瓶裝果汁飲料灌裝線簡介：PET瓶裝果汁飲料灌裝線屬于飲料生產(chǎn)線系列，集洗瓶、灌裝、封蓋、套標(biāo)、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、乳飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時(shí)更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。功能特點(diǎn)：1、采用先進(jìn)的常壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化;2、PET瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象;3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能，擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能;4、套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)鋼體組合，動(dòng)作平順，刀具壽命延長一倍;5、簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。機(jī)種同步帶瓶DC無刷馬達(dá)帶動(dòng);6、熱收縮包裝機(jī)選用德國、日本進(jìn)口原件，包裝組合和瓶型改變時(shí)調(diào)整方便，性能穩(wěn)定，包裝效果佳，整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。果肉果汁飲料生產(chǎn)灌裝線是一種集沖洗、果肉灌裝、果汁灌裝、旋蓋于一體的中(高)溫灌裝機(jī)。濰坊洗潔精灌裝線定做

新一代全自動(dòng)灌裝機(jī)：設(shè)備集光、電、氣及PLC微電腦控制于一體，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，具有性能穩(wěn)定可靠、灌裝精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。 1、采用世界品牌的電器和氣動(dòng)元件，故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長；2、與物料接觸均為304或316L不銹鋼制作，耐腐蝕、耐酸堿，拆裝簡單，易清洗，符合衛(wèi)生要求；3、灌裝量和灌裝速度調(diào)整簡單，智能光電感應(yīng)，有瓶灌裝機(jī)，無瓶不灌裝，液位自動(dòng)控制加料，方便，快捷，節(jié)省人工；4、設(shè)備兼容性強(qiáng)，無需更換零件，即可快速調(diào)整更換不同形狀規(guī)格的瓶子，可滿足多品種，多規(guī)格的生產(chǎn)要求；5、灌裝嘴設(shè)有防滴漏裝置，確保灌裝無拉絲、不滴漏。6、灌裝生產(chǎn)線整機(jī)密封操作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 7、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。8、灌裝速度為：快慢雙速灌裝，灌裝速度可調(diào)，杜絕溢瓶現(xiàn)象9、西門子全中文真彩人機(jī)界面，終端顯示操作平臺(tái)采用中文菜單，人機(jī)界面分別有參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)、幫助信息、故障警示等功能，直觀簡便；極大方便了參數(shù)的調(diào)整及各項(xiàng)功能的測試。洗車液灌裝線定制全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。

玻璃瓶裝(果汁)飲料灌裝線適用范圍： 玻璃瓶裝果汁飲料灌裝線主要適用于各種玻璃瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)。也可用于復(fù)合果蔬，粗糧飲料的熱灌裝生產(chǎn)線。 玻璃瓶裝果汁飲料灌裝線功能特點(diǎn)： 洗瓶機(jī)：該機(jī)由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱，采用高壓反沖噴洗。 灌裝機(jī)：旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。灌裝方式為重力灌裝。 灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，灌裝量準(zhǔn)確。 封口機(jī)：旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度高的工位,對設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大，設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

洗衣液灌裝線工作流程：人工送瓶——檢測自動(dòng)攔瓶——灌裝嘴下降——伺服活塞定量分裝灌裝機(jī)——人工鴨嘴噴頭——自動(dòng)旋蓋(四輪夾旋)——自動(dòng)貼標(biāo)（漿糊、不干膠、熱熔膠可選）——在線人工套防拆膜（可選配自動(dòng)套膜）——噴碼（油墨、激光可選）——進(jìn)入裝箱工序（可選配自動(dòng)開箱、自動(dòng)裝箱、自動(dòng)封箱及袖口收縮功能機(jī)器）設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1、電源電壓：AC220V/380V50/60HZ2、功率：≤12-13KW3、氣源氣壓：4、使用氣壓：5、適用瓶形瓶蓋：按貴廠提供的瓶型及瓶蓋6、生產(chǎn)能力：1500-2000瓶/小時(shí)（500ML計(jì)）7、灌裝精度：±1%。自動(dòng)計(jì)數(shù)進(jìn)瓶，自動(dòng)去皮稱重計(jì)量灌裝。

直線式灌裝工作流程 1.容器經(jīng)過洗瓶機(jī)進(jìn)行清洗后,進(jìn)入沖瓶機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)沖瓶. 2.沖洗后的容器因不同的產(chǎn)品要求而進(jìn)行烘干或者殺菌.(對于不同的行業(yè)而言) 3.處理后的容器到達(dá)灌裝頭下面進(jìn)行定量灌裝.(根據(jù)物料不同采用的灌裝方式不同,常規(guī)的液態(tài)料用直流灌裝,膏體狀物料用壓力灌裝,粉劑用螺桿式計(jì)量,顆粒狀物用量杯式計(jì)量.含氣性物料用負(fù)壓式式灌裝.) 4.灌裝后的物料經(jīng)過旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋.(根據(jù)蓋子的不同,也可以用真空封蓋,或直接封蓋或壓蓋或軋蓋等.) 5.旋蓋后的產(chǎn)品,因后道工藝的處理不同.一般要貼標(biāo)或者套標(biāo), 6.產(chǎn)品的生產(chǎn)日期或批號的標(biāo)識(shí)設(shè)備. 7.成品輸出. 本機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)鋼體組合，動(dòng)作平順，刀具壽命延長一倍。洗車液灌裝線定制

國內(nèi)流行的瓶蓋大致有以下幾種：螺紋蓋、防盜蓋、三四旋蓋、啤酒蓋、鴨嘴蓋、噴嘴蓋、其它異型蓋等。濰坊洗潔精灌裝線定做

液體灌裝線：1、適用范圍：可用于化工、食品、油脂、醫(yī)藥、生物等領(lǐng)域。設(shè)備特點(diǎn)介紹：?缸體、機(jī)殼、料斗均由不銹鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，符合GMP要求。?氣動(dòng)部分均采用進(jìn)口氣動(dòng)元件，無須用電，性能穩(wěn)定。?設(shè)備采用活塞定量，定量原理采用電動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)。經(jīng)久耐用。?灌裝閥采用并用并連同步動(dòng)作三通轉(zhuǎn)閥，并設(shè)有防拉絲的灌裝出料嘴，能有效解決高粘度物料灌裝的拉絲現(xiàn)象。電器采用日本松下傳感器和德國西門子PLC，適用于玻璃或、塑料等各種容器。?設(shè)備兼容多種瓶型，更換瓶型方便，無須更換配件。2、主要技術(shù)參數(shù)：A、適用瓶徑:Φ40-100毫米B、瓶高:82-230毫米C、計(jì)量精度:±1%(200毫升以內(nèi))，±(200-1000毫升)D、灌裝容量:80～500毫升F、生產(chǎn)能力:≤2000-3000瓶/小時(shí)G、氣源壓力:H、耗氣量:200升/分I、電源:220伏、50赫茲J、總功率:K、重量:950公斤L(fēng)、外形尺寸:2150×1000×2300。濰坊洗潔精灌裝線定做

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