VOC廢氣處理技術——熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應,較終達到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達到99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的優(yōu)先技術。 VOC廢氣處理設備的類別一般有哪些?蘇州除塵VOC廢氣處理設備產品介紹
印刷廢氣工程范圍及標準1、工程范圍(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。(2)設計方負責對業(yè)主單位設備操作人員的培訓。(3)業(yè)主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。2、技術要求(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;(3)副產品的處理,不應產生二次污染;(4)所有的設備和材料是新的;(5)觀察、監(jiān)視、維修簡單;(6)確保人員和設備安全;(7)節(jié)省能源、水和原材料;蘇州除塵VOC廢氣處理設備產品介紹哪家的VOC廢氣處理設備比較好用點?
制藥廢氣處理效果標準設計原則(1)協(xié)助企業(yè)采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備,結合企業(yè)的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。(2015-01-01)(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物,避免二次污染。(4)嚴格執(zhí)行現行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節(jié)能降耗。(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。(7)嚴格執(zhí)行國家有關設計規(guī)范、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)(8)依據國家和地方有關環(huán)保法律、法規(guī)及產業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理,充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經濟效益。
整套VOC廢氣治理系統(tǒng)包括漆霧預處理、干式過濾、吸附、脫附、催化燃燒五個工作過程。一:漆霧預處理采用專利設計的雙渦旋噴漆柜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水簾柜和噴淋塔,在噴漆的同時利用高壓水旋二次分離漆霧顆粒物,漆霧預處理效率達到90-95%,占地小,維護簡單,長期有效。二:顆粒物預處理(過濾)在高壓水旋預處理漆霧的基礎上,采用干式過濾箱對進入活性炭吸附床的有機廢氣進行G4初效、F5中效、F7高效三級過濾,過濾效率≥98%,確保進入活性炭的氣體是潔凈的,以免堵塞吸附材料的孔隙,使吸附材料失效,達不到預期的治理效果。三:活性炭吸附濃縮根據廢氣的風量,配置一定數量的吸附床,吸附床裝填一定數量和層數的特種蜂窩活性炭,利用其多微孔及表面張力等特性將揮發(fā)性有機廢氣吸附濃縮,廢氣經過吸附凈化后達標排放。四:活性炭脫附再生(解吸)活性炭一定時間吸附飽和后,系統(tǒng)關閉進氣閥門,自動切換至脫附狀態(tài)量經高效換熱器回收用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣。 VOC廢氣處理設備的適用人群有哪些?
印刷廢氣特點1、印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發(fā)量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲苯等有害成分,產生量按油墨用量的10%計算,一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產生的非甲烷總烴類有機物。2、油墨中的粉塵,要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮,治理措施要注意。如果是油性的油墨,可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發(fā),只不過是分時間段而已。3、與溶劑型油墨相比,膠印油墨中的有機溶劑很少,因此有機溶劑的揮發(fā)量少,對環(huán)境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。哪家公司的VOC廢氣處理設備是比較劃算的?云南VOC廢氣處理設備方案
VOC廢氣處理設備的大概費用是多少?蘇州除塵VOC廢氣處理設備產品介紹
廢氣系統(tǒng)設計;廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處***體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,***被成為CO2與H2O排出。(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。(3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅**節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力*需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。蘇州除塵VOC廢氣處理設備產品介紹
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