瓶裝果汁飲料灌裝線簡介：PET瓶裝果汁飲料灌裝線屬于飲料生產線系列，集洗瓶、灌裝、封蓋、套標、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、乳飲料的熱灌裝生產，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。功能特點：1、采用先進的常壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，設有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化;2、PET瓶裝果汁飲料灌裝機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象;3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能，擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能;4、套標縮標一體機采用往復式切刀，采機構鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍;5、簡易式中心導柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。機種同步帶瓶DC無刷馬達帶動;6、熱收縮包裝機選用德國、日本進口原件，包裝組合和瓶型改變時調整方便，性能穩(wěn)定，包裝效果佳，整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。套標縮標一體機采用往復式切刀，采機構鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。山東牛奶灌裝線服務熱線

酒類灌裝線生產線主要工作流程：1、酒瓶經過刷瓶機刷瓶后，通過鏈軌式沖孔機沖控，（沖孔機有單排鏈軌式也有雙排鏈軌式，可根據(jù)實際需要進行選擇）2、酒瓶沖孔完畢，達到灌裝要求，進而高精度全自動灌裝機進行灌裝3、通過質檢等檢查有無異物之后，使用塑防蓋壓蓋機進行壓蓋4、通過烘干機對酒瓶進行烘干（烘干機有普通烘干機和風刀式烘干機兩種，可供用戶選擇）5、進行貼標，貼標可人工進行貼標，也可通過全自動貼標機進行貼標，目前大部分廠家都采用全自動貼標機進行貼標，生產效率高，質量穩(wěn)定6、進行封箱。濰坊洗手液灌裝線售價設備自動化程度高，每個灌裝頭均設有稱重自動反饋系統(tǒng)。

全自動果汁飲料灌裝線設備產要用于茶飲、果汁飲料等產品的熱灌裝生產。該機集沖瓶、灌裝、封口為一體，設計科學合理，操作簡便，是熱灌裝飲品的生產。特點：本機根據(jù)玻璃瓶的特性采用氣缸升降方式由玻璃瓶頂開灌裝閥門，無瓶不灌裝，無瓶不落蓋，整體運行更加穩(wěn)定，同時灌裝頭部分增加對中裝置，確認灌裝對位準。果汁灌裝機玻璃瓶三旋蓋設有完善的回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時回氣，不與物料接觸，減少二次污染及氧化。本機能滿足95度以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時灌裝閥以及管道上預留CIP接口，便于清洗避免管道液缸內有殘留從而影響果汁品質。以及不同口味果汁之間的交錯灌裝。臺面設有防水檔衛(wèi)生無死角，設備結構緊湊，占地面積小，流程變化靈活，容易操作與維護，深得客戶的青睞。

色拉油灌裝線適用范圍： 色拉油灌裝線屬于油類生產線系列，適用于食品飲料、醫(yī)藥、化工、農藥等行業(yè)中各種易流動液體的灌裝、旋蓋。如果汁、果醋飲料、調味香油、酒、醬油、醋等。色拉油灌裝線功能特點：1.灌裝效率高：變頻調速，產量可達到4000瓶/小時（按500ml計）； 2.灌裝精度高：標定容量500ml平均誤差±1.5ml； 3.灌裝容量大：100-750ml之間任意調整微電腦控制，迅速準確調整灌裝量； 4.適應瓶型廣：各種玻璃瓶、陶瓷瓶等圓形、異形容器，本機能很方便的與原有的各種輸瓶線連接； 5.過載保護：出現(xiàn)卡瓶等異常情況自動關機； 6.功率?。撼汗嘌b不用真空泵，系統(tǒng)先進，制作精細，運動靈活，節(jié)電，運轉穩(wěn)定； 7.不破瓶：設有彈性托瓶裝置，不受瓶高矮限制，回收瓶及歪脖瓶不到位自動復位，故不會破瓶傷機； 8.自控液面：浮球液位控制閥裝置,控制液面穩(wěn)定； 9.控啟動：整機變頻調速啟動，無沖擊力，運轉由低速到高速，對機器起到保護作用； 10.容量調整：可配智能電子調量、按鈕調量、手動調量，精度高，操作方便，灌裝量數(shù)字顯示，讓您調量精確方便。貼標部分根據(jù)標簽的材料與要求，流行于國內的一般是不干膠貼標機、熱熔膠貼標機、漿糊貼標機、套標機四類。

口服液灌裝生產線概述： 本聯(lián)動線主要設備有：口服液超聲波洗瓶機、烘箱、全自動灌裝（壓蓋）機、貼標機、傳送帶等設備組成。主要適用于10、20ml口服液灌裝、加塞、封口。該線是在現(xiàn)聯(lián)動基礎上，引用目前先進的材料和技術，創(chuàng)新開發(fā)的一代新產品，其結構設計更合理和實用，適應醫(yī)院、食品、化妝品、醫(yī)藥等行來需要的灌裝大/小劑量液體，包括粘性液體的灌裝，并將GMP對制藥設備的總體要求融入到設備設計中做到了杜絕污染、易清洗，為生產合格的藥品提供了保障。 適用規(guī)格： 口服液瓶： 10－30ml。生產能力： 口服液瓶10－30ml：150－600瓶/分。外在特征：外表材質為不銹鋼亞砂光處理或表面亞光處理，整線外觀整潔無死角、易清洗，符合GMP規(guī)范，可適用多規(guī)格生產。結構特征：洗瓶機－理瓶盤－烘箱－蠕動泵（不銹鋼泵）灌裝軋蓋－貼標－送入下道工藝。裝量特征：無滴漏、不起泡、不飛濺。運行特征：運行穩(wěn)定，噪音小，能耗少，破瓶率低，成品合格率高。性能特征：整條生產線可單機控制和聯(lián)鎖控制。計量泵確保裝量，軋蓋機確保瓶口密封效果。符合新版GMP要求。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能，擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。山東牛奶灌裝線服務熱線

各管路連接采用快裝方式，便于拆卸清理，與物料接觸部分均采用不銹鋼。山東牛奶灌裝線服務熱線

直線式灌裝工作流程 1.容器經過洗瓶機進行清洗后,進入沖瓶機進行翻轉沖瓶. 2.沖洗后的容器因不同的產品要求而進行烘干或者殺菌.(對于不同的行業(yè)而言) 3.處理后的容器到達灌裝頭下面進行定量灌裝.(根據(jù)物料不同采用的灌裝方式不同,常規(guī)的液態(tài)料用直流灌裝,膏體狀物料用壓力灌裝,粉劑用螺桿式計量,顆粒狀物用量杯式計量.含氣性物料用負壓式式灌裝.) 4.灌裝后的物料經過旋蓋機進行旋蓋.(根據(jù)蓋子的不同,也可以用真空封蓋,或直接封蓋或壓蓋或軋蓋等.) 5.旋蓋后的產品,因后道工藝的處理不同.一般要貼標或者套標, 6.產品的生產日期或批號的標識設備. 7.成品輸出. 本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。山東牛奶灌裝線服務熱線

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