘液壓站99-6001液壓站采用雙頭設(shè)計，能夠在無法使用傳統(tǒng)螺栓的場合下實現(xiàn)連接。

液壓站常見故障分析及處理辦法：油壓值不能保證原因是系統(tǒng)內(nèi)有空氣吸入，油箱內(nèi)的油有好多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥內(nèi)泄漏大，處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油處管接頭是否擰緊；吸油過濾器的螺釘是否擰緊；檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣；檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊；清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體內(nèi)活動不靈活，可以用手拿住閥芯在體內(nèi)來回研磨；清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內(nèi)運動靈活，保證工作時閥芯到位。

零油壓制動器不松閘系統(tǒng)沒有壓力的原因：油泵旋轉(zhuǎn)方向反了或油泵沒有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞；壓力閥內(nèi)有臟物，錐閥關(guān)不住。處理方法：糾正泵的旋轉(zhuǎn)方向，排除油泵故障；把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內(nèi)運動靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通；清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞；拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗裝備保障管理網(wǎng)_中國工業(yè)設(shè)備管理維修專業(yè)門戶網(wǎng)站裝備保障管理網(wǎng)。能夠生產(chǎn)出各種規(guī)格和類型的液壓站，滿足客戶的多樣化需求。

液壓站的功能部件：液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。電器盒——分兩種形式：一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。液壓站的重要組成部分。環(huán)槽鉚釘液壓站99-6001

液壓站的安裝過程簡單快捷，不需要特殊的工具和設(shè)備。寧波液壓站99BOM

一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件。動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵和電機，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動負載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動?？刂圃?即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。寧波液壓站99BOM