造型工藝注意事項(xiàng)： 消失模鑄造又稱實(shí)型鑄造，是鑄造工藝中的一種造型工藝，所謂的消失模鑄造就是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。

進(jìn)行消失模鑄造有一定的規(guī)范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。 消失模具鑄件接近精鑄，如要求不太高的鑄件可直接使用。鎮(zhèn)海優(yōu)良消失模具電話

使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模具的維護(hù)費(fèi)用；

消失模具鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件，簡(jiǎn)化了工藝操作，對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求有效降低；

消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進(jìn)特殊要求的金相組織的 形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量；

在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期；

利用消失模鑄造工藝，可以根據(jù)熔化能力，完成任意大小的鑄件。 奉化銷售消失模具廠家供應(yīng)消失模具如何巧妙的消除復(fù)雜而昂貴的砂芯？

消失模具可以滿足消失模的各種鑄造要求，可以同時(shí)鑄造多個(gè)鑄件，也可以根據(jù)消失模鑄造的需要，把模具進(jìn)行分塊然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此可以說消失模具的形狀是不受限制的。

     消失模鑄造是一種近無余量、準(zhǔn)確成形的新的工藝技術(shù),它不需要合箱取模,使用無粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型模具。造工藝過程是泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動(dòng)緊實(shí),然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,然后得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。

     消失模具的鑄造特點(diǎn)是塑料模具成本低，粘結(jié)組合方便，氣化容易消失，克服了傳統(tǒng)的熔模變形問題，能夠改善鑄件的力學(xué)性能，提高鑄件致密度。

消失模具鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個(gè)方面。

模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-Polymethyl Methacrylate)珠粒，二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對(duì)于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件表面產(chǎn)生增碳現(xiàn)象，從而導(dǎo)致各種碳缺點(diǎn)。其中PS(含碳92％)、PS＋PMMA共聚物、PMMA(含碳60％)對(duì)鑄件的增碳影響程度依次減小。 消失模具如何減少加工余量呢？

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)消失模鑄造技術(shù)提出了更大的挑戰(zhàn)。雖然消失模鑄造開放線可以滿足一般客戶的要求，但對(duì)于大批量生產(chǎn)、生產(chǎn)周期短、連續(xù)澆注、鑄件運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備少的情況下，鑄造開放線受到了一定的限制，而消失模鑄造自動(dòng)化生產(chǎn)線在彌補(bǔ)開放線各種缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上打破了各種限制。確定自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)格要求。根據(jù)用戶生產(chǎn)的鑄件尺寸規(guī)格設(shè)計(jì)出砂箱尺寸，進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)算，再根據(jù)車間情況進(jìn)行生產(chǎn)線整體布局。即計(jì)算出每天每小時(shí)出鑄件的重量。從而計(jì)算出生產(chǎn)線每小時(shí)砂處理量。選擇合理的消失模砂處理系統(tǒng)。 消失模具鑄造成功的關(guān)鍵在于什么？鎮(zhèn)海正規(guī)消失模具企業(yè)

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消失模具設(shè)備的用途與優(yōu)點(diǎn)：消失模具鑄造工藝充分匯集了實(shí)型、v法鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)為一體.適應(yīng)于鋼、鐵、鋁等各種牌號(hào)，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小型各類鑄件。利用干砂固型，復(fù)制原型原樣。鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔，均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造。消失模具設(shè)備鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺點(diǎn)，該工藝充分利用了環(huán)保理念，且投資少，整個(gè)生產(chǎn)過程沒有污染。                  

消失模具鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。從而有效減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工間。消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。 鎮(zhèn)海優(yōu)良消失模具電話

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